#2六道配制安装Word下载.docx

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工程(设备)概况………………………………………………1

作业前应做的准备工作和必须具备的条件……………………2

参加施工人员的资格和要求……………………………………2

作业所需的工机具、仪器仪表的规格及数量…………………2

作业程序、方法、内容及工作标准安装记录…………………3

作业过程中“见证点”的设定…………………………………10

作业活动中人员的职责、分工和权限…………………………10

9作业环境和执行国家《工程建设标准强制性条文》的要求…11

10作业安全健康、环境管理和安全文明施工要求………………11

11工程危险识别、风险评估及控制对策表…………………………14

12施工进度控制……………………………………………………14

1编制依据

序号

名称

版次

来源

1

电力建设施工及验收技术规范(锅炉篇)

DL/T5047-95

原能源部

2

火电施工质量检验及评定标准(加工配制篇)

2000版

原电力部

3

火电施工质量检验及评定标准(焊接篇)

DL5007-92

4

钢结构工程施工质量验收规范

GB50205-2001

5

电力建设安全健康与环境管理工作规定

6

电力建设安全工作规程(火力发电厂)

DL-5009.1-2002

国家经贸委

7

工程建设标准强制性条文

2006版

国家建设部

8

安全生产工作规定

国家电力公司

9

质量手册和程序文件质量手册和程序文件

火电公司

10

J0502、J0503、J0504、J0505、J0508图纸

西北设计院

11

烟风煤管道支吊架设计手册

12

980--1--7245~7247图纸

上海锅炉厂

2工程(设备)概况

景泰电厂一期工程(2×

660MW)位于甘肃省白银市景泰县境内。

本期工程装设二台660MW超临界参数燃煤空冷汽轮发电机组,锅炉为上海电气集团股份有限公司(上海锅炉厂有限公司)生产的超临界参数变压直流炉、一次再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。

锅炉布置为紧身封闭岛式,主蒸汽温度571℃,再热热段汽温569℃,最大连续蒸发量2240T/H。

六道配制:

根据图纸及规范要求制作圆形管道、方(矩)形管道、圆形弯头、矩形弯头、方圆节、大小头等组件(包括上海锅炉厂二次热风道、大风箱及本体烟道的组合);

六道安装:

根据图纸及规范要求将烟风煤粉管道及其附属设备安装就位,并确保系统严密不漏。

2号炉六道配制和安装工作量

名称

配制重量

支吊架重量

安装总重

J0502冷一次风道

111.455T

J0504冷二次风道

149.557T

11.921T

161.478T

J0503热一次风道

164.931T

J0505热二次风道

235.683T

46.286T

281.97T

J0508烟道

487.379T

大风箱

/

SOFA风箱

预热器出口灰斗

斜烟道

省煤器灰斗

3作业前应做的准备工作和必须具备的条件

3.1进入施工现场道路通畅,满足施工要求;

3.2施工用吊装机具和各种常用工具配备齐全、卷板机安装调试合格;

3.3安全文明施工策划完毕并经检查验收合格;

3.3材料定购及检验符合设计要求;

3.4特种作业人员证件报审通过;

3.5施工现场平整、施工电源、焊机、切割机及组合平台准备;

3.6熟悉西北电力设计院及锅炉厂相关图纸,施工作业指导书编制完成;

3.7进行施工现场危险源和环境因素识别,制定防范措施;

3.8组织施工班组进行技术交底会,让施工人员熟悉图纸及作业指导书,学习施工规范,掌握施工工艺、配制的技术、质量要求、工程特点,工程量等。

4参加施工人员的资格和要求

4.1参加施工人员必须经过技术培训考核和安规考试,持证上岗,并且富有管道配制及安装经验,焊工必须具有相应板材及管道焊接资质。

4.2作业人员必须由班长、技术员和施工人员组成的劳动力组合体。

4.3参加施工的人员在施工前,须经过专业培训,掌握管道风箱配制、焊接及防腐技术要求,熟悉具体的现场施工环境和条件;

4.4机具操作人员必须熟悉掌握所使用机具的正确操作和维护方法;

4.5施工人员严格按照图纸、规范、验标和作业指导书的要求施工,发现问题及时向有关人员提出,不得擅自处理。

作业所需的工机具、仪器仪表的规格及数量

规格

数量

龙门吊

60T/42m

1台

40T/42m

汽车吊

50T

20T

运输车辆

8~20T

1辆

卷板机

400~3000

玻璃管水平

50m

1付

交流电焊机

满足要求

钢卷尺

2把

磨光机

Ø

100

5m

焊缝卡尺

钢板尺

300~1000mm

游标卡尺

1把

倒链

1~10T

切割工具

大榔头

18磅

电源盘

220V50m

其他日常工具

所有测量器具必须检验合格

6作业程序、方法、内容及安装工作标准

6.1总体要求:

六道安装与炉架吊装应同步进行。

根据冷热风道的安装标高及炉架每层高度,冷热风道吊装预存顺序如下:

安装标高

风机出口2m、两侧8.9m、炉前8.4m、联络管9.41m

预热器出口25.3m、两侧及炉前11m

风机出口2.905m、联络管3.405m

预热器出口31m、两侧31m、联络管30.1m

电除尘进出口20m、风机出口4.6m

大风箱及SOFA风箱

31m、45.86m

8.7m~13.73m

21.5m~37m

34m~45m

六道配制应根据预存、安装的先后顺序进行,做到先预存、安装的部件先制作。

所有配制件制作完成后,应及时对焊缝外观质量自检自查,与渗油试验检查报验。

同时对配制件编号、定置摆放,以便于吊装工作的顺利进行。

6.2六道管道、管件制作及拼装

管件制作前核对图纸尺寸,验证无误后方可下料。

所有与风门、伸缩节联接处管件下料时留出一定的余量(20~30mm)。

工艺流程如下:

拼板→放样、划线→号料→焊接→加外加固筋→加内撑(若有)→渗油试验→校验尺寸→加临时支撑→验收

6.2.1拼板、放样、划线:

钢板拼接时应留1mm间隙,且不得有十字焊缝,然后由中间向两边点焊,再根据图纸尺寸放样、划线,若图纸尺寸与放样尺寸不符时;

应以放样尺寸为准,确认放样尺寸无误后,方可号料拼接。

6.2.2号料:

号料时应本着节约材料为原则,尽量采用套裁的方法,切割时应以划线的外边缘为准。

6.2.3焊接:

此次六道制作钢板厚度为:

热冷一二次风道4mm、烟道5mm,根据烟风煤粉管道焊接详图上要求,风道在钢板拼板时,焊接采用对口双面焊接,I形焊缝,对口间隙为1mm,焊缝高度为焊接件中最薄件的厚度。

加固角钢或槽钢与风道焊接采用交错断续角焊缝。

烟道内四个角点位置角钢与烟道焊接为断续角焊缝,外侧满焊。

焊接时为了减少应力变形,应本着先焊纵缝后焊横缝,先中间后两头的原则,必要时在管道内壁加临时支撑。

焊条采用J442普通焊条,焊后应遵循工艺质量要求;

及时敲药皮,清飞溅。

6.2.4安装外加固筋:

根据图纸要求;

加装外固筋的应仔细复核尺寸,然后按图划线定位,为了减少误差必须使用同一把钢卷尺进行测量,加固筋摆放按图纸要求,偏差最大为±

5mm。

6.2.5组装:

为方便安装,在每段管道制作完毕后按图纸长度进行核对、组装,搭接长度根据图纸要求,组装时应加固临时支撑。

使其误差在允许范围之内,检测管口对角线和直线度使其均满足质量要求方可点焊。

6.2.6加内撑:

若构件设计中设有内支撑,在构件组装完毕后即可加入内支撑,但其管口不必临时支撑,内支撑应按图铺设并用线锤检测其垂直度,其偏差不得大于2mm。

6.2.7校验尺寸:

上述所有工作完毕后,必须进行尺寸校核,其尺寸误差见附录,尺寸合格后方可焊接。

6.2.8渗油试验:

为了检验构件的严密性,每个构件每一道焊缝必须做渗油试验,即在构件焊缝外壁涂一层石灰水,而后在构件焊缝内壁涂刷煤油,若发现有渗漏油迹时;

必须进行补焊,再次进行渗漏检查乃至检验合格为止,方可通过。

6.2.9防腐:

六道安装前需涂刷防锈漆一度。

除锈采用机械磨光机进行,要达到规范要求,做到除锈、除灰、除尘、除垢处理,用棉纱擦处理干净后,方可涂刷油漆。

防腐施工人员必须带好防护用具,如风帽、口罩、橡皮手套、毛巾、安全绳等。

6.2.10编号、摆放:

六道焊接完毕并经验收(冷风道油漆好后),将风道进行编号并存放整齐。

编号包括:

风道名称、重量、对应图纸件号,如热风道-X1-X2,X1-图纸上零件编号,X2-重量。

要根据预存、安装的先后顺序,做到摆放整齐和成品保护,以便于吊装,尽可能的减少二次倒运搬卸。

6.3六道预存及安装:

每一层炉架吊装并验收后即可穿插吊装预存风道。

用汽车将组合件及风门、伸缩节等倒运到现场,用400T履带吊或60T附臂吊吊装预存至相应安装位置。

6.3.1冷、热一次风道预存、安装:

冷一次风道在组合场根据图纸尺寸组合,长度不宜超过9m。

组合时注意要将焊口预留在便于焊接的部位(不要靠近锅炉钢架柱及梁处)。

吊装时根据管道的长度确定是否要进行临时加固。

先进行炉内水平段的临时预存,将制作好的部件预存到安装位置,放在第一层炉架上(应注意冷热一次风道安装标高及顺序,炉右侧J-K间缓装),炉前管道根据施工进度安装。

热一次风垂直段用链条葫芦挂在第三层炉架上。

与磨煤机及空预器接口部分待磨煤机及空预器安装结束后进行连接。

风机出口至空预器垂直管道在空预器安装前预存、水平段在风机就位前预存;

风机入口管道及消音器在风机就位,送风机房支架安装完毕后进行安装。

6.3.2冷二次风道安装:

在第一层炉架安装结束找正的间隙,即可将风机出口至空预器垂直管道在空预器安装前预存,水平段在风机就位前预存,与送风机及空预器的接口的风道待设备安装结束后再安装;

6.3.3热二次风道安装:

第二层炉架安装找正并经验收后,必须将制作完成的二次热风道部件预存在第二层炉架上,并进行临时固定。

预热器出口段及其联络管在空预器安装结束、省煤

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