塔吊基础施工方案Word格式.docx
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本工程结构为全现浇框架、剪力墙结构形式，抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值0.05g。
高层结构抗震等级为三级，洋房结构抗震等级为四级。
建筑场地类别为
类，耐火等级高层为一级，洋房为二级。
建筑结构设计合理使用年限为50年。
表1-1工程简介
序号
项目
内容
1
工程名称
南川项目9-1地块一期二标段6-7号、21-24号、27-29号、32号车库土建及普通水电安装工程
2
工程地址
重庆市南川区新城
3
建设单位
重庆金科金裕房地产开发有限公司
4
设计单位
中机中联工程有限公司
5
勘察单位
重庆南江地质工程勘察设计院
6
监理单位
重庆兴宇工程建设监理有限公司
7
施工总承包单位
中国建筑第四工程局有限公司
8
质量监督单位
重庆市南川区建设工程质量监督站
9
安全监督单位
重庆市南川区建设工程施工安全管理站
10
合同承包范围
土建及一般水电安装工程
11
总建筑面积
100582.7m2
12
建筑楼层分布
栋号
层数
建筑高度
21~24，27~29#楼
7+1F/-1
24.4m
6、7#楼
33F/-2F
99.3m
32#楼
-2F/-1F
7.5m
13
合同造价
约11798万元
14
合同工期
760天
第2章编制依据
1.本工程的地质勘察报告
2.重庆中建机械制造有限公司生产的QTZ5013型塔式起重机使用说明书
3.《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2011）
4.《混凝土结构设计规范》（GB50010－2010）
5.《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91
6.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
7.《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》（JGJ/T187-2009）
8.《施工手册》
9.《钢结构设计规范》GB50017-2003
10.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010
11.本工程施工组织设计
第3章塔吊选型
根据现场需要，本工程拟设置6台塔吊。
高层区6、7#楼每栋楼设置1台QTZ63塔吊，臂长50m；
洋房区27-29#楼设置2台QTZ63塔吊，臂长40m（减臂）；
洋房区21-24#楼设置2台QTZ塔吊，臂长48m（减臂）。
洋房区塔吊安装总高度为36m，不需要做扶墙连接；
高层区塔吊安装总高度为105m，需按照相关规定、要求设置附着，与建筑有可靠连接。
安装时可利用一台16吨和一台30吨汽车吊进行安装。
该塔吊吊装起重臂的最大工作臂长为50m，最大起重量为6.00吨，可以满足该工程的吊装要求。
塔吊基本技术参数如下：
主要参数
数据
起重力矩
630kn.m
起升速度（二倍率）
7.6/38/77m/min
最大额定起重量
5t
起升速度（四倍率）
3.8/19/38.5m/min
有效工作幅度（最大）
50m
顶升速度
0.5m/min
有效工作幅度（最小）
2.2m
回转速度
0~0.6r/min
最大幅度起重量
1.3t
最大起重量时允许最大幅度
16.23m
起升高度（独立）
40m
出厂高度
起升高度（附墙）
160m
变幅速度
22/44m/min
主肢材料规格
160*160*16mm
标准节尺寸
1.6*1.6*2.5m
功率
38KW
最大工作风压
250n/m2
第4章塔吊位置选折及基础设计
1.塔吊位置选择
1.1.高层区6、7#塔吊设置在建筑物北侧，塔吊中心平行偏离A轴3.5m，保证不妨碍正常施工，且位于阳台梁居中位置，便于后期安装附着。
1.2.洋房区28、29#塔吊设置在28#楼东侧，塔吊中心平行偏离A轴2.5m。
1.3.洋房区23#塔吊设在23#楼东侧偏南位置，21#塔吊设在21#楼西侧。
塔吊具体位置如下图所示：
2.塔吊基础设计
2.1.塔吊的定位
根据塔吊平面布置图在施工现场对每个塔吊进行测量定位，利用机械开挖、人工修边清底的方式进行塔吊基础土石方施工。
为避免影响后期车库地坪施工，洋房区塔吊基础顶标高为相邻的车库地坪标高降300mm；
高层区因桩基础、地梁较密集，塔吊基础顶标高设计为相邻地梁顶标高，施工过程中做好塔吊基础排水措施。
2.2.塔吊基础选择
按照QTZ63型塔吊基础说明要求，地基承载力不低于0.15MPa，本工程21、23、28、29#塔吊位置地质条件较好，塔吊基础采用承台式基础。
塔吊基础的长度为4.5米，宽度为4.5米，高度1400mm，坑底100m厚为C20砼垫层。
钢筋为双层双向配筋，上、下层纵横方向各设置25根Φ20mm三级钢，共100根。
拉钩为Φ12三级钢，共169根，按塔吊基础设计的钢筋间距布置。
地脚螺栓加固钢筋为4根Φ25三级钢，马凳为Φ22三级钢@600mm，梅花形布置。
塔吊基础采用C35混凝土浇注，混凝土表面应校平，平整度不大于1.5毫米。
本工程6、7#塔吊位置地质条件较差，为回填土区域，塔吊基础采用桩结合承台的基础形式。
承台尺寸、配筋同无桩的情况，桩的直径设计为1800mm，桩护壁上口200mm，下口150mm，护壁配筋详大样。
桩嵌入完整的中风化岩层500mm，钢筋笼纵筋为28根Φ16三级钢，均匀布置，钢筋连接采用单面焊，焊缝长度为10d；
螺旋箍为ф8@250，搭接长度为30d；
加强环箍为Φ14三级钢@2000；
桩纵筋锚入承台长度为LaE。
承台坑底浇筑100m厚C20砼垫层，承台基础和桩基础采用C35混凝土浇注，混凝土表面应校平，平整度不大于1.5毫米。
根据地勘报告显示，6、7#塔吊基础桩长约10m，现场施工时地基承载力需满足塔吊基础设计值。
2.3.接地装置
塔机避雷针的接地和保护接地要求按照接地装置图规定作。
接地装置应符合下列要求：
将接地保护装置的电缆与任何一根主弦杆的螺栓连接并清除；
螺栓及螺母的涂料。
置于地基锚固联结的底架决不能作接地避雷器用。
接地保护避雷器的电阻不超过4欧姆。
接地装置应由专门人员安装，定期检查接地线和电阻。
第5章塔吊基础的防雷接地
塔吊基础的防雷接地引接，设置在基础外550mm处，埋设1.65米，设两处引头，作为连焊接于塔架至塔尾防雷针。
防雷接地的详细做法详见重庆中建机械制造有限公司提供《塔式起重机使用说明书》。
第6章塔吊基础施工方法
1.基础施工工艺流程：
定位放线→挖土→抄水平→修土平整→浇C20混凝土垫层→放线→复核→砌砖胎模→绑扎钢筋→预埋基础节→复核→加固→预埋避雷接地扁铁→浇捣基础混凝土C35→混凝土养护
2.施工方法
2.1.土石方开挖
根据塔吊平面布置图的位置进行定位放线，放线完毕自检合格后请监理人员进行复核，经监理验收合格后，方可开始挖土施工。
基础采用风镐、水钻、人工挖掘进行施工，开挖至设计标高后，清底浇筑垫层。
带桩的塔吊基础在垫层浇筑后进行桩基土石方开挖。
2.2.基础模板安装
承台模板采用15厚木胶合板进行拼装，次楞为80*40木枋，主楞采用Φ48*2.8钢管，Φ14对拉螺杆进行加固。
2.3.基础钢筋绑扎和塔吊基础预埋件预埋
钢筋笼绑扎、安装：
钢筋笼在现场绑扎完毕后，用塔吊吊运至桩位置，人工辅助对准桩孔，下落安装到位。
基础底筋绑扎：
根据塔式起重机使用说明书基础表中的配筋要求采用双层双向
共计50根Φ20mm三级钢绑扎，钢筋绑扎完成后，垫40×
40×
40mm水泥垫块，以确保钢筋保护层厚度，垫块相对间距控制在600mm内为宜。
基础底层钢筋安装完毕后，就进行安装塔吊基础预埋件，塔吊基础预埋件为原厂产品。
安装预埋时，用固定模具套入，模具上下螺母固定定型，采用水平仪校核准确，
预埋件与基础底层钢筋焊接牢固，预埋件四周用Φ20钢筋拉结二道，间距500mm，形成
封闭，预埋件安装完成经复核无误后就进行焊接避雷接地线，然后进行绑扎面层双向钢
筋。
基础面层双向钢筋绑扎：
预埋件安装完成后就进行绑扎面层双向钢筋。
绑扎前先绑扎马凳筋及拉钩，马凳筋间距为600，马凳与上层钢筋绑扎要牢固，并保证上层钢筋不位移变形，拉钩按照配筋图间距梅花形布置。
钢筋及基础预埋件全部安装完成后，经自检合格后报请监理单位进行隐蔽验收，验收合格后就可以进行塔吊基础的混凝土浇捣。
2.4.混凝土浇筑
本塔吊基础砼采用商品砼，非泵送人工浇捣，机械振捣。
混凝土强度为：
C35。
由商品混凝土公司提供配合比报告单和混凝土原材料的复试报告，必须报监理
单位审核确定后方能有效。
混凝土运至施工现场后按规定做坍落度试验，合格后方能允许入模施工，不合
格的混凝土严禁使用，不得随意往混凝土中加水搅拌。
混凝土浇筑前，模板内的垃圾杂物应清理干净。
应采取有效措施，严禁施工人员随意踩踏钢筋和模板。
混凝土的振捣原则为“快插慢拔”，要避免漏振、欠振和超振，随时调整振捣时间。
在混凝土振捣时要派专人看管钢筋、预埋件，如发生移位和偏差应及时校正。
严格控制混凝土的浇筑标高，混凝土表面要二次抹平并用棕刷扫把拉毛，使混
凝土成型达到棱角分明，线条美观，表面平整的效果。
施工时严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002要求，留置2组混凝土试块，标养1组，同条件养护1组，混凝土试块制作时必须请监理人员进行旁站见证。
2.5.混凝土养护
混凝土浇筑完毕后，要及时用保温棉毡覆盖2层，以防止温度裂缝，并浇水养护时间不小于14天。
待基础混凝土同条件强度值达到设计强度的80%，才能进行塔吊安装。
第7章塔吊的操作维护
1.应定期进行塔机沉降观测，一般为半月一次，垂直度的测定当塔机在独立高度以内时应半月一次，当安装附墙后，应每月观测一次。
（安装附墙时就要观测垂直度状况，以便于附墙
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