第六课 露天煤矿安全质量标准化标准工程机械方面的要求Word文件下载.docx

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（三）未建立安全监测系统的；

（四）对安全生产检查指令，整改合格率达不到100％的;

（五）回采率达不到设计要求的；

（六）无年度灾害预防处理计划和事故应急救援预案的；

（七）存在下列重大安全生产隐患和行为之一的；

1.超能力、起强度或超定员组织生产的；

2.有严重水患，未采取有效措施的；

3.越界开采的；

4.自然发火严重，未采取有效措施的；

5.使用明令禁止使用或淘汰的设备、工艺的；

6.年产100万吨及以上的露天煤矿没有双回路供电系统的；

7.露天煤矿实行整体承包生产经营后，未重新取得安全生产许可证和煤炭生产许可证从事生产的，或者承包方再次转包的；

8.露天煤矿改制期间，未明确安全生产责任人和安全管理机构的，或者在完成改制后，未重新取得或变更采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证和营业执照的；

9.有其他重大安全生产隐患的。

（九）有重大机电直接责任事故的（机电专业一次死亡1人以上的事故）。

第五条露天煤矿安全质量标准化达标情况的检查考核，自治区每年检查1次，盟（市）每半年检查1次，旗（县）每季度检查1次，露天煤矿每月自检1次。

第六条达到一级安全质量标准化的露天煤矿政府给予奖励。

第七条本办法由内蒙古自治区煤炭工业局负责解释。

第八条本标准及考核评级办法自颁布之日起执行。

附表如下：

一、露天矿边坡安全质量标准化标准及考核评级办法（50分）

项目

检查项目

检查内容及质量标准

项目分数

柱查办法

评分办法

备注

边

坡

质

量

1.边坡整体管理网

（1）基础工程地质资料齐全按（85）煤生开字第33号文颁发的《露天煤矿管理暂行规定》

、《露天煤矿到界台阶生产技术管理暂行规定》执行

15

小项不全扣3分

见附件

①工程地质与写实

全面检查各项

资料是否齐全

②工程地质勘探

③各种图纸齐全

④GPS监测系统正常运行

现场检查

适于中型及以上露天煤矿

（2）边坡管理机构是否健全

5

全面

检查

有一项不全扣2.5分

①人员组织、专管与群管

②管理工作记录

2.地质测量工作

按《露天煤矿边坡管理暂行规定》第二章各条及《露天煤矿到界台阶生产技术管理暂行规定》执行

10

有一条不合格扣2.5分

3.设计及施工管理

按《露天煤矿边坡管理暂行规定》第三章各条及《露天煤矿到界台阶生产技术管理暂行规定》执行

6

4.边坡整治工作

按《露天煤矿边坡管理暂行规定》第四章各条及《露天煤矿到界台阶生产技术管理暂行规定》执行

5.边坡试验与效果

按《露天煤矿边坡管理暂行规定》第五章23、24条及《露天煤矿到界台阶生产技术管理暂行规定》执行

8

二、采掘场安全质量标准化标准及考核评级办法（200分）

检查办法

采

装

工

程

1.帮齐

采完后的工作平盘长30m内凸凹不得超过±

2～3m。

30

连续检查300m，不足300m全检查

有一处不合格扣3分

挖掘机斗容10m3及以上时采用上限，10m3及以下时采用下限。

挖掘机斗容为4m3以上时，洒土高度不超过0.7m。

每小项扣分以扣完为止，不出现负分。

2.底平

按规定标高采掘，工作平盘要平顺，每30m为一点，高低差不得超过±

（0.3～0.5）m。

50

出现一处不合格扣5分

3.伞檐

采掘完的工作平盘不得出现突出1m的伞檐

出现一处不合格扣1分

4.装车质量

（1）统计量和实测量之比差率不得超过±

3％

25

据矿统计和测量记录计算核定

差率每超过±

1％扣3分

（2）道外洒土高度规定：

一炮一采不得超过0.3m,一炮二采不得超过0.5m

每10m为一检查点，全部查

5、工作平盘整洁

（1）不能装车的大块放到工作面根部或二次爆破处

20

全面检查

（2）工作平盘无积水

发现一处不合

格扣2分

（3）各种器材堆放整齐

（4）掌子无明火

三、排土场安全质量标准化标准及考核评级办法（50分）

电

铲

排

土

l、帮齐

沿排土坡顶线方向凸凹不得超过0.5m

检查排土长度300m，不足300m长全检查，每25m为一检查点，连续测量

发现一处不合格扣2分

2.排土带宽度

排土带宽度不小于22m，不大于24m

3.顶平

沿排土长度方向每25m长起伏不超过0.3m，顶面要平整

4.顺撬处圆滑

顺撬处宽度圆滑，没有超过0.5m的豁口

7

全部检查

5.工作平盘沉降

工作平盘沉降率不得超过5％

检查长度300m，不足300m全部检查，每25m为

一检查点，连续测量

6.线路中心到受土坑坡顶距离

雨季不小于不小于1.9m，其它季节不小于1.5m

4

小于等于1.4m全扣

7.工作平盘整洁

排土场各种材料堆放整齐

3

发现一处不合格扣1分

推

犁

同电铲排土

l0

2.排土宽度

不小于3m

3.顺撬处圆滑

4.线路中心至坡顶距离

雨季不小于1.9m，其它

季节不小于1.5m

小于规定标准全扣

5.路端缩短

每次摇道路端缩短不得超过12.5m，总缩短量不超过200m

6.工作平盘沉降

工作平盘沉降率不超过6％

各种材料堆放整齐

机

沿排土坡顶线方向凸凹不得超过0.5～2m

68t及以上汽车取上限，68t以下汽车取下限

2.平盘

最小平盘宽度不得小于设计值

同上

发现一处不合格不得分

排土作业区内每25m长起伏不超过0.3～0.5m

4.工作平盘沉降

工作平盘沉降率不超过5％

5，安全挡土墙

安全土墙高度不得小于汽车轮胎外径的2/5

6.工作平盘整洁

7.照明

排土场照明设备齐全

发现一处不合格此项不得分

排土作业区内每100m长起伏不超过0.3～0.5m

工作平盘沉降率不超过2％

5.工作平盘整洁

四、穿孔、爆破技术安全质量标准化标准及考核评级办法（100分）

穿

孔

l、孔位

（1）边距：

坡顶线距钻孔中心距离偏差不超过《煤矿安全规程》553条规定值的±

（0.2～0.5）m

工作钻机全部检查，每台钻机至少检查20个钻孔（不够20个孔全检查）

有一项孔位不合格者扣2分，扣完为止

检查孔数少于20个时，按缺孔增值办法扣分

（2）孔距：

钻孔中心距离与设计值偏差为±

（0.2～0.3）m

（3）行距：

两行孔中心距离偏差±

2.孔深

孔深不得超过规定深度±

0.3m

3.孔口

（1）冲击钻孔要围好，围圈高度夏天不小于0.3m，冬天不小于0.2m，泥浆不倒流。

（2）潜孔钻孔要及时用草把或其它物品堵好，岩粉不倒流。

（3）回转钻孔在大于孔径0.3m的范围内岩粉要清理干净和不倒流，孔口要及时护堵好。

4.孔斜

钻孔按设计方向钻进，倾角偏差为±

2°

。

倾斜煤层煤顶穿孔除外

（1）水管、电缆、风管放置整齐。

（2）各种材料堆放整齐

检查全部穿孔机

有一处不合格扣1分

每项扣分扣完该项分数为止

爆

破

l、爆堆伸出和沉降

符合爆破设计和采装要求，不得出现埋道或埋路基

沿堆长度每20m为一点，全部检查

发现一点不合格扣1分；

发现一次埋道不得分

2.拉底

采过后平盘上不得出现高0.3～0.5m、长2～3m以上的拉底

发现一处不合格扣3分

3.超限大块

采装后留下的超限大块每20m长度内的块数分岩种规定如下：

岩种软岩硬岩坚硬岩

好季235

冻季268

每检查点超一块扣2分

4.伞檐

采完前掌子坡顶不得出现突出2m，长5m以上的伞檐

5.硬帮

采完后掌子坡面不得出现突出2m，长5m以上的硬帮

爆破器材存放

1.爆破器材库房

专门的爆破器材存放库房

发现一处不得分

2.爆破器材运输

专门的爆破器材运输车辆

3.爆破器材质量

国家认证的专业厂生产的合格产品

4.一次爆破

完善的操作规程

5.二次爆破

6.操作员

所有操作员必须持证上岗

五、道路运输安全质量标准化标准及考核评级办法（100分）

常规

1.交