数控技术应用专业教学计划Word文档格式.docx
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劳动与社会保障部门
数控车床操作
数控铣床操作
数控电加工机床操作
数控加工程序编制
机械零件检测
数控特种加工
2
CAD/CAM方向
计算机辅助绘图
机械零件测绘
计算机辅助加工
【人才培养规格】
本专业所培养的人才应具备以下知识、技能与态度
●良好的道德品质、职业素养、竞争和创新意识
●良好的人际交往、团队协作能力及健康的心理
●通过不同途径获取信息、学习新知识的能力
●运用计算机进行技术交流和信息处理的能力
●了解企业数控加工的生产过程与生产管理
●安全文明生产、环境保护、质量控制等方面的相关知识和技能
●识读与绘制机械零件图、使用CAD软件的能力
●机械加工基础知识、严格按照工艺文件进行生产的科学态度
●钳工基本操作技能
●普通车床与铣床操作技能
●数控加工程序编制、编辑能力
●数控机床操作技能
●解决数控加工中的一般技术问题能力
●产品检测评估能力
●使用CAD/CAM软件进行数控编程的基本能力
●数控机床的日常维护知识及技能
●数控机床操作工(四级)职业资格证书
【课程设置及教学要求】
一、文化必修课程
序号
课程
名称
主要教学内容与要求
参考
学时
德育
中等职业学校德育课分为必修课和选修课两部分。
必修课包括职业生涯规划、职业道德与法律、经济政治与社会、哲学与人生四门课程。
1、《职业生涯规划》对学生进行职业生涯教育和职业理想教育。
其任务是引导学生树立正确的职业观念和职业理想,学会根据社会需要和自身特点进行职业生涯规划,并以此规范和调整自己的行为,为顺利就业、创业创造条件。
2、《职业道德与法律》对学生进行道德教育和法制教育。
其任务是提高学生的职业道德素质和法律素质,引导学生树立社会主义荣辱观,增强社会主义法治意识。
3、《经济政治与社会》对学生进行马克思主义相关基本观点教育和我国社会主义经济、政治、文化与社会建设常识教育。
其任务是使学生认同我国的经济、政治制度,了解所处的文化和社会环境,树立中国特色社会主义共同理想,积极投身我国经济、政治、文化、社会建设。
4、《哲学与人生》对学生进行马克思主义哲学基本观点和方法及如何做人的教育。
其任务是帮助学生学习运用辩证唯物主义和历史唯物主义的观点和方法,正确看待自然、社会的发展,正确认识和处理人生发展中的基本问题,树立和追求崇高理想,逐步形成正确的世界观、人生观和价值观。
74
语文
在初中语文知识与语文能力的基础上掌握专业学习和终身发展所必备的语言基础知识,进行必要的语文基础训练,使学生能够正确理解和运用祖国的语言文字,全面提升语文素养,培养健康的审美情趣和健全的人格。
逐步提高现代文的阅读能力、口语交际能力、社会生活和工作必需的应用文写作能力,使学生养成自学和运用语文的良好习惯。
提高科技应用文阅读理解水平,加强信息搜集、整理与运用能力的训练;
结合职业岗位的要求,开展说明文、科技论文的写作的教学,为学生的就业和职业生涯发展提供必要的语言文字基础准备。
120
3
数学
在初中数学的基础上,掌握好现代社会工作于生活必备的数学常识,进一步培养学生的基本运算能力、基本计算工具使用的能力、空间想象、数形结合、逻辑思维能力和简单应用能力。
通过本课程的学习,提高学生的综合素质,并为学生学习专业课程以及可持续发展打下基础。
本课程的学习内容:
集合与逻辑用语、不等式、函数、指数函数、对数函数、三角函数、数列、平面向量、直线和圆的方程、椭圆、双曲线、抛物线、概率与统计、立体几何等数学知识。
4
英语
以就业为导向,以专业为特色,学习现代英语知识与技能。
学生在初中英语的基础上,巩固基础词汇和基础语法,使学生掌握一定的语言知识和听、说、读、写的基本技能,获得初步运用英语进行交际的能力。
在此基础上,学生能从口头和书面材料中获取所需信息,能就熟悉的话题用英语进行简单的口头交流,能读懂简单应用文,能理解并仿照范例写常用的书信、便条、通知、说明等应用性文字材料。
学生在老师的指导下,学习并掌握与专业相关的简单专业英语词汇,并能借助工具书能阅读简单专业英语材料,为学生今后持续发展打下基础。
88
5
体育与健康
在初中相关课程的基础上,进一步学习体育与卫生保健的基础知识和运动技能,掌握科学锻炼和娱乐休闲的基本方法,养成自觉锻炼的习惯;
培养自主锻炼、自我保健、自我评价和自我调控的意识,全面提高身心素质和社会适应能力,为终身锻炼、继续学习与创业立业奠定基础。
二、专业基础课程
课程内容
能力要求
机械制图
讲授投影作图、机械制图、公差与配合等内容,使学生掌握正投影法的基本理论和作图方法,机械制图、极限与配合的国家标准。
能熟练阅读中等复杂程度的零件图和装配图,能徒手绘制一般复杂程度的零件图和部件装配图。
1.独立解读中等复杂程度零件图的能力。
2.独立解读一般装配图的能力。
3.独立查阅有关零件手册和国家标准的能力。
4.独立绘制中等复杂程度装配图的能力。
196
机械基础
机械基本知识和基本技能,包括机械工作原理、结构和特点,介绍常用零件,常见运动的组成和运动规律,机械工程材料性能。
1、能够识读常用材料的牌号,能够正确选用材料。
2、能够叙述常用传动机构组成、各部分的名称、工作原理和特点,能够进行简单的参数的计算。
3、能够叙述标准件的用途和类型,进行初步选用。
122
CAD二维绘图技术
1.AUTOCAD绘图软件的基本绘图功能;
2.常见的绘图技巧和常用的图形编辑方法进行图形编辑;
3.零件尺寸标注和文字输入的方法;
4.掌握零件测绘的基本方法。
5.通过AUTOCAD绘图软件的实际使用,使学生能够运用软件的基本功能进行绘图;
6.能运用常见的绘图技巧和常用的图形编辑方法进行图形编辑;
7.能独立进行零件尺寸标注和文字输入,并编辑;
84
零件测绘技术
1、通用零件的测绘方法,测量工具的用法;
2、简单机械机构的拆装与测绘
3、典型的机械装置装拆与测绘;
1.能按安全操作规程与工艺规程拆装模具;
2.会使用拆装工具;
能识别机构类型、结构;
3.能识别机构零件、标准件;
4.能测绘机构零件;
会标注零件尺寸;
5.能绘制机构装配图
146
机械制造基础
1.熟悉钳工和机加工的基本工艺知识,初步掌握其加工技术;
2.冷热加工的基本知识
3.螺纹与齿轮的制造加工方法,
4.机械加工的方法和常用机床基本知识
5.常用机械切削加工设备的基本结构和应用特点;
6.环境保护、节能增效、安全生产等相关知识。
1.能正确复述常见冷加工方法和特点;
2.能复述常见热加工的方法原理和特点;
3.根据图示能简述螺纹与齿轮加工的方法;
4.能根据机床复述不同机床保养方法,
5.能复述机械冷热加工对环境的影响,并提出合理的环保节能措施。
40
6
电工基础与技能
1、安全用电常识,掌握用电事故应急处理的基本方法;
2、常用电工、电子元件的名称、规格和使用的基本常识;
3、交、直流电路的基本知识,常用电工仪表的使用技术;
常用的电子测量技术,
4、电工工艺基本知识,具备电工操作基础技能。
5、电力电子元件的名称、性能及其一般使用常识,了解与晶闸管变流技术相关的基础知识;
6、电子产品装接工艺的基础知识,具备电子技术的相关操作技能。
1.具备简单工业电子电路的识读分析能力;
2.能正确使用常见电工仪表和测量
3.能按工艺正确装接电子产品
4.操作复合安全规程。
56
7
电子基础与技能
1、安全操作规程;
2、常用电子元件的识别、测量与应用,常用电子符号的识读;
3、常用电子组装、维修工具的使用,常用电子仪器万用表、示波器、信号发生器的使用;
4、电路焊接、组装、维修操作基础;
5、模拟及数字电路的基础知识,常用模拟及数字电子电路的识读及应用;
6、典型车床电路读图、分析、测量与检修基础
1、掌握电子安全操作规程
2、具备识别常用元件、读懂常用电子符号、应用常用电子电路的能力
3、能操作电子焊接、组装工具及常用仪器
4、具备一定的焊接能力、电路调试与检修能力
5、了解车床电路,有初步的电路分析能力
20
8
机械加工基础技能
1.车工工艺与技能训练
⏹车工的职业道德与安全生产,
⏹车削内外圆、圆锥面,
⏹加工单线三角螺纹
⏹组合件的加工,复杂零件的检验;
⏹车床的调整和车床精度,车床加工过程中的振动分析及消除措施;
⏹先进工艺技术介绍等;
1.能够遵守车削加工的安全技术,安全要领;
2.能够区分刀具材料的特性和常用牌号,能独立刃磨常用车刀;
3.能够独立完成外圆柱面、端平面、锥面、切槽、切断、螺纹、滚花等表面加工。
4.能正确选用各种刀具,正确安装、对刀,并对刀具的损坏、磨损及时作出判断。
5.能独立较熟练的操作普通车床,并能按实习件图纸要求,完成切削范围内中等复杂程度零件。
6.能根据机械零件加工要求,正确调整机床。
90
2、钳工工艺与技能训练
⏹钳工的职业道德与安全生产,
⏹锯削、锉削方法和技巧
⏹立体划线方法和孔的加工
⏹螺纹的加工
⏹根据图纸制造组合机构
⏹一般精度机构设备的装配和调试。
1.能够正确操作和维护钳工场地常用的设备;
2.能够规范,正确地进行技能操作姿势的训练;
3.能够独立编写钳工工件的加工工艺;
4.能够独立完成中等难度机械部件的装配及正确编写装配工艺;
5.能够通过所学知识完成一到两个部件的零件制作及总体装配;
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3、铣工工艺与技能训练
⏹铣工的职业道德与安全生产,
⏹铣工基本技能,平面铣削、沟槽铣削;
⏹简单零件的加工工艺规程,
⏹机床基本结构和维护保养
1.能独立较熟练的操作普通床,铣并能按实习件图纸要求,完成切削范围内中等复杂程度零件。
2.能判断铣床的一般机械故障,能进行铣床几何精度及工作精度的检验。
3.能独立进行机床的日常维护保养
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三、专业核心课程
技能知识
参考课时
数车操作与加工实训
1.数控车结构与基本操作
2.数控车常用刀具与结构
3.数控车编程与程序调试
4.数控车阶梯轴粗精加工与检测
5.数控车螺纹加工与检测
6.数控车子程序的运用
7.单件和批量零件的加工工艺与加工组织安排
8.数控车机的日常维护保养工作。
1、能够认识常用的刀具及其作用,加工的技术参数;
2、能够独立完成中等难度的数控车零件的工艺分析.程序编制和加工;
3、能够独立完成中等难度的数控车组合件的工艺分析.程序编制和加工;
分析能力:
能根据不同的