年产1638万吨果蔬汁及果蔬饮料纯净水生产线建设可行性研究报告Word文档下载推荐.docx

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2.2产品方案与生产规模的确定

第三章厂址选择

3.1厂址位置现状

3.2厂址建设条件

第四章技术与设备

4.1技术水平

4.2质量标准

4.3工艺流程概述

4.4设备

第五章主要原材料燃料供应

5.1主要原材料供应

5.2燃料供应

第六章总图运输与公用辅助工程

6.1总图布置

6.2运输

6.3辅助工程

第七章节约能源

第八章环境保护、劳动安全、卫生与消防

8.1环境保护

8.2劳动安全、卫生与消防

第九章组织机构与定员

9.1组织机构

9.2劳动定员

9.3培训计划

第十章项目实施进度

第十一章投资估算和资金筹措

11.1固定资产投资估算

11.2流动资金估算

11.3资金来源及使用计划

11.4项目总投资

第十二章财务评价

12.1概述

12.2基本数据

12.3财务评价

12.4经济评价结论

附图：

1、厂区区域位置示意图

2、厂区平面布置示意图

第一章总论

1.1.1项目名称

年产16.38万吨果蔬汁及果蔬饮料、纯净水生产线

1.1.2项目承办单位概况

项目承办单位：

汇源北京控股有限公司

汇源北京控股有限公司，于2007年在香港上市，是主营著名品牌果蔬饮料的大型现代化公司。

链结了60多个优质优势果蔬茶奶等原料基地，建立了遍布全国的营销服务网络，构建了一个庞大的农业产业化经营体系。

公司引进了40多套世界先进的果汁饮料灌装、食品加工等设备，拥有PET、利乐、康美无菌冷灌装生产线30多条。

汇源商标为中国驰名商标，汇源果汁为中国饮料市场产品质量用户满意第一品牌，汇源果汁饮料为中国名牌产品，汇源无菌冷灌装饮料荣获绿色产品奖，汇源果汁及果汁饮料、蔬菜汁及蔬菜汁饮料荣获产品质量国家免检资格。

汇源集团为农业产业化国家重点龙头企业、第一批全国农产品加工业示范企业，自1998年以来年年荣列中国饮料工业10强，荣获全国就业和社会保障先进民营企业、中国企业十佳质量安全信用单位、最佳企业公众形象奖、最具诚信企业奖等殊荣。

汇源北京控股有限公司对延边汇源食品饮料有限公司拟投资2988.5万美元，分二期进行建设，一期引进3条现代化的成品灌装生产线及附属配套设施，分别是：

1条PET（聚酯）果蔬汁及果蔬饮料生产线，生产能力6吨/小时；

1条550ml纯净水生产线，生产能力为9.9吨/小时；

1条瓶装果蔬汁及果蔬汁饮料生产线，生产能力4吨/小时；

库存能力为15000吨冷库一座及配套的生产车间、成品库、原料库、锅炉、吹瓶机、配电室、办公楼、职工宿舍、食堂等附属配套设施，投资1745.3万美元。

二期引进3条现代化的成品灌装及果浆生产线、提取浓缩设备，分别是：

1条1L利乐生产线；

生产能力6吨/小时、1条果浆生产线，生产能力5吨/小时；

1条提取浓缩生产线，生产能力为2吨/小时及相配套的生产车间和附属设施，投资1243.2万美元。

1.1.3项目拟建地点及建设方案

本项目拟在龙井工业集中区建设,拟建车间4800m2,与之配套的成品库4800m2、原料库4800m2、果浆车间1920m2（二期工程）、冷库5832m2（二期工程）、锅炉房450m2、以上建筑物高度为8m、接待中心736m2、办公楼2746m2、参观通道267.3m2、培训中心2166m2、餐厅690m2、公寓1872m2、传达室243m2、超市176m2、污水处理站400m2、车库1044m2、混凝土道路15000m2等，总建筑面积为47924.3m2。

本项目总用地面积为100000m2，需征用土地为150亩。

项目建筑容积率0.85，建筑系数47.9%。

据调查，大型现代化的PET（聚酯）果汁及果汁饮料生产线在吉林省尚属空白，而随着人们生活水平的提高，广大消费者对营养、健康的果汁饮料的需求与日俱增，针对吉林省长白山珍贵药材等特产，进行深加工，制取提取液及提取液浓缩，进行调配天然野生绿色保健饮料，所以市场潜力非常大，而且吉林省地理位置较好，销售区域广阔，除吉林省外，毗邻黑龙江、辽宁等省市及俄罗斯、朝鲜，营销网络遍布全国。

因此公司决定引进年产16.38万吨果蔬汁及果蔬饮料、纯净水生产线、提取浓缩项目。

项目提出后，引起了当地政府的高度重视，得到了集团公司领导的大力支持，并组织专门人员对项目的市场需求、生产规模、原材料供应、设备引进等进行了细致的调查研究，并与市政府有关部门协调、落实了规划、土地、水、电、汽等配套条件。

2008年5月，公司成立了专门班子，组织有关人员对本项目的具体地址、动力、建厂条件、原材料供应情况，又进行了调查核实，并就本项目的具体实施方案同有关人员进行了探讨，形成了一致意见，在此基础上，组织了对设备极其熟悉了解的工程师及经济师完成可行性研究报告的编写工作。

1.3.1项目简介的编制依据

1.3.1.1当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录；

1.3.1.2延边州投资方向指导目录；

1.3.1.3汇源北京控股有限公司发展规划；

1.3.1.4国家计委计办投资〔2002〕15号文件“一般性工业项目可行性研究报告编制大纲。

”

1.3.2项目简介工作范围

对延边汇源食品饮料有限公司果蔬汁及果蔬饮料、纯净水生产线项目的产品销售市场、原辅材料、主车间、辅助车间及公用工程所涉及的总图、工艺、水、电、汽、通风土建、设备制造选型、污染治理、人员构成、实施计划、技术经济等专业在内的技术及经济进行可行性研究。

项目总投资2988.5万美元，其中：

建设投资545.7万美元，铺底流动资金142.8万美元。

设备估算额为2300万美元（购置国产设1007万美元，引进国外设备1293万美元）。

年销售收入25000万元。

年总成本17090万元。

年税金2500万元。

利润总额4280万元。

税后投资回收期5.7年（含建设期1年）。

全部投资利润率20.5％。

投资利税率24.1％。

盈亏平衡点36％。

1.5结论

年产16.38万吨果蔬汁及果蔬饮料、纯净水生产线引进项目势在必行。

产品有市场，服务有对象，且技术、工艺先进成熟，建设条件和生产服务条件具备，原材料供应有保障，并且有良好的经济效益和较强的抗风险能力。

延边汇源食品饮料有限公司项目建成投产后，能较好地满足吉林省及周边省市广大消费者对果汁饮料的需求，必将有力地带动延边州及吉林省经济的快速发展，同时，可增加160多个就业岗位，吸纳本地1000余名职工就业，并可带动农、林、果、运输、包装等相关产业发展，成为龙井市较大的立市项目和农业产业化龙头企业，对进一步推动独创延边州乃至吉林省经济和社会发展将产生深远的影响。

因此，该项目是一个利市、利社会的好项目，其建设是可行的。

1.6主要问题和建议

此项目果蔬汁及果蔬饮料生产线采用先进的冷灌装技术，整条线设备只要停电、停汽、停水，就需重新清洗消毒6小时，所有料液要全部排放，所以生产量将受到电、水、汽等方面的制约和影响。

建议：

龙井市工业集中区切实做好供电、供水、供汽保障工作，以保证生产顺利进行。

第二章市场预测及产品方案生产规模的确定

饮料按国际食品组织的划分分为两类：

一是硬饮料，二是软饮料。

含酒精的饮料统称为硬饮料。

如：

啤酒、白酒、葡萄酒等。

凡不含酒精的为软饮料。

软饮料在我国有着悠久的历史，其分类为：

碳酸饮料（汽水）类；

果蔬汁及果蔬汁饮料类；

含乳饮料类；

植物蛋白饮料类、瓶装饮用水类、茶饮料类、固体饮料类、特殊用途饮料类、其他饮料类。

我们仅对软饮料的二种……果蔬汁及果蔬汁饮料和瓶装饮用水进行分析。

汇源北京控股有限公司市场部对国内、外果汁及果汁饮料市场的发展做了大量的调查、研究和分析，随着人们生活水平的提高，广大消费者对营养、健康的果汁及果汁饮料、瓶装饮用水的需求与日俱增。

据国家食品协会的统计资料表明，我国城市居民人均消费牛奶18kg、饮料9kg，而乡镇居民消费水平更低；

发达国家人均消费牛奶62kg、饮料35kg。

所以我国的饮料消费水平与国外还存在着相当大的差距，而这个差距就是巨大的市场潜力。

尤其是汇源集团引进的现代化PET（聚酯）果蔬汁及果蔬饮料生产线，全部采用无菌冷灌装工艺和UHT灭菌（即超高温瞬时灭菌）工艺，对食品的天然色泽、风味、质地和营养成分的保存率可达到95％以上。

PET（聚酯）瓶装饮料自问世以来，由于其美观、轻便、可回收的特点，已得到广大消费者的普遍认可，目前在欧美及世界各地的发展势头非常迅猛。

在我国，热灌装和无菌冷灌装PET（聚酯）瓶装饮料共存于市场，并以每年30%的速度增长。

据专家预计，到2008年，我国PET（聚酯）瓶装饮料总量将会达到1500万吨。

2001年，汇源集团成功引进中国第一条PET（聚酯）无菌冷灌装生产线，开创了中国饮料制造行业的新局面。

一.PET（聚酯）瓶的突出优势

与纸包装、玻璃瓶、金属罐等其他包装形式的饮料相比，PET（聚酯）瓶装饮料的增长速度是最快的。

其突出优点表现为：

透明：

消费者可以直观看到内容物；

瓶型设计自由，形式多样；

有韧性，耐冲击强度比较高；

轻便：

只有玻璃瓶重量的1/10；

与玻璃瓶比较：

有更高的空间利用率；

低成本；

通过美国FDA认证的安全食品包装材料。

二.无菌冷灌装理论基础

无菌包装技术诞生于二十世纪三十年代，1961年利乐公司首先将纸盒（TetraPak）无菌包装技术用于商业生产，现在PET（聚酯）无菌冷灌装生产线也采用无菌空间加上化学消毒剂的方法来进行杀菌，确保整个灌装过程达到无菌要求。

无菌冷灌装是指在无菌条件下对饮料产品进行冷（常温）灌装，这是相对于通常采用在一般条件下进行的高温热灌装方式而言的。

在无菌条件下灌装时，设备上可能会引起饮料发生微生物污染的部位均保持无菌状态，所以不必在饮料内添加防腐剂，不必在饮料灌装封口后再进行后期杀菌，就可以满足较长货架期的要求，同时可保持饮料的口感、色泽和风味。

无菌冷灌装技术的关键是保证灌装封口后的饮料内微生物控制在允许范围内（即商业无菌），为了保证无菌冷灌装的成功，生产线必须满足以下基本要求：

1产品经过超高温瞬时杀菌达到无菌状态；

2包装材料和密封容器要无菌；

3灌装设备达到无菌状态；

4灌装和封盖要在无菌环境下进行；

5关键控制点的建立、监测、记录和控制。

三.两种灌装方式比较（从营养、安全、有无防腐剂、口感、色泽等分析）

虽然PET（聚酯）无菌冷灌装发展时间不长，但世界几大著名饮料设备生产商已具有比较成熟的无菌冷灌装工艺。

以下是无菌冷灌装和热灌装的详细比较。

1．灌装工艺比较：

热灌装一般分为两种，一种是高温热灌装，即物料经过超高温瞬时杀菌后，降温到85～92℃进行灌装，同时进行产品回流以保持恒定的灌装温度，然后保持该温度对瓶盖进行杀菌；

一种是物料杀菌灌装后在65～75℃进行巴氏杀菌并添加防腐剂。

这两种方式无需对瓶子和盖子进行单独灭菌，只需将产品在高温下保持足够长的时间即可达到杀菌效果。

PET（聚酯）无菌冷灌装首先对物料进行超高温瞬时杀