塔吊基础人工挖孔桩施工方案Word格式.docx

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塔吊基础人工挖孔桩施工方案Word格式.docx

建筑高度

塔吊名称

塔吊型号

臂长

备注

B区

B-1

8283m2

6F

24.2m

4号塔吊

TC5610

56m

该区塔吊基础为

预应力管桩基础,5号塔吊与6号塔吊均覆盖B-2栋。

B-2

B-3

3号塔吊

B-4

15147m2

5号塔吊

B-5

6号塔吊

C区

C-1~C-4

8236m2

22.9m

1号塔吊

预应力方桩基础。

C-5~C-7

8428m2

C-8~C-10

6109m2

2号塔吊

C-11、C-12

5528m2

D区

D-1

9829m2

7F/1D

31.9m

8号塔吊

该区塔吊基础为人工挖孔灌注桩基础。

塔吊均附着于建筑。

D-2

10389m2

7号塔吊

二、设计依据

2.1塔吊布置原则

2.1.1最大限度的满足垂直运输的要求和服务半径,满足现场施工需求。

2.1.2两台塔吊之间的距离最大限度的满足安全规范的要求;

2.1.3塔吊附着满足塔吊性能要求;

2.1.4满足塔吊安装和拆卸的工作面要求,保证塔吊安装拆卸的可

行性。

2.2编制依据

2.2.1《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010

2.2.2《塔式起重机设计规范》GB/T13752-1992

2.2.3《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

2.2.4《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(06版本)

2.2.5《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

2.2.6《建筑桩基技术规范》JGJ97-2008

2.2.7中南标图集12ZTG208《预应力混凝土空心方桩》

2.2.8《金拓麓谷科技产业园地勘报告》

2.2.9五矿·

麓谷科技产业园项目《施工组织设计》及其建筑、结构施工图纸

2.2.10TC5610塔式起重机《使用说明书》

三、塔吊基础施工计划

3.1地质条件

根据《金拓麓谷科技产业园地勘报告》土质情况如下表:

指标名称

地层名称

承载力

特征值

fak

(kPa)

压缩

模量

Es

(MPa)

人工挖孔桩

固结快剪

标准值

桩侧阻力特征值(kPa)

桩端端阻力特征值(kPa)

内摩

擦角φ

(ο)

凝聚力C

人工填土①

/

10

8

粉质粘土②

160

6.14

20

17

37

强风化板岩③

450

45

2500

16

31

中风化板岩④

1000

120

3500

从地质报告看,塔吊地基基础采用天然地基基础时,承载力不能满足塔吊使用说明书中关于地基承载力要求(20t/m2),故采用矩形板式承台桩基础。

3.2土质参数计算选择

根据勘探钻孔柱状图选择距塔吊较为接近的ZK1、ZK10、ZK13进行比较,并取最不利值,以上钻孔各土层厚度情况如下表:

钻孔

土层

ZK13

ZK3

ZK10

人工填土

8.8m

7.9m

8.2m

粉质粘土

2.4m

3.6m

2.1m

强风化板岩

8.4m

10.0m

11.5m

中风化板岩

6.5m

7.8m

7.35m

由桩基竖向抗压承载力公式:

Ra=uΣqsia·

li+qpa·

Ap;

选取强风化板岩作为持力层并取最不利钻孔土层进行计算。

u:

桩身周长;

qsia:

各土层桩侧阻力特征值;

li:

各土层厚度;

qpa:

持力层桩端端阻力特征值;

Ap:

桩端面积

3.3桩型选择D区地下室设计标高为49.1(绝对标高),D区工程桩均采用人工挖孔桩,桩径为900-1400mm不等,塔吊桩基与工程桩同步施工,质量要求一致。

两座塔吊桩参数见下表:

序号

人工挖孔桩

护壁尺寸

钢筋

扩大头尺寸

单桩竖向抗压承载力特征值

直径

桩长

纵筋

箍筋

D

b

h

1

1400mm

≥8m

C30

150mm

24C20

A8@200

1800mm

550

mm

1100mm

13085KN

3.4塔吊基础标高及定位

3.4.1根据总建筑平面图的室外地坪标高,各栋号建筑正负零标高以

及塔吊说明书,设计塔吊基础标高如下表

承台高度

承台面设计标高(绝对标高)

49.2

承台底设计标高(绝对标高)

48.2

桩顶设计标高(绝对标高)

48.3

3.4.27~8号塔吊均为附着式塔吊,塔吊基础均位于地下室内。

基础具体定位详见塔吊基础平面布置图。

3.5材料计划

3.5.1钢材进场时,按相关规定进行取样检验,检验合格后方可使用。

3.5.2焊接材料的品种、规格、性能等符合国家产品标准和设计要求。

焊条等焊接材料与母材的匹配符合设计要求及现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定,焊接接头需经取样检验合格。

3.5.3混凝土采用商品混凝土,每个基础留设一组试块,基础混凝土强度经检验合格后,方可安装塔吊。

3.5.4塔吊地脚螺栓,由设备厂家提供。

四、塔吊基础设计计算

7~8号塔吊的旋转半径均为56米,型号相同。

以下为7~8号塔吊基础设计计算。

4.1塔机属性

塔机型号

塔机独立状态的最大起吊高度H0(m)

40.5

塔机独立状态的计算高度H(m)

43

塔身桁架结构

型钢

塔身桁架结构宽度B(m)

1.6

4.2塔机荷载

4.2.1塔基受力示意图

4.2.2由塔吊租赁公司提供的塔吊说明书,塔机基础受力情况如下:

工况

塔机垂直力

G(KN)

水平力

F(KN)

倾覆力矩

M(KN·

m)

扭矩

(KN·

工作状态

511.2

18.3

1335

269.3

非工作状态

464

73.9

1552

4.2.3塔机传递至基础荷载设计值

塔机自重设计值F1(kN)

1.35Fk1=1.35×

511.2=690.12

起重荷载设计值FQ(kN)

1.35FQk=1.35×

60=81

竖向荷载设计值F(kN)

690.12+81=771.12

水平荷载设计值Fv(kN)

1.35Fvk=1.35×

18.3=24.7

倾覆力矩设计值M(kN·

1.35Mk=1.35×

1335=1802.25

竖向荷载设计值F'

(kN)

1.35Fk'

=1.35×

水平荷载设计值Fv'

1.35Fvk'

73.9=99.77

倾覆力矩设计值M'

(kN·

1552=2095.2

4.3桩顶作用效应计算

承台布置

桩数n

桩直径d(m)

1.4

承台长l(m)

5

承台宽b(m)

承台高h(m)

承台参数

承台混凝土等级

C35

承台混凝土自重γC(kN/m3)

25

承台上部覆土厚度h'

(m)

承台上部覆土的重度γ'

(kN/m3)

19

承台混凝土保护层厚度δ(mm)

50

配置暗梁

承台及其上土的自重荷载标准值:

Gk=bl(hγc+h'

γ'

)=5×

(1×

25+0×

19)=625kN

承台及其上土的自重荷载设计值:

G=1.35Gk=1.35×

625=843.75kN

4.3.1轴心竖向力作用下:

Qk=(Fk+Gk)/n=(690.12+843.72)/1=1533.84kN

4.3.2水平力作用下

Hik=Fh/n=99.77/1=99.77kN

4.4桩承载力验算

桩参数

桩混凝土强度等级

C20

桩基成桩工艺系数ψC

0.85

桩混凝土自重γz(kN/m3)

桩混凝土保护层厚度б(mm)

35

桩入土深度lt(m)

9米

是否考虑扩大头效应

考虑

桩配筋

纵向钢筋

31C18

螺旋箍筋

自定义桩身承载力设计值

桩身承载力设计值

13085

4.4.1地基属性

4.4.2桩基竖向抗压承载力计算

桩身周长:

u=πd=3.14×

1.4=4.39m

桩端面积:

Ap=πd2/4=3.14×

1.42/4=1.54m2

Ra=qpa·

Ap(只按端承桩计算)

=2500×

1.54=3846.5kN

Qmax=1533.84kN<

Ra=3846.5kN满足要求!

4.4.3桩基竖向抗拔承载力计算

桩身的重力标准值Gp:

Gp=ltApγz=9×

1.54×

25=346.5kN

Ra'

=uΣλiqsiali+Gp=4.39×

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