恒瑞车间仓库施工组织设计Word格式.docx
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6、柱梁施工
7、钢筋工程
8、砼施工
9、主体施工步骤
10、钢筋砼施工安全技术
11、现浇楼面施工
12、地砖施工
13、钢筋砼屋面施工
14、门窗安装工程施工
15、装饰工程施工
16、脚手架工程
五、安装工程施工方案
六、技术质量保证措施
1、质量保证体系
2、准备阶段的施工质量管理
3、施工过程的质量管理
4、技术资料收集
七、安全施工措施
八、文明施工措施
九、保证工期的措施
1、组织措施
2、合同措施
3、经济措施
十、外来民工管理措施
十一、工程形象进度计划
十二、主要机械进退场时间
十三、施工现场平面布置图
1、工程总体说明：
工程名称：
车间、仓库
工程地址：
诸桥工业区
设计单位：
无锡轻大建筑设计研究院有限公司
2、建筑设计：
建筑面积：
28899M2
建筑全长：
20.24M
建筑全宽：
47.84M
建筑总高：
12.30M
层数：
三层
外墙装饰：
1：
6混合砂浆、刷外墙涂料
室内装饰：
6混合砂浆、刷106涂料
3、结构设计：
基础：
独立柱基、局部条基
主体结构：
现浇砼柱、空心砖围护墙
二、总体施工步骤
1、总体施工注意事项：
（1）施工前考虑施工总平面的布置，包括搅拌机、砂浆机安放的位置及施工用水、电的线路与配备，各种材料、仓库、施工用房、道路的规划。
（2）考虑土方的开挖、堆放及水电安装的配合。
（3）施工中应搞好土建、安装、装璜的进度及协调工作。
三、施工准备工作
1、施工条件：
三通一平就绪，进场后只须根据实际情况作调整即可。
2、施工准备工作事项：
（1）进场后根据施工平面布置图搭设简易宿舍、办公室、食堂、工具房及库房、厕所等临时设施。
所搭临时设施见下表：
序号
临时设施项目
面积（㎡）
1
宿舍（简易砖混）
250
2
办公室（砖混）
20
3
食堂
50
4
库房、厕所等
200
（2）根据该工程所需要的施工、生活用电从配电房接通电源，布置施工、生活用电线路。
（3）为便于施工，须整平、夯实施工道路，准备机械进场，四周开挖简易排水沟，以便做到雨天施工不积水。
四、主要分项施工方案
土方工程施工方案
本工程基础为独立柱基，负标底2.20，米，采用人工开挖。
土方开挖前进行房屋定位和标高引测，土方开挖按1：
0、25的比例坡度进行开挖且留足工作面，所挖出的土宜放堆在建筑物的四周，待基础完工后做回填土用。
土方工程施工前先做好场地排水工作，排水沟按1%的坡度用人工开挖四周的（征用土地范围）土沟进行排水。
基坑内按前比例在工作面外边留置。
排水工作应待回填土完成后方可停止，但场地排水工作要待工程竣工后停止。
基坑回填土应在基础砼、砖基达到70%的设计强度后方可进行，且注意里、外回填同时进行，以防单面受力引起轴线位移情况，回填土应按规定分层回填夯实。
填土前应清除
基坑（槽）内的积水与有机杂物，如遇淤泥、垃圾、浮土应清除出不得作回填土用。
注意事项：
（安全技术）
1、基坑开挖严格按施工规范规定放坡，坑内作业人员应带安全帽。
2、用手推车运土应先平整好道路，卸土回填不得放手让车翻转。
3、基坑上、下应挖好阶梯或设置靠梯，采取放滑措施。
禁止踩踏支撑上下。
坑四周置设安全栏杆及危险标志。
4、从安全角度考虑，基坑边缘1、50米内禁止堆土，也不能安放施工机械以防震动引起塌方。
基础施工方案
本工程采用C15素砼条形基、C25砼柱基。
在浇筑砼前应校核各轴线几何尺寸，且把基槽（坑内）的积水抽干，清除槽（坑）内的杂物及面层土20㎝左右后方可浇筑。
素砼浇筑达到70%强度后应重新按基准点弹出轴线后方可绑扎柱基钢筋、安放柱基模板。
基础所有砼现场配制，但须按建筑材料检测中心所发出的级配进行施工。
（注：
基础砼、钢筋、模板施工方案详见主体施工方案，在此不作分述）
砖基材料按设计要求配制M5水泥砂浆，标准砖基施工宜按踏步式接槎进行，如有高低台的砖基应从低处砌起，并由高低台搭接。
基础施工应制作试块C15素砼一组、C25砼二组（柱基、地圈梁各一组）。
基础施工安全技术见土方施工，钢筋砼施工见结构施工方案。
墙体施工方案
本工程＋0·
00以下采用M5水泥砂浆砌筑标准砖基，＋0、·
00以上采用M5混合砂浆砌筑砖。
墙体砌筑施工步骤请参照柱、梁施工方案中《主体施工步骤》进行。
砌体用砖宜隔夜润水，润水渗透为砖四周1·
5㎝为宜。
遇构造柱、墙转角及“T”形搭接部位严格设置拉接条。
如遇日平均温度在5○以下，砌体用砖可采用前一天浇一次水的方法。
考虑到当前砖质量较差，强度较低，不能完全满足砌体功能要求，且装卸马虎，整装整卸，断砖特别多。
因此在砌筑时不要集中使用，承重墙不宜集中和过多的使用断砖。
应适当选择组砌方法，避免通缝产生。
本工程局部框架处的围护墙即填充墙，为防止框架柱、梁于墙体间出现裂缝（此裂缝对结构无大影响，却影响外墙装饰效果），为消灭此现象，在墙体施工中顶部用斜砖砌筑压紧，柱与墙之间用稍高标号的砂浆填满，墙砌筑好后随即粉刷，如墙体与柱、梁间出现裂缝宜把缝剔除，同高标号的砂浆补平即可。
墙体施工安全技术：
1、砌筑砖砌体须检查操作环境是否符合安全要求，道路要畅通，机具要完好，经检查符合要求后才可施工。
2、砌筑砖基时，应检查和注意基坑土质的变化情况，材料堆放须离基坑边距离1米以上。
3、底层墙体高度超过1.2米以上时，应搭设脚手架，架上堆放砌体用砖不得超过三皮侧砖，
4、不准站在墙顶上划线、清扫墙面或检查大角垂直等工作，不准用不稳定的工具或物体在脚手板上垫高操作。
5、砍砖时应面向内打，注意墙砖跳出伤人，垂直运砖时须认真、仔细、以防砸着人。
6、雨天或每天下班时，应做好防雨工作，以防雨水冲刷砂浆，致使砌体位移或倒塌。
柱梁施工方案
1、模板工程
本工程柱、梁异形变化较少，现浇板及柱、梁采用复合模板，统一使用钢支撑、扣件体系支架，为满足本工程的需要须配备复合模板850㎡以上，钢管复合扣件30T左右，模板工程须保证构件轴线、截面尺寸的要求，并保证有足够的刚度和稳定性。
模板制作应考虑构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，砼浇捣及养护等工艺要求，模板的接缝要严密，不应漏浆。
本工程的柱为矩形截面，最大的截面为500×
400，模板采用十二夹板做面板，用50×
60方木作柱箍，柱箍间距〈800㎜，柱箍四周用12㎝螺栓作拉接调节筋。
柱模板在安装时下部（柱侧）留置5㎝高的洞口，以便在浇筑前可以清除柱摸中的垃圾，此孔洞待清理完毕浇筑砼前堵牢。
因考虑砼的自由倾落度控制在2米内，故柱模板安装时宜在2米处留置350×
300㎜的施工洞口以便浇筑砼及振捣，浇筑砼时应用榴槽把砼趟进柱摸内，并搭设操作平台。
梁底用5㎝厚木板配制，支撑用钢管扣件体系，支撑用钢管扣件体系，梁侧模支立时先考虑拆卸方便，待砼强度达到设计标号的70%后方可拆除。
底层支撑下需夯实原土，用>
5㎝厚的通长木板作垫木，浇筑砼期间严禁施工用水流入室内，以防支撑下沉影响砼的质量及水平度。
支撑排架要加纵、横墙的连接，须用钢扣件接成整体。
梁底用竹胶板，用50×
60㎜方木作边框，特别注意梁模板接缝要严密，以防浇筑时漏浆、跑模。
侧模拆除时间待砼强度保证其表面及菱角不受损坏时方可拆除。
底模按规定砼达到70%后方可拆除。
2、钢筋工程
本工程所用钢筋进场后应分类堆放，下空上盖，钢筋进场需有出厂合格证，进场后按规定取样送检测中心检验，检验合格后方可使用。
钢筋的搭接应按新规范进行施工，钢筋的搭接不放在构件最大弯矩处，一根钢筋不得有二个接头，梁端、柱端及箍筋加密范围内禁止设钢筋搭接。
施工时严格按图示、规范要求配制钢筋数量、规格、形状、间距，图示的构造处理、锚固等细部要求更应精心施工。
对于柱、梁交叉、重叠部位的箍筋（难以施工部位）宜按各图进行施工。
16㎜以上的钢筋采用电渣压力焊。
3、砼施工
构件所用砼在现场配置
本工程用32、·
5级水泥应按实际施工进度分期分批进场，水泥进场需有合格证，使用前听做检测试验，砼配制按检测中心的砼级配进行配制施工。
石子要冲洗，保证含泥量控制在1%内，黄砂含泥量控制在2%内。
主体施工步骤（含楼、屋结构）施工时间见施工形象进度表。
砼浇筑应分层振捣，浇筑厚度控制在50㎝以内，上层砼须在下层砼初凝前接上去，振捣时间控制在15～25秒间，以砂浆上浮、石子下沉不出现气泡为适宜适度。
振捣间距为40㎝，振捣棒应垂直于砼面且插入下层5～10㎝为宜。
务必注意：
在浇筑砼前要检查模板尺寸是否准确，支撑是否牢固，钢筋骨架有无歪、松脱现象，一经发现立即修整。
保护层垫块、予埋件及予埋孔位置浇筑前应检查，核对是否准确。
浇筑砼柱前搭设临时操作平台，浇筑砼柱应一次性完成。
为使柱的主筋不偏移，柱的上口用10～12㎜的钢筋焊接成主筋套箍，以卡紧柱主筋的位置（砼柱的保护层），支立于模板上口，使柱主筋不产生位移现象。
浇筑砼时不允许忧动钢筋骨架的位置，特别是主筋的位置，悬挑梁、现浇板中的负弯矩钢筋尤其注意，不得变形。
构件浇筑时应安排钢筋专业人员配合，及时做好钢筋的修整工作。
严格按规范留置施工缝（包括楼层板、屋面板）。
梁与板同时浇捣，应由长轴线两端同时进行，在中间合拢，不得全面展开进行。
主梁尽量不留施工缝，次梁及现浇板留置在1/3跨。
施工缝在继续浇筑前应清除干净不能留有积水，浇筑砼前施工缝处应先铺水泥砂浆（同砼标号）一层。
切记砼经养护在未达到1·
2N/MM2以上时不准上人，堆放及安装所用材料。
在必须上人的地方应临时铺设木板架空保护。
浇筑现浇板砼时听搭设跑道，用20㎝高马凳5㎝厚木板铺设。
砼试块制作计划
砼标号
结构部位
组数
C25
底层柱、二层结构
二层柱、三层结构
三层柱、屋面结构
4、钢筋砼施工安全技术
（1）在现场安装模板时，所用工具应装在工具袋内。
垂直运输模板或其他材料时，应有统一信号，统一指挥。
拆除模板时一专人负责安全监护，设立警戒标志。
高空作业穿防滑鞋，系好安全带。
模板在支撑系统未钉牢固定之前不得上人，未安装好的梁底板或平台模板上不准堆放过多的材料或设备等。
非拆除模板人员不准在拆除模板范围内通行，拆除后的模板应运至指定地点堆放，木模应将模板上的朝天钉向下，及时拔掉钉子，分类堆放整齐。
（2）在高空绑扎和安装钢筋，应注意不要把钢筋集中堆放在模板或脚手架的某一部位，以保证安全。
特别是悬挑构件更要检查支撑是否牢固。
在脚手架上不要随便放置工具，箍筋或短钢筋，避免放置不稳滑下伤人。
焊接或绑扎竖向放置的国家钢筋骨架时，不得站在以绑扎或焊接好的箍筋山河工作。
钢筋除锈工人应戴口罩及风镜，电焊工应戴防护镜并穿工作服。
30～50㎝短头钢筋禁止机器切割。
吊装高处的钢筋骨架时，在高空作业的工人应系安全带并穿防滑鞋。
在有电线通过的地方安装钢筋骨架时，必须特别小心，勿使钢筋碰着电线。
（3）在浇筑砼前应仔细检查脚手架，工作台是否绑扎牢固，如有空头跳板应及时搭好，脚手架应设保护栏杆。
搅拌机、卷扬机、振捣机等均需接地、绝缘装置良好，接地安全可靠，并试运转。
搅拌机由专人操作，中途发生故障应切断电源进行修理，运转时不得把洋锹伸入搅拌机筒内卸料，其外露装置应加保护罩。
振捣机由专人操作，操作人员应穿胶鞋，振捣机设专门防护性接地导线，避免火线跑电发生危险，如发生
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