收音机工业实习文档格式.docx

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七、收音机的焊接、安装与调试11

7.1元器件准备11

7.2插件焊接11

7.3组合装配及调试11

7.4其他调试方案（参考）12

八、注意事项12

九、焊接、组装、调试中易出现的问题以及解决方案15

9.1焊接15

9.2组装15

9.3调试15

9.4检修方法15

9.5整机无声：

用MF47型万用表检查故障方法16

十、心得体会与实验总结16

十一、致谢18

十二、参考文献18

一、实验目的

我们这个学期学习了《高频电子线路》这门课程，对无线电通信的理论知识有了进一步的理解和认识。

这次课程设计可以通过实践来考察理论知识的掌握情况，同时也能加深对理论知识的理解，提高设计能力。

我们通过对一台正规产品“收音机”的安装、焊接、调试，掌握了基本的焊接技术，学会元器件识别、安装的方法，掌握了万用表的使用方法，学会了识别电路原理图与印刷图，学会了利用工艺文件独立进行电子设备的整机装配、调试方法，并达到产品的质量要求，从而锻炼和提高学生的动手能力，巩固和加深对电子学理论知识的理解和掌握。

A、掌握HX108-2七管半导体收音机各功能模块的基本工作原理；

B、握调幅接收系统的调试过程及故障排除；

C、通过对收音机的安装、焊接及调试，了解电子产品的生产制作过程；

D、培养学生分析问题、发现问题和解决问题的能力；

E、学会利用工艺文件独立进行整机的装焊和调试，并达到产品质量要求。

同时，我们每个人都必须掌握一定的用电知识及电工操作技能，通过教学实习可使我们学会一些常用电工工具、仪表、开关元件等的使用方法及工作原理；

接触电学知识，实现理论联系实际，并为后续课程的学习打下一定的基础；

收音机是最常用的家用电器之一，通过这次实习，我们应该在了解其基本工作原理的基础上学会安装、调试、使用，并学会排除一些常见故障；

锡焊技术是电工的基本操作技能之一，通过实习要求大家在初步掌握这一技术的同时，注意培养自己在工作中耐心细致，一丝不苟的工作作风。

二、实验要求

1、要求学生熟悉常用电子元器件的识别、选用原则和测试方法。

2、要求学生练习和掌握正确的焊接方法。

3、要求学生掌握电子工艺的基本要求，了解电子产品生产的工艺文件，对照电路原理图，能看懂接线图，理解图上的符号及图注并与实物能一一对照。

4、要求学生了解电子产品印制电路板的设计原则和制造过程。

5、认真阅读有关的工艺图纸以文件，并据此细心独立地进行装，连，焊，并记录有关的心得，经验和体会。

6、根据调试文件，会利用仪器和工具对机芯进行调试，学会排除故障，使整机达到指标要求。

7、根据工艺文件的指导，独立封装整机外壳，完成一件正式产品。

三、实验器材（原器件）

3.1所用电子元器件

HX108-2七管半导体调幅收音机套件，原件清单如下表所示：

3.2常用电子元器件介绍

电阻：

电阻的读法，电阻上一共有四个色标，颜色为金银的一端肯定为末端,

读的方式如下图：

电阻色标

二极管：

二极管分正负极，只有当电源正极接二级管正极时，二极管才能导通，二极管主要用于数字电路中，用来控制高低电平。

三极管：

三极管是一种放大元件，主要用于电流的放大，同时也利用其非线性特性起混频作用。

3.3所用到的工具、器材

（1）电烙铁一个 

（2）十字改锥、片改锥各一个 

（3）镊子一支

（4）万用表一部 

（5）HX108-2七管半导体收音机完整组件

（6）焊锡半米 

（7）两节5号电池

（8）电路图、元件清单

3.4常用工具的介绍

电烙铁的介绍：

装配工作中，焊接技术很重要。

收音机元件的安装，主要利用锡焊，它不但能固定零件，而且能保证可靠的电流通路，焊接质量的好坏，将直接影响收音机质量。

①烙铁是焊接的主要工具之一，焊接收音机应选用30W-35W电烙铁。

新烙铁使用前应用锉刀把烙铁头两边修改成如破型所示形状。

并将烙铁头部倒角磨光，以防焊接时毛刺将印刷电路板焊盘损坏。

如采用长命烙铁头圆形则无须加工。

烙铁头上沾附一层光亮的锡，烙铁就可以使用了

②烙铁温度和焊接时间要适当。

焊接时应让烙铁头加热到温度高于焊锡溶点，并掌握正确的焊接时间。

一般不超过3秒钟。

时间过长会使印刷电路板铜铂跷起，损坏电路板及电子元器件。

③焊接方法:

一般采用直径1.2-1.5mm的焊锡。

焊接时左手拿锡丝，右后拿烙铁。

在烙铁接触焊点的同时送上焊锡，焊锡的量要适量。

太多易引起搭焊短路，太少元件又不牢固。

焊接时不可将烙铁头在焊点上来回移动或用力下压，要想焊得焊得快，应加大烙铁和焊点的接触面。

增大传热面积焊接也快。

特别需要注意的是温度过低烙铁与焊接点接触时间太短，热量供应不足，焊点锡面不光滑，结晶粗脆，像豆腐渣一样，那就不牢固，形成虚焊和假焊。

反之焊锡易流散，使焊点锡量不足，也容易不牢，还可能出现烫坏电子元件及印刷电路板。

总之焊锡量要适中，即将焊点零件脚全部浸没，其轮廓又隐约可见。

3.5万用表的使用

万用表又叫多用表、三用表、复用表，是一种多功能、多量程的测量仪表，一般万用表可测量直流电流、直流电压、交流电压、电阻和音频电平等，有的还可以测交流电流、电容量、电感量及半导体的一些参数。

四、实验原理图及各级电路剖析

4.1原理图

4.2HX108-2七管半导体收音机电路原理图

“×

”为集电极电流测试点，电流参考值见图上方

4.3HX108-2焊接与装配图

4.4各级电路剖析

常用典型七管超外差收音机电路，它主要由输入回路、变频级、中放级、检波级、低放级、功率输出级和AGC电路组成。

AutomaticGainControl自动增益控制;

根据输入信号调整放大倍数，使输出信号幅度一致。

从天线接收到的高频调幅信号输入到变频级，经过变频后从变频器输出一调幅中频信号，送入中放级进行放大（中放一般有两级，是对固定中频频率进行放大的调谐放大器，所以它的放大倍数和选频特性都可以做得比较理想）；

再把放大了的中频信号送入检波级检出音频信号；

检波级输出的音频信号还需要经过低放级放大，然后去激励功率输出级输出足够的功率去推动喇叭发声。

1）输入回路

从磁性天线感应的调幅信号送入C1a、C2（双连可变电容器）（调台的钮）和B1组成的输入回路进行调谐，选出所需接收的电台信号，通过互感耦合送入变频管V1的基极。

输入回路

2）变频级

变频级是由一只晶体管V1同时起本振和混频作用的自激式变频电路。

本振回路由B2、C3,C1B组成，它是互感耦合共基调射式的LC振荡电路。

本振信号通过耦合电容C3从V1的射极注入，它与输入回路耦合到V1管基极的高频调幅信号在V1管中混频，由集电极调谐回路（中周）选出二者的差频即465kHz的中频信号，然后再将中频信号送入中放电路去放大。

变频级

3）中放级

中放级由V2、V3组成两级单调谐中频选频放大电路。

各中频变压器均调谐于465kHz的中频频率上，以提高整机的灵敏度、选择性和减小失真。

第一级中放（V2）加有自动增益控制，以使强、弱台信号得以均衡，维持输出稳定。

V2管因加有自动增益控制；

V3管主要提高增益，以提供检波级所必须的功率。

中放级

4）检波级

经中频放大级放大了的中频信号，其中频和高次谐波由C8C9和R9组成的RCπ型滤波电路予以滤除。

音频信号由C10耦合到低放级去放大。

电位器Rw是音量调节（钮）电位器兼作电源开关。

滤波后的成分经R8、C4组成的退耦电路送到V2的基极作为AGC控制之用。

（中频，低频和直流信号，最后余下低频信号）

检波级

5）自动增益控制

滤波后的成分经R8、C4组成的退耦电路送到V2的基极作为AGC控制（负反馈）之用。

主要作用对不同电台的声音信号大小的自动调节

2.8低放级与功率输出级

V5为低频放大级，V6、V7为互补推挽输出级。

低放级与功率输出级

五、实验内容

1、掌握电烙铁的正确使用方法、基本的焊接技术和万用表的使用方法，学会识别不同的元器件及其的安装方法。

2、学会识别电路原理图与印刷图、色环电阻的识别与测试和使用万用表测试电容、电感、二极管和三极管的方法，进一步掌握并熟练焊接技术。

3、独立封装整机外壳，完成一件正式产品。

六、具体步骤

6.1焊机技术

A、焊接

焊接是电子产品装配过程中的一个重要步骤，每一个焊接点的质量都关系着整个电子产品的质量，他要求每一个焊接点都有一定的机械强度和良好的电器性能，所以它是保证产品质量的关键。

焊接时将加热熔化的液态锡铅焊料，在助焊剂的作用下，是被焊接物和印制板上的铜箔连接在一起，成为牢固的焊点。

要完成一个良好的焊点主要取决于以下几点：

1、被焊的金属材料应具有良好的可焊性

铜的导电性能良好且容易焊接，所以常用铜制作元件的引脚、导线及印制板上的接点。

2、被焊的金属表面要保证清洁

在被焊的金属表面上一旦形成氧化物或有污垢，都会阻碍焊点的形成。

3.、使用合适的助焊剂

助焊剂是一种略带酸性的易熔物质，在焊接过程中起清除被焊金属表面上的氧化物和污垢的作用。

4、焊接过程要有一定的时间和温度

焊接时间一般不超过3s，时间过长则易损坏被焊元件，但时间很短，则容易形成虚焊和脱焊。

B、焊接工具

电烙铁。

常见的电烙铁有内热式、恒温式、吸锡式等。

电烙铁的使用：

安全检查。

使用前先用万用表检查烙铁的电源线有无短路和开路，烙铁是否漏电。

新烙铁头的处理。

新买的烙铁要先将烙铁头进行上锡后方能使用。

使用时应注意旋转烙铁柄盖是不可使电线随着柄盖旋转，以免将电源线接头造成短路。

C、焊料

焊料是指易熔金属及其合金，它能使元器件引线与印制电路板连接在一起。

焊锡的种类与选用。

焊锡按期组成成分可分为锡铅焊料、银含料、铜焊料等，锡铅焊料的材料不同，性能也不相同。

常用的焊锡有五种形状：

块状、棒状、带状、丝状。

6.2元件的检测

外观质量检查：

外观尺寸：

电极引线的位置及直径应符合标准外形图的规定；

外观应完全无损，表面无凹陷、划痕、裂口、污垢或锈斑；

外部涂层不能起泡、无脱落或擦伤现象。

除光学器件以外，凡是由玻璃或塑料封装的，一般应不透光；

电极引出线上的无压或扭曲，没有影响焊接的氧化涂层各种型号、规格、标志应该清晰、牢固，特别是那些参数、标志和极性标志的器件，其标志符号不能模糊不清或脱落；

对于电位器、可变电容或可调电感等元器件，在调节范围内应活动平稳、灵活、松紧适当，无机械噪音；

开关类的期间应保持接触良好、活动迅速。

七、收音机的焊接、安装与调试

7.1元器件准备

首先根据元器件清单清点所有元器件，并用万用表粗测元器件的质量好坏。

之后把所有元器件分清，插到打印的元器件清单表对应的器件名位置，以便焊接时准确快速的取到所用的原件。

7.2插件焊接

①按照装配图，对照元件位置，以器件清单表为参考，以先小件，后大件的顺序，逐个焊接，其高低、极向应符合图纸规定。

②焊点要光滑，大小最好不要超出焊盘，不能有虚焊、搭焊、漏焊；

可以焊好若干个原件在剪断过长的引脚，也可以焊一个剪一个。

③注意二极管、三极管的极性以及色环电阻的识别。

④输入（绿或蓝色）、输出（黄色）变压器不能调换位置。

⑤红中周Tr2插件后外壳应弯脚焊牢，否则会造成卡调谐盘。

⑥焊好大小件后再找到五个断