酒店生活污水处理设计方案Word文档格式.docx

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2.2设计参数

废水中含有的主要污染物有CODcr、BOD5、SS等。

参照同类污水水质如下表：

项目

限值

1

CODcr

300-500mg/L

2

BOD5

200-300mg/L

3

SS

100-200mg/L

4

PH

8-9

5

色度

120－150倍

要求经过处理后出水达到广东省地方排放标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准。

序号

≤90mg/L

≤20mg/L

≤60mg/L

2.3设计工艺

本套工艺的土建中，调节池采用地下式，便于收集污水。

混凝沉淀池、水解酸化池和MBR池采用钢结构一体化式，便于操作和管理。

计水量为15m3/d，运行时间为12小时，时处理量为：

1.2m3/h。

根据污染情况，由于污水水量水质比较稳定，设计有机负荷的处理能力按照水质污染程度设计，这样可以保证污水的稳定运行和达标中水回用。

根据水质情况，采用MBR工艺处理，运行稳定、水质可靠。

2.4工艺流程

2.5工艺说明

生活污水通过排水管道流入调节池，在调节池入口设置有栅条间隙为10mm的细格栅，用于去除水中大块杂质等悬浮物。

格栅出水再进入调节池，均质均量后待处理。

餐厅废水经隔油隔渣处理后，自流到调节池，与生活污水一起进入下一道处理设施。

废水中的污染主要为有机污染，根据原水水质情况，BOD5与CODcr的比值为0.50，属可生化性很好的水质，可采用污性污泥法。

为节省建造空间，保证处理效果，本方案采用MBR生物膜工艺。

MBR膜—生物反应器，是集生化和物化于一体的装置，在提供气源的前提下，废水中的有机物在池内发生生化反应，经微生物吸附、降解作用，使水质得到净化，同时，MBR膜的高效截留作用使微生物全部截留于生物反应池中，不仅维持了较高的污泥浓度和容积负荷，而且可以增强反应池的抗冲击负荷能力。

容积负荷和污泥负荷与传统活性污泥工艺相比波动较大［容积负荷波动于0.50～1.85kgCOD/（m3·

d），污泥负荷波动于0.33～2.02kgCODcr/（kgVSS·

d）］，MBR的膜孔径为0.1-0.4µ

m的膜片，可以截留几乎全部的不溶性颗粒物，出水水质稳定，操作全自动化运行。

膜—生物反应器工艺（MBR工艺）是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术，它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池。

活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。

因此，膜—生物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能，与传统的生物处理方法相比，具有生化效率高，抗负荷冲击能力强，出水水质稳定，占地面积小，排泥周期长，易实现自动控制等优点，是目前最有前途的废水处理新技术之一。

经MBR好氧处理后的水由自吸泵进入清水池，可达标排放或作为杂用水回用。

污泥池中沉淀的污泥通过重力干化处理后，干泥定期由专业回收公司回收处理，滤液回流调节池。

2.6工艺特点

本工艺土建水池都采用多格式地下式，这样采用的目的是能保持舒适的环境。

为了所有水泵均采用一用一备设计，设备出现故障的可能性已减至最小，可保证整个处理系统的连续运行，减少因设备维护对废水处理系统的造成的影响。

本工艺采用新型的膜-生物反应器，利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池。

活性污泥浓度因此大大提高，出水能达到杂用水回用标准。

膜-生物反应器工艺通过膜分离技术大大提高了生物反应器的处理效率，与传统的生物处理工艺相比，具有生化效率高、抗负荷冲击能力强、出水水质好且稳定、占地面积小、排泥周期长、易实现自动控制等优点，是目前在高浓度有机废水处理、中水回用处理等领域最有前途的废水生物处理技术之一。

2.7电气控制

配电包括站区范围的高低压配电和照明及其控制，控制系统采用集中控制。

废水处理站设一供电电源，电压380V，由厂方提供；

废水处理站内采用三相五线制，单相三线制供电，相应电压为380V/220V。

电力电缆用VV、VV22，控制电缆选用KVV、KVVP，照明选用BVV，敷设方式采用电缆桥架与穿管暗敷相结合。

3主要构筑物设计参数

3.1调节池

作用：

贮存、均质的废水

处理量：

1.2m3/h

有效水深：

2.5m

有效容积：

10m3

规格：

2.00×

2.00m×

2.80m

数量:

1座

结构:

钢砼结构

配套设备

1.提升泵

数量：

2台（1用1备）

型号：

流量：

Q=3.0m3/h

扬程：

H=20m

功率：

N=0.75KW

2.液位控制器

1台

3.2A-MBR一体化处理器

3.2.1水解酸化池

作用：

对废水中的大分子有机物进行降解。

钢结构

①组合填料

高度：

2.0m

6m3

3.2.2MBR反应池

去除废水中有机物

①曝气头

通气量：

2.5m3/h

2套

②罗茨风机

1台

型号:

SR-50

功率：

1.5kw

风量:

1.0m3/min

压力:

2000mmAq

③膜组件

型号：

YTOK4-15

类型:

沉浸式

膜材料：

PVDF复合膜

工作压力:

-0.01∽-0.04MPa

处理能力:

15m3/d套

工作方式:

工作8min，停2min

工作时间:

大于3年

1套

④混合液回流泵

1台1

40QW15-15-0.75

⑤自吸泵

Q=3m3/h

H=15m

N=0.25KW

⑥清洗泵

3.2.3清水池

贮存处理后的废水

3.3污泥池

0.70×

0.70m×

3.4除油隔渣器

去除浮油、残渣

1.5m3/h

3.4设备间

占地面积约8m2户内场地。

4.投资概算表

4.1工艺设备、电气及材料

名称

数量

单价

（万元）

总价

型号

备注

一

主要设备部分

废水提升泵

2台

一备一用

液位控制器

1套

转子流量计

除油隔渣器

加工

A-MBR生化成套设备

6

MBR膜组

7

不锈钢自吸泵

3台

SUS304

8

组合填料

9

混合液回流泵

10

罗茨风机

11

小计

二

电气部分

电控柜

1项

组合加工

设PLC

电线、电缆

国标线

线管及支架等

1批

联塑

三

其他

工艺管道及配件等

南亚或联塑

五金、杂件、支架等

合计（一+~+三）

4.2土建部分（由业主负责）

规格（m）

体积

结构类型

造价

1.

设备基础

钢砼

业主负责

2.

调节池

3.

污泥池

4.

清水池

合计

5运行概算

运行费用分为三部分：

人工费、电费和药剂费。

整套系统污水提升泵均由液位控制器控制，加药和混合自动化操作，MBR由PLC自动控制.

整套系统的总装机容量约为3KW，考虑到一备一用和间歇运行，实行运行功率约为2KW，电费按0.8元/千瓦时计：

电费：

2×

10×

0.8=16

费用项目

指标

费用

（元/d）

备注

人工

1人（兼任）

电费

20

药剂

按15m3/d

合计

单位运行费用=20/15=1.3元/吨废水

6质量保证

本公司有完善的质量管理保证体系,对设计、产品的质量实行全面监控管理：

严格按照GB/T19002—1994、ISO9002质量管理体系的要求进行，钢设备的检验按照《焊缝射线探伤标准》、《焊接工艺评定》、《钢结构工程施工及验收规范》、《现场设备工艺管道焊接工程及验收规范》。

采用的各种配件和电机，都按照ISO9002质量管理体系的要求采购，保证质量。

6.1设计阶段

⑴组建专项设计组：

为保证优质、高效地完成工程设计，组建专项设计组，充分发挥技术优势，严格把关，精心设计。

⑵质量控制：

严格按照ISO9002质量体系标准的要求，制定和实施质量计划。

⑶投资控制：

精心设计，合理编制工程概算，以达到工程造价的设计控制。

严格执行设计变更审批制度，控制工程实施过程中的设计变更以达到工程造价的设计控制。

⑷进度控制：

按合同要求，