节能方案监理实施细则格式文本Word下载.docx
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工程地点
无锡市崇安区,东临惠勤路,南临锡沪路
总建筑面积
16.75万平米
建筑檐高
138.5米
地上面积及地上层数
地上面积12.6万平米;
地上46层;
地下面积3.7万平米;
两层地库;
工程造价
3.23亿元
结构类型
框架、剪力墙
基础类型
桩基基础(钻孔灌注桩)
建设单位
无锡世茂新发展置业有限公司
合同施工单位
中建三局建设工程股份有限公司
设计单位
上海中建建筑设计院有限公司
审图单位
无锡市建设工程设计审查中心
监理单位
江苏赛华监理建设有限公司
勘察单位
江苏中设工程咨询集团有限公司
机电施工单位
中建三局第三建设工程有限责任公司机电安装处
材料送检单位
无锡市建筑工程质量检测中心
1.2本工程建筑节能工程概况
序号
节能分项工程
设计要求
施工单位
1
墙体保温节能工程
东西南向35mm、北向40mm厚的发泡水泥板
北京新兴、上海伯胤
2
门窗、幕墙节能工程,建筑外遮阳工程
玻璃:
北向6高透光LOW-E+12空气+6透明、东西南向6透明+12空气+6透明
铝框:
隔热断桥铝型材。
上海新泉玻璃幕墙工程有限公司
4
屋面节能工程
50mm厚XPS保温板
中建三局
5
地面节能工程
阳台、空中花园20厚的无机保温砂浆
6
建筑电气节能工程
节能灯具、应急照明采用节能自熄开关、供配电线路合理
中建三局安装
2、编制依据
1、经建筑节能专项审查合格的设计文件。
2、经批准的单位工程施工组织设计。
3、本项目适用的建筑节能工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集。
建筑节能工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集一览表
名称
编号
年号
批准部门
复合发泡水泥板外保温系统应用技术规程
苏JG-T041-2011
2011
江苏省住房和城乡建设厅
《民用建筑热工设计规范》
GB50176-93
1993
建设部
《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》
JG134-2001
2001
《江苏省居住建筑热环境和节能设计标准》
DGJ32/J71-2008
2008
《建筑外窗气密性能分级及其检测方法》
GB/T7101-2002
2002
《建筑幕墙物理性能分级》
GB/T715225
江苏省民用建筑工程施工图设计文件(节能专篇)编制深度规范
2009
《公共建筑节能设计标准》
GB50189-2005
2005
《全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇》(电气分册)
2007
《江苏省民用建筑工程施工图设计文件(节能专篇)编制深度规定》
3、施工管理组织机构图
4、施工方案
4.1外保温建筑节能分项工程
规格
数量
主要技术指标
复验项目
抽样计划
进场时间
发泡水泥板
300*300*35mm
300*300*40mm
1700m3
干密度、吸水率、
抗拉强度、干燥收缩值、
导热系数
100m3一组
2013年6月
粘结
砂浆
25kg/袋
200吨
干燥状态和浸水48h拉伸
粘结强度(与
发泡水泥板)
20吨/组
抹面砂浆
粘结强度(与发泡水泥板)
1.施工操作执行的标准:
基层处理应符合江苏省《住宅工程质量通病控制标准》(DGJ32/J16-2006),基层验收应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)及相关设计要求,并形成工序交接,隐蔽验收记录文件。
2.工艺流程:
3.施工操作
1、安装复合发泡水泥板过程:
1.1、标准板规格尺寸为300mm*300mm,对角线误差小于3mm,如需切割可采用小型切割锯切割,保温板尺寸允许偏差为±
2mm。
1.2、网格布翻包:
门窗洞口、变形缝两侧等处粘网格布,总宽度约200mm,翻包部分宽度为80mm,具体做法如下:
网格布裁剪长度为180mm加板厚。
首先在翻包部位抹长度为80mm宽度为2mm的专用粘结剂,然后压入80mm长的网格布,余下的甩出备用。
1.3、将配置好的专用粘结剂涂抹在复合发泡水泥板的背后,粘结剂压实厚度约为3mm,为保证粘结牢固,最好采用满沾法,也可采用条粘法和条点法。
1.4、条粘法:
用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在复合发泡水泥板上,条宽10mm,厚度10mm,中距50mm。
1.5、条点法:
用抹子在每块板周边及中间抹专用粘结剂,再在复合发泡水泥板分隔区内抹直径为50mm,厚度为10mm的灰饼。
1.6、将抹好专用粘结剂的复合发泡水泥板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。
1.7、复合发泡水泥板粘上墙后,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用粘结剂塞入并抹平。
每粘完一块板,应将挤出表面的专用粘结剂清除。
1.8、复合发泡水泥板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于100mm。
2、安装固定件过程:
2.1、固定件在复合发泡水泥板粘贴8小时后开始安装,并在其后24小时内完成。
按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10mm,钻入基层墙体深度约为60mm,固定件锚入基层墙体的深度约为50mm,以确保牢固可靠。
2.2、固定件个数按每块板设置一个。
2.3、自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与复合发泡水泥板表面齐整或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。
3、打磨:
3.1、复合发泡水泥板接缝不平处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与板接缝平行的方向打磨。
3.2、打磨后及时将浮灰用刷子清理干净。
4、作装饰线角:
4.1、根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置,并进行水平和竖直方向校正。
4.2、凹线角使用开槽器将板切成凹口,凹口最薄处不小于15。
4.3、凸线角应按设计尺寸切割后,在线角及对应板两面刷界面剂一道,再涂满专用粘接剂,使其粘贴牢固。
5、抹底层聚合物砂浆:
5.1、聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。
5.2、将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在板上,厚度为2。
6、压入网格布:
6.1、网格布应按工作面的长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度。
网格布的裁剪应顺经纬向进行。
6.2、在门窗等洞口周围网格布翻包,四角均应附加一层网格布加强,整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
6.3、在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆)。
将预先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。
6.4、将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。
网格布水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接长度不小于80,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
6.5、在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内,将整幅网格布在窄幅网格布之上,搭接宽度80。
6.6、在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200。
6.7、抹面层聚合物砂浆:
抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准。
7、饰面层的施工:
饰面层采用水溶性高弹涂料时,施工前应修补聚合物砂浆不平处,并用细砂纸打磨,然后进行涂料施工。
4.外保温系统各个节点做法
4.1外墙外保温体系
4.2阴阳角保温做法
4.3门窗节点详图
4.4大斜面滴水线做法
4.5保温与不同饰面连接做法
4.6阳台保温做法
4.7空调板保温做法
4.8干挂石材与保温做法
4.9墙身线条做法
4.10女儿墙保温做法
4.11变形缝防水做法
1-硅酮耐候密封胶;
2-锚栓;
3-衬垫材料;
4-合成高分子防水卷材(两端粘结);
5-不锈钢板(根据不同性质的变形缝采取不同的允许变形且能防水的构造形式);
6-压条
4.2屋面保温节能分项
XPS保温板
1200*600*50mm
1万m3
厚度50mm,干密度25KG/M3,导热系数、0.03W/m.k,燃烧性能B1
干密度、吸水率、导热系数、燃烧性能
1万m3一组
2014年10月
1、施工操作执行的标准:
屋面工程质量验收规范
GB50207-2012
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
3
屋面工程技术规范
GB50345-2012
建筑节能工程施工质量验收规范
GB50411-2007
优质工程质量评价标准
DGJ32/TJ04-2010
江苏省住宅工程质量通病控制标准
DGJ/J12-2005
7
屋面节能建筑构造
06J204
8
无锡市屋面渗漏质量通病防治措施
无
2、工艺流程
屋面找坡--屋面找平--聚氨酯防水--卷材防水--保温板铺设--刚性混凝土浇筑
3、施工工艺
1、基层处理
将基层上的松散杂物、垃圾清除干净,凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿平,禁止用水冲洗,扫净屋面即可,并且复核屋面标高。
2、找坡层处理
本工程找坡采用轻质混凝土,最薄处为30mm;
要求坡度平缓、准确,无不良排水现象。
找坡层施工前,先进行放线。
基层条件:
铺设保温层前,基层需干净、干燥
根据跨度和屋面分水线的位置采用拉线的方法,做样墩后,进行找坡。
找坡层施工前均应将保温层表面清理干净,凸出的粘结杂物要铲平,不得影响各层的有效厚度。
应适当洒水湿润表面,以利于上下层间结合,但洒水不得过量,以免影响表面干燥,从而影响其它层施工质量。
贴点标高、冲筋:
找坡层按坡度要求,拉线找坡,一般按1~2m贴标高(贴灰饼),先按流水方向以间距1~2m冲筋。
砼铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行拉线找出坡道后,用平板振捣器振捣密实,表面用大杠刮平,再用木抹搓平,压实后24小时应注意浇水养护。
3、找平层处理
此处找平层是为铺防水卷材做基层,表面应平整、光滑、无松动,要求抹平压光,对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。
具体做法与要求:
(1)冲贴或拉线
根据设计厚度贴灰饼、冲筋,冲筋的间距为1.5m左右,冲筋后即可进行找平层的施工。
(2)找平、抹平及压光
采用20厚1:
3水泥砂浆,表面压光,抹水泥砂浆时用铝合金刮杠沿两边冲筋标高刮平,木抹子搓揉、压实。
砂浆铺设应按由远到近,由高到低的程序进行。
最好在每分格内一次