桥梁下部结构施工质量操纵Word格式.docx

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桥梁基础有明挖基础、挖井基础、钻孔桩基础,其中以钻孔桩基础为主。

钻孔桩基础分为陆上钻孔和水上钻孔。

桩基要紧采纳Φ1.0m、Φ1.25m、Φ1.5m、Φ1.75m、Φ2.0m钻孔桩。

海湾地段的墩身、承台、桩基础均利用抗侵蚀混凝土，抗侵蚀环氧涂层钢筋，梁部涂装防腐涂料,承台及高潮位以上2m以下部份桥墩台身涂装混凝土爱惜剂。

全线桥梁沉降要求高、变形操纵严。

施工中必需采取严格的技术、工艺保证方法，操纵墩台沉降和梁部收缩徐变引发的结构线形转变。

第二章施工预备

必要程序

施工单位组织有关人员对设计文件进行全面查对和研究,并经设计单位进行了设计交底。

放样

依照设计部门移交的测量操纵点，设置施工操纵网，相邻标段之间应进行交叉贯通测量，并将操纵水准点与国家水准点进行联测，依据知足标准精度要求的施工操纵网进行施工放样。

应先放出墩位中心线，再放各桩位中心线，并应设置护桩（护桩应设置在稳固的基础上）。

动工报告申请动工必需具有以下条件

2.3.1经批准的设计文件、施工图或施工资料能知足施工需要。

2.3.2征地、拆迁、城市计划、环保评估已经完成。

2.3.3中线复测及工点放线已完成，施工桩撅完备。

2.3.4施工组织设计已经编制完成并已按规定的程序审核批准。

2.3.5地质复核工作已经完成。

2.3.6施工图（资料）查对优化设计工作已经完成。

2.3.7机械、设备、材料和劳动力预备能知足动工需要。

2.3.8质量保证体系、平安保证方法已成立和健全。

2.3.9工地实验室已经成立，并能知足施工要求；

材料实验已完成。

2.3.10工地布置、施工用水、用电、临时衡宇和便道能知足动工要求。

2.3.11对有关施工人员的技术培训和技术交底已完成；

特殊工种必需持证上岗。

2.3.12核实了地下管线的位置和布置。

技术交底

技术负责人应在分部工程施工前对参与施工的人员进行全面详细的技术交底，要紧内容应包括：

2.4.1说明哪些是关键部位、关键工序、关键环节。

2.4.2所要达到的质量目标。

2.4.3达到质量目标所采纳的施工工艺方法和操作程序及具体的操作行为标准。

2.4.4明确分工，责任落实（要有记录）。

2.4.5施工进程中需要的文字记录（并要履行签字手续）。

钻孔场地

钻孔场地在旱地时，应清除杂物、换除软土、平整压实，场地位于陡坡时，也可用枕木、型钢等搭设工作平台。

在浅水中，宜用筑岛围堰法施工，筑岛面积应按钻孔方式、设备大小等决定。

钻孔场地在深水中或淤泥较厚时，可搭设工作平台进行施工，平台须牢固稳固，能经受施工作业时所有静、活荷载，同时应考虑施工设备能平安进、退场。

如水流平稳时，钻机可设在船舶或浮箱上进行钻孔作业，但须锚锭稳固保证桩位准确。

采纳回转法或冲击法钻孔时，设置泥浆循环净化系统，应在打算施工厂地或工作平台时一并考虑。

测定桩位，埋设或下沉钢护筒

2.6.1用钢板制成的埋设护筒，接头处内部无突出物，能耐压、拉、坚实不漏水。

护筒入土较深时，宜以压重、振动、锤击或辅以筒内除土等方式沉入。

护筒周围和护筒底脚紧密、不透水。

护筒的埋置深度：

1旱地或浅水处，关于粘质土不小于1.0m～1.5m，关于砂类土应将护筒周围0.5m～1.0m范围内土挖除，夯填粘质土至护筒底0.5m以下；

2深水及河床软土、淤泥层较厚处，应尽可能深切到不透水层粘质土内1m～1.5m；

河床下无粘质土层时，应沉入到大砾石、卵石层内0.5m～1.0m；

水中平台可按最高施工水位、流速、冲洗及地质条件等因素确信埋深，必要时打入不透水层；

水中平台应有导向设备下沉护筒，操纵护筒位置。

3护筒插入覆盖层深度应知足孔壁稳固及冲洗要求。

2.6.2护筒下沉完毕后，测量检查钢护筒的位置，护筒顶面中心与设计桩位误差不得大于5cm，护筒的倾斜度应不大于1﹪。

2.6.3护筒直径：

当护筒长度在2m～6m范围时，有钻杆导向的正、反循环回转钻护筒内径宜比桩径大20cm～30cm；

冲击钻护筒内径比桩径宜大30cm～40cm；

深水处的护筒内径至少比桩径大40cm为宜。

2.6.4护筒顶标高：

1知足水头需要和孔壁稳固要求。

2当采纳反循环回转方式钻孔时，护筒顶面应高出施工水位或地下水位2.0m以上，还应知足孔内泥浆面的高度要求，在旱地或筑岛时还应高出施工地面0.5m。

3采纳正循环回转方式钻孔时，护筒顶面的泥浆溢出口底边：

本地质良好，不易坍孔时，宜高出地下水位1.0m～1.5m以上；

本地质不良、容易坍孔时，应高出地下水位1.5m～2.0m。

4采纳其他方式钻孔时，护筒顶面宜高出地下水位1.5m～2.0m；

知足水头需要，护筒插入覆盖层深度知足孔壁稳固及冲洗要求。

工艺试桩工作

依照建设单位要求或合同约定，在桥梁桩基工程动工前，施工单位应选取不同地质、不同桩长的桥梁桩基进行试桩。

通过试桩，试探适应于不同地质状况的成孔工艺，总结施工体会，为正式桥梁桩基施工提供施工工艺参数，验证地质钻探资料或设计参数，为优化设计提供依据。

试桩完成后，施工单位应及时整理试桩报告，要紧内容应包括：

1工程概况、实验目的及依据；

2试桩地质情形及设备选型；

3试桩搜集到的工艺性参数；

4数据分析处置；

5试桩结论或建议。

第三章钻孔桩施工流程

钻孔浇筑桩施工一样工艺流程

钻孔浇筑桩施工一样工艺流程见图3-1。

图3-1钻孔浇筑桩施工一样工艺流程图

岩溶发育地段冲击钻成孔施工一样工艺流程

岩溶发育地段冲击钻成孔施工一样工艺流程见图3-2。

图3-2岩溶发育地段冲击钻成孔施工一样工艺图

钻孔桩一样施工步骤

施工步骤一:

1、整平场地；

2、埋设钢护筒.

施工步骤二:

1、安装钻机；

2、泥浆护壁钻孔。

施工步骤三:

1、清孔，验孔；

2、拆除钻架；

3、安装钢筋笼。

施工步骤四:

1、安装浇筑支架；

2、安装导管及储料斗；

3、浇筑混凝土；

4、桩基检测。

图3-3陆地（岸滩）钻孔桩施工步骤示用意

第四章钻机安装就位

依照桩基散布、现场地质条件、设计桩径、桩长等情形进行钻机选型，本工程拟采纳冲击钻、回转钻、旋挖钻成孔。

钻机安装前，应检查钻机平台（陆域填土或水上平台）是不是符合平台的设计要求，应平整、稳固。

钻机安装要紧应操纵钻机及钻架稳固靠得住，位置准确。

钻机安装完成后，应进行试运转，并检查以下各项，假设不符合要求应进行调整、加固。

1钻机平台、钻机及钻架稳固牢固，不产生位移及沉降。

2钻架垂直及机身水平，钻架上的起吊滑轮组与转盘中心应在同一铅垂线上。

3钻头、钻杆中心与护筒中心的误差不得大于5cm。

4电力及机械系统运转正常。

5钻机就位后，应测量护筒顶、平台标高，用于钻孔时孔深测量参考。

第五章钻孔及清孔

泥浆

泥浆的性能指标对钻孔中的护壁成效和成孔质量有专门大阻碍，在施工中，应严格操纵泥浆性能指标。

泥浆的要紧性能有：

泥浆比重、粘度、静切力、含砂率、胶体率、失水率、酸碱度（PH值）。

其中泥浆比重、粘度、含砂率、酸、碱度（PH值）等指标是钻孔中检测项目，胶体率指标是终孔前检测项目。

5.1.1泥浆性能指标

依照钻孔方式和土层情形，调制的钻孔泥浆及通过循环净化的泥浆性能指标可参照表5.1.1执行。

5.1.2泥浆的制备

制备泥浆的粘土选应择水化快、造浆能力强、粘度大的膨润土或接近地表通过冻融的粘土为宜。

正、反循环回转钻进直径1.2m以上，孔深30m以上的井孔且地层松散易坍孔时，一样采纳优质泥浆，其各项指标见表5.1.2。

调制泥浆前，应先把粘土块尽可能打坏，使其搅拌时易于成浆，缩短搅拌时刻，提高泥浆质量。

制浆有机械搅拌和钻头搅拌二种方式。

用正、反循环回转钻钻进时，最好在井孔外以泥浆搅拌机制成泥浆后利用。

钻头搅拌式冲击成孔时，将粘土原料投入孔底，利用冲击钻头上下冲击，搅拌成泥浆。

人工搅拌是先将粘土加水放入制浆池内渗透，然后用人工搅拌。

5.1.3泥浆的循环和净化处置

为知足施工环保要求和泥浆重复利用，钻孔时应设置制浆池、循环池及净化处置系统。

1机械净化法（泥浆分离器净化）

机械净化泥浆是将井孔内排除的混有钻碴的泥浆送到二级或三级高频振动泥浆筛上，先将0.5mm以上的大颗粒钻碴筛出，小于0.5mm以下的砂粒的泥浆通过泥浆泵压入旋流除碴器排除，净化后返回井孔中。

表5.1.1泥浆性能指标

钻孔方法

地层情况

泥浆性能指标

泥浆比重

粘度（s）

含砂率（%）

胶体率（%）

静切力（Pa）

PH值

失水（ml/30min）

泥皮厚（mm/30min）

正

循

环

一般地层

～

16～22

≤4

≥96

8～10

≤25

≤2

易坍地层

19～28

3～5

≤15

反

16～20

≥95

1～

≤20

≤3

18～28

卵石层

20～35

冲

击

钻

18～24

8～11

22～30

卵石浮石岩石

25～28

≥90

注:

①地下水位高或其流速大时，指标取高限，反之取低限；

②地质较好，孔径或孔深较小时，指标取低限，反之取高限；

③假设本地缺乏优质粘土，不能调出合格泥浆时，可掺用外加剂以改善泥浆性能。

④假设在海水中施工，要配置海水泥浆，即在其中掺羧甲基纤维素（简称CMC）。

表5.1.2优质泥浆性能表

项目

失水率（ml/30min）

稳定性

数值

18～22

2～5