精炼厂安全规程文档格式.docx

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调查研究生产建设中的不安全因素，提出改进意见，督促有关部门及时解决；

制止违章指挥和违章作业，必要时有权暂停作业，并立即报告总工程师；

参加设计审批和工程验收，制定安全教育和安全技术培训计划；

督促、协助分析和处理事故。

第四条公司必须建立定期的安全工作会议制度。

（一）安全委员会必须每季召开一次，研究上季度安全情况，布置下季度安全工作，特殊会议由公司（安全部门）临时通知。

（二）安全部门每月召开一次安全员的会议，组织学习上级有关安全文件几学习安全规程，总结本月工作，布置下月安全工作。

（三）坚持每半月一次安全活动日，车间领导及车间安全员必须领导组织安全活动。

第五条：

安全工作必须实行专业管理与群众管理相结合，真正做到人人管生产，人人管安全。

班组应设兼职安全员，形成群众性安全检查网。

第六条：

公司每个职工有下列安全生产的权利和义务。

（一）遵守劳动纪律，学习并监督本规程。

（二）积极参加技术革新和安全生产活动，提出合理化建议，不断改善劳动条件和作业环境。

（三）有权制止任何人违章作业，有权拒绝接受任何人违章指挥。

（四）对各级领导忽视职工安全健康的错误决定，有权提出批评和上告。

第七条：

要认真实行安全大检查制度，公司每月至少检查两次，车间每月至少检查四次。

对查出的问题，要责成有关人员限期解决。

第八条：

公司有关管理部门违反本规程，有下列情况之一者，追究主要领导人的责任。

（一）不及时解决安全或防止尘、毒危害方面存在的问题，造成重大事故或尘、毒危害严重的。

（二）放弃对安全工作的领导，致使安全管理混乱而造成事故的。

（三）对职工不按规定进行安全教育和培训，职工缺乏安全技术只是，操作错误造成事故的。

（四）由于设备不起全或有缺陷或者作业环境不安全而发生事故的。

（五）由于设计错误或施工质量低劣，致使投产后在安全或预防职业病害方面经常受到威胁，甚至造成事故的。

第九条：

有下列情况之一者，追究当事人或事故肇事者的行政或法律责任。

（一）违章作业或违章指挥的。

（二）忽视安全生产，玩忽职守的。

（三）发现有立即发生事故的危险情况，不采取防止事故的措施，又不及时报告的。

（四）对制止违章作业或违章指挥的人员进行打击报复的。

（五）发生事故后对肇事者进行姑息包庇或弄虚作假，甚至嫁祸于人的。

一般规定

第十条：

凡入厂新工人调换工种工人，特殊工种工人和参观实习人员必须进行安全教育。

第十一条：

凡本公司职工和参观实习人员上班前和工作时间禁止饮酒。

第十二条：

反本公司职工和实习人员工作前要按本工种的护品规定，穿戴整齐，女工进入车间必须戴好工作帽，把发辫放在帽子里，否则不准进入工作岗位。

第十三条：

在岗位上的各工种应遵守下列规定：

（一）工作时间不准擅自离开工作岗位。

（二）工作开始时，必须先认真检查工作区域或本岗位的机电设备、通风防尘和安全设施是否正常，发现危险征兆，首先应采取有效措施，如不能立即解决，应及时报告班组长或车间负责人。

（三）本单位的电器机械设备要定人、定岗位、定责任。

不准交给非工作岗位的人员操作，精密工具、仪器、仪表不会使用者不得乱动。

（四）工作时间，必须严肃认真，不准说笑、打闹、睡觉、读书、看报和做任何与工作无关的活动。

（五）工作时间不准做私活，如洗衣服、修理自行车、做针线等。

（六）凡属直接操作电机车、汽车等设备人员和有毒物品的操作人员，不准边作边吃饭。

（七）不准在厂房内存放自行车和私人物品，厂房内可根据操作人员的人数设置方凳，不准设连椅，更不准安设可供睡觉得设置，需作记录的岗位可设置小桌或小柜。

第十四条：

严格执行交接班制度：

（一）每班要提前召开班前会，提前20～30分钟进行交接班。

（二）各工种要在工作岗位进行面对面的对口交接，做到接班者不到，交班者不走，空班的应有值班长向下一班交接。

（三）要严肃认真详细清楚地交接工程质量完成情况，工作面（场所）安全防尘和卫生情况，设备运行和工具、仪器、仪表是否完好，及下一班可能发生的不安全因素和应注意的问题，不准隐瞒事故交班。

（四）交接班时，必须双方共同检查设备，车间内各运行操作工种必须制定具体的交接内容。

一点一点的交接，工具要一件一件的交接，对查出来的问题应共同研究，协商解决。

交接班结束后，所发生的事故，应由接班者负责，设备运行必须认真填写交接班记录簿。

（五）发扬协作友爱精神，交班者要为接班者创造有力条件，困难留给自己。

发生矛盾时，由值班长解决。

（六）不连续作业的岗位，无接班者时，要切断电源，消灭火种，清理工作现场后方可下班。

第十五条：

无论是启动或停止连锁或多人操作的电机设备，均应发出人控和自控信号。

信号说明表应挂在操作现场明显地点，有关人员均应熟悉信号的意义。

第十八条：

机电设备安全注意事项：

（一）在检修机电设备时，必须在切断电源的开关上挂有“有人操作禁止合闸”的白底红字警告牌，此牌除检修电工外，任何人不准移动。

（二）各种电器设备和线路的绝缘必须良好，电器设备的金属外壳，均应有良好可靠的接地装置和接零装置措施。

操作人员必须每小时检查电动机的温升情况，注意电源电压、电流变化。

（三）行灯的电压不得超过36伏，一切厂房、仓库、坑内供电线路禁止使用裸体线，坑内380伏以上的供电线必须采用电缆，辅设电工必须定期进行检查。

（四）非电工人员不准出动任何有电设备线路，电气设备发生故障，不得自行修理，必须找电工检查修理。

（五）任何人禁止用湿手操作开关，配电盘的后面不准做工具室和储存任何物品。

（六）发现有人触电，应先设法脱离电源，然后进行人工呼吸抢救。

第十六条：

各种机动车辆行驶中，严禁爬车、跳车，在运行中的机械设备禁止进行修理，乱出动清扫运转部分和带电部分，机械设备裸露的运转部分必须架设防护罩。

整体运转的设备必须设置防护栏杆或网，禁止人员进入防护栏或网内。

第十七条：

在金属容器内工作的照明行灯，电压不得超过24伏。

变压器、高大建筑物、配电室、井架、供电线路，必须有可靠的避雷设施，并按规定定期试验、检查、维修。

第十九条：

防火：

（一）凡是在、配电室、锅炉房供销、和机动仓库及主要生产厂房都必须设有足够的防火设施，并保持良好，不准挪作其他使用，并责成专人负责。

（二）易燃易爆的物品仓库（如木工房、油库、液化气库、木材库等），禁止带入火种和吸烟，并在明显处悬挂“严禁烟火”的警告牌。

（三）发生电气和油类火灾，严禁用水灭火，必须用沙、四氯化碳和二氧化碳灭火器，电气火灾须先切断电源再抢救。

第二十条：

高空作业或爬杆作业（距地3米以上），必须扎好安全带或安全绳，戴好安全帽，禁止仍投工具材料。

第二十一条：

机电设备操作人员必须对机电设备经常进行维修、保养、检查，发现问题及时处理并向车间汇报。

第二十二条：

不经安全部门和安全员许可，一切安全防护装置，通风防尘、防毒设备和设施，信号标志，仪表及指示器等，不得随意拆除和更换，并须经常检查和定期核验，保持齐全有效。

第二十三条：

每一职工必须懂得人身事故抢救的基本知识，避免在抢救过程中引起伤情发展，公司卫生室要负责人身事故救护知识教育。

第二章各岗位安全操作规程

一、精炼车间安全操作规程

（一）精炼车间安全责任制及一般规定

1、精炼车间是黄金生产的要害部门之一，全体人员必须有高度的政治责任心，坚守工作岗位，提高警惕加强保卫，不得擅离职守。

2、精炼车间是有腐蚀性和高温作业场所，全体操作人员必须严格遵守安全操作规程，掌握各种危险化学品的性质、搬运、储存、使用方法及急救措施。

3、努力学习精炼技术，熟知精炼流程，懂得冶炼原理，掌握机械设备及各种仪表的性能，学会一般精炼设备保养知识，达到会操作，会维修，能及时排队故障。

4、每一个职工有权制止违章冒险作业者，发现事故应迅速上报，不得隐瞒。

5、对不符合手续的参观和实习人员有权拒绝进入厂房。

一般规定：

1、工人和实习人员必须进行安全知识教育，特别是防毒教育，经考核合格者，方可进入现场工作和实习。

2、操作人员进行作业时，必须穿戴符合作业要求的劳动保护品。

1酸处理作业应穿戴：

耐酸工作服、胶靴、胶手套、防毒口罩等。

2熔炼作业应穿戴：

工作服、炉前鞋、工作帽、石棉手套、防火罩衣、呼吸器等。

3、禁止在生产场所打闹及进行危及安全生产的活动。

4、禁止在工作现场饮食各种食物及饮料，工作结束，吃饭前要脱下工作服，洗净手后方可进食。

5、每一个职工要学会常见事故的急救常识。

6、全体操作人员必须掌握硫酸等强腐蚀性试剂的保管、使用常识，熟悉一般防火知识，对柴油等易燃物应注意保管，配备一定数量的防火工具。

（二）酸处理作业安全操作规程

1、作业人员必须经常检查有关设备运行部件的润滑情况，发现异声应及时处理。

2、加酸应当缓慢，要少量多次，以免大量有毒气体外逸，禁止在搅拌槽中点明火，以免引起爆炸事故。

3、严禁往浓硫酸中倒水，以免酸液外溅造成灼伤。

4、热水炉运行时严禁缺水，停炉后炉内和水箱中应保持一定量的水。

5、搬运硫酸、硝酸等酸类材料时必须遵守以下规定：

a）搬运桶或坛装的酸类材料，必须两人进行搬运，要小心，要相互照顾，密切配合，不准跑、跳。

b）要用专用的架子或车子进行搬运，并要放置牢固。

禁止用肩扛、背驮或徒手提运。

c）搬运前要检查所使用的工具、材料，如损坏禁止使用。

d）必须穿戴好耐酸护品，禁止赤脚或穿普通鞋、凉鞋。

e）零散的酸类，必须装入瓶内，并盖严，一次只准拿一瓶。

f）往搅拌槽内倒硫酸、硝酸等酸类材料时，不准用坛、桶直接倾倒，必须用专用工具吸入器皿中再倒入搅拌槽内。

（三）电解作业

1、银电解电解作业前要检查电解槽是否有漏液、破损。

2、金电解造液时要检查素瓷坩埚是否有破损现象，若有破损不能继续使用。

3、电解作业添加酸液时要穿戴必要的劳保护品，并遵循酸、碱等化学物品的使用规定。

4、要经常检查电极线路及槽内液量和阴极反应情况，使导电接触良好。

5、金电解造液需经常保持槽内液量。

补加盐酸，阳极坩埚的酸液因蒸发较快更需经常补加，防止由于缺液而发生断路的现象。

6、要勤检查电解槽电极情况，加强电解液搅拌，防止极板短路。

7、电解通电后，要经常测量电压，检查各接触点导电及绝缘情况。

开槽半小时内及电解过程种要检查各阴极析出情况，看是否有烧极现象。

（四）熔炼作业

1、炉子的