武汉纺织大学毕业设计论文任务书腰形件落料级进模具设计.docx

武汉纺织大学毕业设计论文任务书腰形件落料级进模具设计.docx

《武汉纺织大学毕业设计论文任务书腰形件落料级进模具设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《武汉纺织大学毕业设计论文任务书腰形件落料级进模具设计.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

武汉纺织大学毕业设计论文任务书腰形件落料级进模具设计

武汉纺织大学

毕业设计（论文）任务书

课题名称：

腰形件落料级进模具设计

完成期限：

2013年月日至2013年月日

院系名称指导教师

专业班级指导教师职称

学生姓名

院系毕业设计（论文）工作领导小组组长签字

一、课题训练内容

课题训练主要内容：

（1）掌握查阅资料的方法和资料总结的能力

（2）熟悉级进模设计的相关国家标准

（3）理论分析能力

（4）方案选择和比较能力

（5）熟悉一般机械产品设计的步骤与方法，掌握冷冲模设计的一般方法

（6）计算机应用能力

（7）外文阅读与翻译能力

二、设计（论文）任务和要求（包括说明书、论文、译文、计算程序、图纸、作品等数量和质量等具体要求）

1.查阅相关文献资料

2.设计时必须考虑模具的制造、安装、调试、维护方便。

3.设计系统图纸，包括总装配图、零部件图纸，并刻录成光盘。

4.撰写论文（设计说明书），格式必须符合规范要求。

三、毕业设计（论文）主要参数及主要参考资料

主要参数:

见下图

材料:

45板厚1.5mm

技术要求：

（1）不得有尖角与毛刺

（2）未标注尺寸精度为IT14

主要参考资料:

1．高锦张.《塑性成形工艺与模具设计》[M].北京:

机械工业出版社.2002.

2．《机械设计手册》[M].北京:

化学工业出版社.1995.

3．杜东福.《高聚物结构与性能》[M].北京：

科学出版社.1989.

4．唐志玉.《冷冲压工艺及模具设计》[M].长沙:

湖南科学技术出版社.1999.

5．《模具设计大典》[M].北京:

机械工业出版社.2002.

四、毕业设计（论文）进度表

武汉纺织大学毕业设计（论文）进度表

序

号

起止日期

计划完成内容

实际完成情况

检查人签名

检查日期

1

查阅资料、完成文献综述、

2

拟订总体方案、设计

3

设计、计算

4

完成总装配图，中期检查

5

完成零件图、毕业设计书

6

7

8

9

10

注：

1.本任务书一式两份，一份院（系）留存，一份发给学生，任务完成后附在说明书内。

2.“实际完成情况”和“检查人签名”由教师用笔填写，其余各项均要求打印，打印字体和字号按照《武汉科技学院毕业设计（论文）规范》执行。

条料的卸除

因采用级进模生产，故采用向下落料出件。

定位装置

1.送料形式

因选用的冲压设备为开式压力机且垂直于送料方向的凹模宽度B小于送料方向的凹模长度L故采用横向手动送料方式，即由左向右送料既能满足生产要求，又可以降低生产成本，提高经济效益。

2．定位零件：

零件尺寸较大，厚度较高，保证孔的精度及较好的定位，宜采用导料板导向，导正销导正，为了提高材料利用率采用始用挡料销和导正销定位。

.模架类型及精度

1．模架

1．若采用四导柱模架，则导柱对称分布，受力平衡，滑动平稳，能承受级进模高速冲压次数。

2.若采用对角导柱模架，则受力平衡，滑动平稳，可纵向或横向送料;

3.若采用后侧导柱导柱模架，可三方送料，操作者视线不被阻挡，结构比较紧凑的，但模具受力不平衡，滑动不平稳。

综上，结合本冲孔、落料级进模的特点，决定采用四导柱模架。

2.精度

由于零件材料较厚，尺寸较大，冲裁间隙较小，又是级进模因此采用导向平稳的四导柱模架，考虑零件精度要求不是很高，冲裁间隙较小，因此采用Ⅰ级模架精度。

排样

1.排样方案分析

方案一：

有废料排样沿冲件外形冲裁，在冲件周边都留有搭边。

冲件尺寸完全由冲模来保证，因此冲件精度高，模具寿命高，但材料利用率低。

方案二：

少废料排样因受剪切条料和定位误差的影响，冲件质量差，模具寿命较方案一低，但材料利用率稍高，冲模结构简单。

方案三：

无废料排样冲件的质量和模具寿命更低一些，但材料利用率最高。

通过上述三种方案的分析比较，综合考虑模具寿命和冲件质量，该冲件的排样方式选择方案一为佳。

考虑模具结构和制造成本有废料排样的具体形式选择直排最佳。

.计算条料宽度

根据零件形状，查<<冲压模具设计手册>>工件之间搭边值a=1.5mm,工件与侧边之间搭边值a1=1.8mm,条料是有板料裁剪下料而得，为保证送料顺利，规定其上偏差为零，下偏差为负值—△

式中：

Dmax—条料宽度方向冲裁件的最大尺寸；

a1---冲裁件之间的搭边值；=1.8mm。

△—板料剪裁下的偏差；可得△=0.20mm。

B0△=70＋2×1.8

=

故条料宽度为

确定布距：

送料步距S：

条料在模具上每次送进的距离称为送料步距，每个步距可冲一个或多个零件。

进距与排样方式有关，是决定侧刃长度的依据。

条料宽度的确定与模具的结构有关。

级进模送料步距S

Dmax零件横向最大尺寸，a1搭边

S＝115＋1.5＝116.5mm

排样图如图2-1所示。

　　图2-1排样图

计算材料利用率

一个步距内的材料利用率

η＝Ａ/BS×100%

式中　A—一个步距内冲裁件的实际面积；

B—条料宽度；

S—步距；一个步距内冲裁件的实际面积

A=6505.875mm

所以一个步距内的材料利用率

η=Ａ／BS×100%

=6505.875／（73.6×116.5）×100%

=75.9%

冲裁力计算

用平刃冲裁时，其冲裁力Ｆ一般按下式计算：

式中：

F—冲裁力；

L—冲裁周边长度；

t—材料厚度；

τb—材料抗剪强度；45钢τ=480MPA

Ｋ—系数；一般取Ｋ=1.3。

落料力的计算

落料周长

落料冲裁力F2=KLtτb=1.3×（π×70+90）×1.5×480=289972.8N。

压力中心的计算

用解析计算法求出冲模压力中心。

X0=（L1x1＋L2x2＋…Lnxn）/（L1＋L2＋…Ln）公式（5-9）

Y0=（L1y1＋L2y2＋……Lnyn）/（L1＋L2＋…＋Ln）

由以上计算结果可以看出，该工件冲裁力不大，为了便于模具的加工和装配，模具压力中心依然选在坐标原点落料凸凹模基本尺寸计算

落料的轮廓尺寸为70。

为保证冲出合格冲件。

冲裁件精度ＩＴ１１到ＩＴ１３,X取０．７５.查表知：

Zmax=0.360，Zmin=0.246。

查表可知：

δA=0.021mm，δT=0.013mm

综上所述可得：

落料凹模基本尺寸为

落料凸模基本尺寸为

公式（5-11）

6.1.凹模的设计

冲孔落料凹模如图6-1

图6-1凹模零件图

1、凹模厚度H的计算：

=14.875mm,

查表得K取1.25公式（6-1）

又因为故为安全着想，取H=30mm

2、凹模长度和宽度

L凹模=4×H=4×115=460mmW凹模=L÷2=154.9mm

3、凹材料的选用:

查表可知：

材料选用Cr12MoV，HRC：

60-64

4、凹模的固定方法

直接将凹模与下模座用两个M6的螺栓装配。

6.2.2.落料凸模

1、长度：

有关计算同冲孔凸模；

2、材料：

参照《冲压模具设计与制造简明手册》选用Cr12MoV，HRC58-62

3、落料凸模零件图6-7如

图6-7

6.2.3.凸模的校核：

考虑冲孔凸模的直径很小，故需对最小凸模8.06进行强度和刚度校核：

1、刚度的校核：

根据凸模校核公式：

L≤90d/公式（6-5）

带入数据可得：

=28.28mmL：

为凸模的允许最大工作尺寸，而设计中，凸模的工作尺寸为

22＜28.28,所以钢度得以校核，符合要求。

2、强度校核:

凸模的最小直径d应满足:

公式（6-6）

10.16>2.6所以凸模强度得以校核，符合要求。

6.3．固定板的设计

6.3.1.凸模固定板:

1、凸模固定板的厚度：

其厚度取24mm。

2、凸模固定板的外形尺寸根据核准选取板的规格为：

3、材料：

选用45#钢。

4、配合及连接件：

凸模与凸模固定板的配合为H7/n6,装配可通过2个销钉定位,6个螺钉与上模座连接固定,各形孔的位置尺寸与凸模的保持一致,顶部与凸模铆接,因此必须倒角。

6.3.2.压料板

压料板的外形尺寸与凸模固定板一致，各空位置也保持一致。

查表可得厚度H=10

6.4模架以及其他零部件的选用

该模具为级进模，采用四导柱模架，能使上模座在导柱上滑动平稳。

常用于横向送料级进模送。

以凹模轮廓尺寸为依据，选择模架规格。

上模座查表可知：

厚度取35mm，外形尺寸为，200×60垫板厚度取5mm,下模座厚度取40mm，外形尺寸与上模座一致为，200×60。

根据上下模座选取导柱为Φ25mm×150mm,导套为Φ25mm×85×33

第7章校核模具闭合高度及压力机有关参数

7.1校核模具闭合高度

公式（7-1）

式中压力机最大闭合高度为300mm

压力机最小闭合高度为200mm

垫板厚度为15mm

将以上数据带入公式7-1，得200

经计算该模具闭合高度H=167mm，在200mm～315mm内，且开式压力机最大装模高度300mm,大于模具闭合高度173mm, 可以使用。

图8-1装配图

1模柄，2上模座，3卸料螺钉，4冲孔凸模，5卸料弹簧，6压料板，7紧固螺栓，8凹模垫板，9下模座，10定位销，11凹模，12挡料销，13导正销，14落料凸模，15凸模垫板，16上模座，17定位销，18防转销

第9章结论

本次设计是在郑英老师的悉心指导下完成的。

郑英老师渊博的专业知识，严谨的治学态度，精益求精的工作作风，诲人不倦的高尚师德，严以律己、宽以待人的崇高风范，朴实无华、平易近人的人格魅力对我影响深远。

不仅使我树了远大的学术目标、掌握了基本的模具设计方法，还使我明白了许多待人接物与为人处世的道理。

本次模具设计过程中的每一步都是在郑师的指导下完成的，倾注了郑老师大量的心血。

在此，谨向郑老师表示崇高的敬意和衷心的感谢！