合肥市岩棉板外墙外保温系统应用技术导则Word下载.docx
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2.0.4酸度系数
衡量岩棉化学耐久性的指标值，为纤维成分中氧化硅、氧化铝之和与氧化钙、氧化镁之和的比值。
2.0.5平整度
岩棉板压制面的翘曲程度。
2.0.6直角偏离度
岩棉板压制面两相邻边的垂直程度。
2.0.7抗裂面层
在岩棉板保温层外侧，采用抹面胶浆中间夹有增强网的构造层，起抗裂、防水和抗冲击的作用。
涂料饰面抗裂面层内铺300级和160级双层耐碱玻纤网格布；
幕墙系统抗裂面层内铺单层160级耐碱玻纤网格布。
2.0.8胶粘剂
用于将岩棉板粘贴在基层墙面上的粘结材料，是一种由水泥、高分子聚合物、填料和其它添加剂组成的单组分工厂化生产的改性干粉料。
2.0.9抹面胶浆
在岩棉板外墙外保温系统中用于做抹面层，由水泥、高分子聚合物、填料和其它添加剂组成的单组分干粉砂浆，具有一定柔性的水泥基聚合物改性砂浆。
2.0.10界面砂浆
用于改善基层和岩棉板表面粘结性能的聚合物材料。
2.0.11耐碱玻璃纤维网格布
经高分子材料耐碱表面涂覆处理的网格状玻璃纤维织物，具有一定的耐碱性和硬挺度，作为增强材料埋入抹面胶浆中，与抹面胶浆共同形成薄抹灰抹面层，用以提高抹面层的抗裂性。
简称“耐碱网格布”。
2.0.12锚固件
岩棉板外墙外保温系统中，辅助固定保温材料及增强网于结构基层的锚栓。
由尾端带圆盘的塑料膨胀套管和塑料敲击钉或具有防腐性能的金属螺钉组成，包括具有膨胀功能以及回拧锚固功能两种。
2.0.13辅件
岩棉外墙外保温系统中起辅助作用的配件，如密封膏、密封条、包角条、盖顶板、托架等。
3基本规定
3.0.1采用岩棉板外墙外保温系统的建筑物，其外墙的热工性能必须符合国家和地方现行节能标准及合肥市关于建筑节能设计的有关规定。
3.0.2岩棉板外墙外保温系统应满足下列要求：
1应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓；
2应能长期承受自重而不产生有害的变形；
3应能承受风荷载的作用而不产生破坏；
4应能承受室外气候的长期反复作用而不产生破坏；
5应具有防水渗透性能；
6在抗震设防烈度范围内的地震发生时不应从基层脱落；
7应具有物理、化学稳定性，所有组成材料应彼此相容并具有防腐性，在可能受到生物侵害（鼠害、虫害等）时，系统还应具有防生物侵害性能；
8在正常使用和维护条件下，岩棉板外墙外保温系统的使用年限应不小于25年。
3.0.3岩棉板外墙外保温系统，适用建筑物的高度不应大于100m。
建筑物高度大于100m需采用岩棉板外保温系统时，应由单项工程另行设计。
3.0.4岩棉板的粘贴面，应采用胶粘剂作表面处理，以提高岩棉板与基层墙体的粘结性能。
3.0.5岩棉板与基层墙体的连接应采用粘、钉结合的工艺，确保岩棉板外墙外保温系统的安全性与耐久性。
3.0.6岩棉板外墙外保温系统应采用涂料饰面层；
不得采用饰面砖做饰面层。
3.0.7岩棉板用于外墙外保温层的厚度不应小于30mm，最大厚度不宜大于50mm，当设计计算厚度大于50mm时，单项工程应另行设计，或采取外墙外保温与外墙内保温相结合的复合保温做法。
外墙外保温层热阻应大于外墙内保温层热阻；
外墙内保温应采用其它符合防火、卫生、安全的材料做保温层。
4材料性能
4.1系统性能要求
4.1.1岩棉板外墙外保温系统的性能指标应符合表4.1.1的要求。
表4.1.1岩棉板外墙外保温系统的性能指标
项目
单位
性能指标
试验方法
涂料饰面
幕墙饰面
耐候性
耐候性试验后外观
—
不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝
-
JGJ144附录A.2
抹面层与保温层拉伸粘结强度
KPa
≥10.0,且破坏面在保温层内
吸水量
g/m2
≤1000
JGJ144附录A.6
抗冲击性
普通型（建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位）
J
3
JGJ144附录A.5
加强型（建筑物首层墙面等易受碰撞部位）
10
水蒸气湿流密度
g/（㎡·
h）
≥0.85
JGJ144附录A.11
耐冻融性能
冻融后外观
10次冻融循环后保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝
－
JGJ144附录A.4
保护层与保温层拉伸粘结强度
不透水性
2h不透水（试样抹面层内侧无水渗透）
JGJ144附录A.10
抗风压值
不小于工程项目的风荷载设计值，抗风压安全系数K应不小于2
JGJ144附录A.3
火反应
燃烧试验结束后，试件厚度变化不超过10%
JGJ144附录
热阻
—
符合设计要求
JGJ144附录A.9
4.2组成材料性能
4.2.1岩棉板的性能指标应符合表4.2.1的要求。
表4.2.1岩棉板的性能指标
项目
岩棉板（涂料饰面）
岩棉板（幕墙饰面）
密度
kg/m3
≥180
≥120
GB/T25975
导热系数
W/（m·
K）
≤0.045
≤0.040
垂直于板面方向的抗拉强度
≥10
≥7.5
尺寸稳定性
%
≤0.5
≤1.0
质量吸湿率
％
憎水率
≥98.0
酸度系数
≥1.8
≥1.6
压缩强度（≥50mm）
≥50
≥40
24h
kg/m2
28d
≤3.0
渣球含量
≤10
燃烧性能
A1（A级）
A1（A级）
GB8624
4.2.2岩棉板的尺寸偏差应符合表4.2.2的要求。
表4.2.2岩棉板尺寸偏差
允许偏差
厚度
mm
±
长度
+10，-3
宽度
+5，-3
直角偏离度
mm/m
≤5
平整度偏差
≤6
注：
本表的允许偏差值以1200mm长×
600mm宽的岩棉板为基准
4.2.3胶粘剂的性能指标应符合表4.2.3的要求。
表4.2.3胶粘剂性能指标
拉伸粘结强度（与水泥砂浆）
标准状态
MPa
≥0.7
JGJ144附录A.8
拉伸粘结强度（与岩棉板）
≥10.0且破坏面在岩棉板内（涂料饰面）
≥7.5且破坏面在岩棉板内（幕墙饰面）
压折比
可操作时间
H
1.5～4.0
4.2.4抹面胶浆的性能指标应符合表4.2.4的要求。
表4.2.4抹面胶浆性能指标
≥0.6
浸水48h，干燥7d后
≥0.4
kPa
≥10.0且破坏面在岩棉板内
≥7.5且破坏面在岩棉板内
冻融后
柔韧性（抗压强度/抗折强度）
≤3
JG149
4.2.5用于基层的界面砂浆性能指标应符合表4.2.5的要求。
表4.2.5界面砂浆性能指标
指标
界面剂压剪粘结强度
原强度
耐水
≥0.5
耐冻融
4.2.6耐碱玻纤网布的性能指标应符合表4.2.6的要求。
表4.2.6耐碱玻纤网布的性能指标
试验项目
160级
300级
单位面积质量
≥160
≥300
断裂强力（经向、纬向）
N/50mm
≥1250
≥2000
断裂强力保留率（经向、纬向）
断裂应变（经向、纬向）
≤5.0
涂塑量
≥20
氧化锆、氧化钛含量
14.5±
0.8，6.0±
0.5
4.2.7锚固件主要性能应符合以下的规定，其性能指标应符合表4.2.7的要求。
1塑料钉和塑料膨胀套管应采用原生的聚酰胺（Polyamide6、Polyamide6.6）、聚乙烯（Polyethylene）或聚丙烯（Polypropylene）制成，不得使用回收的再生材料；
2金属钉和金属膨胀套管应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制造；
3膨胀套管的直径不应小于8mm，圆盘锚栓的圆盘直径不应小于10
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