盾构推进监理实施细则Word文件下载.docx

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三、监理工作流程

四、监理工作的控制要点及目标值

五、监理工作的方法及措施

六、材料验收及见证取样

七、旁站监理

八、危险源控制对策及安全监理

下行线（左线）盾构区间与金沙江西路站的分界里程为ZK1+905.569，与丰庄站的分界里程为ZK3+537.762，全长1632.193m（含中间风井13.9），共计管片1347环（不含负环）。

盾构区间在里程ZK2+820.730处设置区间风井兼排水泵站（与出场线合建）。

按盾构推进方向，由西向东穿越上海爱有塑料包装有限公司、辉丰实业有限公司、丰化公路、上海三牛食品有限公司、上海连成泵业制造有限公司、幸福路、上海轩源金属建材有限公司、1~2层居民区、老申纪港、外环线A20、上海嘉翔公司真新废品嚼头站、进入丰庄站。

平面曲线有R=599.888m、R=999.938m、R=499.882m共三条曲线，竖曲线有R=4980m、R=5000m、R=4995m最小曲线半径为499.882m。

按推进方向，盾构区间纵向坡度有：

-2‰、-25.17‰、-25.2‰、-24.521‰、-24.74‰、-1.925‰、-2‰、，隧道顶埋深9.1m~23.4m。

本工程区间隧道管片包括：

隧道衬砌管片和盾构出洞时的负环管片。

①本工程区间隧道为满足曲线线路形式的要求，采用了1.2m环宽转弯环管片锲形量为24.8mm。

转弯环管片均采用双面锲形。

②管片强度等级C55、抗渗等级为S10，管片内、外直径分别为ф5500mm和ф6200mm，管片厚度350mm。

③衬砌拼装纵缝为通缝拼装。

衬砌间连接件采用直螺栓，连接件采用锌基铬酸盐涂层+抗碱涂层防锈处理。

每环纵缝采用12根M30螺栓；

每环环缝采用17根M30螺栓。

④衬砌纵、环缝防水采用多孔特殊断面的三元乙丙橡胶与遇水膨胀胶镶嵌的复合形框形弹性密封垫。

管片纵缝和变形缝环缝间设置承压防水丁晴软木衬垫。

⑤每环衬砌由六块组成，即一块拱底块（84°

）、二块标准块（65°

）、二块邻接块（65°

）、一块封顶锲形块（16°

）。

衬砌内弧面，隧道贯通后按要求作嵌缝等防水处理。

1、《建设工程监理规范》（GB50319-2000）

2、《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299－1999）

3、《盾构法隧道工程施工及验收规程》（DGJ08-233-1999）

4、《地下地铁、轻轨交通工程测量规范》（GB50308－1999）

5、《混凝土结构施工及验收规范》（GB50204－2002）

6、《市政地下工程施工及验收规程》（DGJ08－236－2006）

7、《地下工程防水技术规范》（GBJ50108－2001）

8、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）

9、《施工现场安全生产保证体系》（DBJ08－903－98）

10、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）

11、《建筑变形测量规程》（JGJ/T8－97）

12、设计文件及业主提出的质量标准

13、国家及地方有关工程建设的法令、法规、政策和规定

14、已批准的《施工组织设计》

15、已批准的《监理规划》

参加设计交底

（一）监理工作总流程

组织图纸会审

审查施工组织设计

审核分包单位

审核开工条件，下达开工令

审核原材料、半成品、设备

分部、分项检验批质量评定

参加隐蔽工程验收

审核各分包单位检验批、分项、分部工程质量

参加系统联合试运行

组织竣工预验收

监督总包整改

编写工程质量评估报告

参加竣工验收

签署竣工验收报告

编写监理工作总结

（二）材质核定流程

施工单位提出样品和技术资料

监理工程师审查

施工单位采购

附合格证进场施工单位抽样测试

监理工程师核验

投入使用

否

可

申报

（三）材料、成品、半成品检验流程

承包单位提出供货单位所提供材质证明、准用证、质保书，并填写“材料报审表”

监理工程师检查

材料进场

见证取样复试

建设单位

监理平行抽检

合格

磋商

不合格

合

监理工程师审批，签认“材料报审表”

格

投入工程使用

（四）施工测量放样复核流程

承包商测量放样准备工作，熟悉图纸，制订测量及放样方案。

不同意

监理审核

承包商测量放样（计算）

复测

监理复测

进入下道工序

（五）隐蔽工程验收流程

整改

不合格

施工单位三级自检合格

验收、认可

监理工程师复验

监理工程师签证后，工程隐蔽

（六）分部、分项工程质量控制流程

承包单位整改

检验批、分项工程完工后

承包单位“三级”自检

填写工程“报验申请表”

监理工程师质量抽查

监理工程师签署工程“报验申请表”““表”

进行下一道工序

（七）工程计量控制流程（含工程付款）

不符合

施工承包单位申报月度工程量“报验申请表”

监理工程师审核工程量，现场核验

符合

监理工程师签认工程量“报验申请表”

报建设单位

（八）进度控制工作流程

确定工程总工期目标

承包单位在开工前提交“施工组织设计（方案）”及施工进度计划

监理工程师审核

重订计划

采取纠偏

实施过程分阶段提交详细计划和变更计划

实施

监理工程师

对实际值与计划值作比较

按计划执行

（九）安全、文明施工监理工作流程

施工承包单位编制安全、文明施工方案

修正方案

建设单位代表审核

监理工程师审核并提出书面意见

反馈

上报

同意

施工承包单位

落实整改

施工承包单位组织有关各方面处理安全事故

执行情况

发现安全生产隐患及时发出整改通知

发现安全事故提出书面报告

通知

紧急通知

建设单位代表

（十）竣工验收工作流程

施工承包单位验收合格后提出预验收申请

施工承包单位提交工程档案资料，并提出“工程竣工报验单“

申报报

监理工程师审查资料及现场预验

项目监理机构组织预验收，施工承包、设计单位参加，项目监理机构就存在问题提出书面整改意见

施工承包单位整改

监理工程师签发“工程竣工报验单“，并提出”工程质量评估报告

建设单位组织竣工验收，施工、监理、设计及其他有关单位参加

施工承包、勘察、设计、监理单位分别填写“合格证明书”，建设单位填写“建设工程竣工验收报告”，各单位会签“建设工程竣工验收备案表”

进入保修阶段

四监理工作的控制要点及目标值

（一）现场质量保证体系检查：

1、施工单位的资质条件；

2、原材料、构配件进场验收和见证取样检测制度；

3、原材料、构配件储存允许条件；

4、盾构机调试、检测、维修、保养制度及设备完好情况；

5、测量仪器的定期核定情况；

6、盾构推进中隧道及周边沉降监控量测制度；

施工测量放样复核制度。

（二）详细查看设计图纸说明和施工组织设计，明确隧道管片结构形式，防水密封垫性能指标，螺栓强度要求，隧道注浆要求，盾构出洞、进洞及旁通道加固措施，特殊地段施工及监控措施，贯通测量措施。

（三）审核施工单位提出的地下管线保护方案，检查并督促施工单位按批准的保护方案进行施工和采取措施，使有关管线不被破坏。

（四）质量资料检查：

1、原材料、预制管片等成品、半成品质量合格证；

2、各种试验报告和质量评定记录；

3、隐蔽工程验收记录；

4、工程测量定位记录；

5、隧道衬砌环轴线高程、平面偏移值；

6、盾构施工过程中地面沉降观测记录；

监控量测记录。

（五）施工进行中质量控制要点：

1、盾构设备制造质量必须符合设计要求，整机总装调试合格，经现场试掘进100米距离合格后方可进行验收。

2、盾构组装时的各项技术指标应达到总装时的精度标准，配套系统应符合规定。

组装完毕经检查合格后方可使用。

盾构使用中应经常检查、维修和保养。

3、工程所使用的原材料、半成品或成品的质量应符合设计要求，设计无规定的均应符合国家现行的有关标准，并具有出厂合格证明。

4、盾构吊装和安装过程，重点检查管理和施工人员的行为资格以及盾构吊装的安全施工，使安全不出事故，盾构调试符合要求后进行验收，验收时严格按验收大纲进行。

5、盾构出洞前洞门凿除，在确保盾构运转状态良好的情况下凿除洞门，凿除时应先凿出若干观测孔（5*φ150mm），确定洞门外地基加固达到要求后分7块凿除，凿除过程中督促施工单位加强安全管理，确保洞门安全凿除。

6、盾构后座拼装，盾构后座由10环负管片拼装而成，均为闭口环，施工中注意环面平整和支撑变形。

7、洞门密封装置安装，在洞门圈安装橡胶帘布带、环板、铰链板密封装置时，督促施工单位严格按施工图施工，确保密封有效。

8、盾构出洞，刀盘进入加固区前，在土仓内填充粘土，建立并严格控制切口反压平衡，刀盘穿越洞圈时注意洞门圈密封装置不被破坏，盾尾脱出工作井壁后，及时调整和焊接弧形板，以防土体流失。

在第一环管片脱出盾尾后，及时按施工方案进行后盾支撑的安装，盾构推进时注意后座变形，必要时要求施工单位采取措施，防止后座变形过大。

9、洞门凿除前督促施工单位布设好地面监测点并测定初始值，盾构出洞时加强地面变形监测，实行信息化动态施工。

10、出洞后50米推进，注意对各项技术参数的采集与设定，通过地面监测，及时掌握地面沉降、变形与施工参数及同步注浆量的关系，严格控制切口平衡压力，此阶段要统计、分析好有关数据，掌握规律，达到为正常推进时盾构参数的确定和调整提供依据的目的。

11、盾构进入正常推进过程中，及时对平衡压力值、出土量、推进速度进行质量监控，对监测数据进行分析，检查、督促施工单位保证盾构轴线偏差≤50mm，地面隆陷值控制在+10mm—－30mm。

盾构推进需要纠偏时，一次纠偏量≤5mm。

12、同步注浆和壁后注浆，同步注浆浆液为24小时缓凝浆液，要求施工单位做好浆液配比试验，使浆液24小时强度达到≥0.1Mpa，28天强度≥1Mpa，注浆施工时检查督促施工单位落实专人负责，使注浆量、浆液配比以及施工参数符合要求。

壁后注浆应根据地质情况，地下水压力能有效的控制隔断地下水向隧道内渗透，是隧道防水系统一个组成部分，注浆顺序应先下部后上部，注浆浆液配比也应通过试验确定。

壁后注浆时，检查督促施工单位落实专人负责。

注浆时壁后孔隙应全部充填密实，注浆量应控制在理论空隙1.5～1.8范围内。

13、管片防水材料粘贴，重点监控防水材料进场验收、防水保管，粘贴面清洁处理、粘贴时避雨以及封顶块插入润滑处理，督促施工单位精心施工。

14、曲线段盾构推进，重点控制各种施工参数的调整，检查、督促施工单位加密推进轴线测量和监理复测，管片纠偏尽可能环环纠偏，做到纠偏次多量小，同步注浆注意曲线内外侧土体损失各异及同步注浆量的分配，确保内外侧空隙填补均匀，土体加固基本一致。

15、穿越地面建筑物和地下管线的盾构推进，监控重点为：

（1）督促总包加强对监测单位的管理，正确布置监测点，及时加密监测和获