压力容器制造工艺卡newWord格式.docx

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法兰接管（a）制造工艺过程卡

8

法兰接管（c）制造工艺过程卡

9

接管法兰（b1）制造工艺过程卡

10

接管法兰（b2）制造工艺过程卡

11

法兰接管（b3）制造工艺过程卡

12

法兰接管（e）制造工艺过程卡

13

支座F制造工艺过程卡

14

支座S制造工艺过程卡

15

总装工艺过程卡

16

水压试验工艺过程卡

17

油漆包装工艺过程卡

图纸会审记录

Q/ZG.JL.R-010

容器编号

ZGR09-003

产品名称

分汽包

产品规格

DN325*1465

容器类别

二类

产品图号

S0301-00

设计单位

山东豪迈机械有限公司

订货单位

数量

审图记录：

1、工艺评定是否覆盖□是□否

2、焊工资格和焊接方法是否满足□是□否

3、是否热处理□是□否

4、是否增加工装设备□是□否

5、能否满足生产要求和解决措施□是□否

处理意见：

发现问题：

审查结论：

工艺员

时间

焊接质控系统责任人

检验质控系统责任人

工艺质控系统责任人

压力容器ZGR09—003部件布置排版图

部件名称

部件编号

规格

e

-S

-F

110

180

390

100

170

铭牌

d

c

b3

b2

b1

a

160

250

230

95

中心线

1250

270°

180°

90°

0°

进汽口

φ76*6

B1

φ57*5

B2

B3

C

压力表口

D

G1/2

排污口

E

φ32*3.5

铭牌

170*100

鞍座

390*180

编制：

年月日审核：

年月日

压力容器制造工艺过程卡

Q/ZG.JL.R-030

产品编号

S0301

制造工序

封头

FT09003

材质

Q245R

规格

δ=8㎜

材料入库代号

B09007

代用材料

代用材料规格

代用材料入库号

序号

工序

名称

工艺内容

技术要求

质控

符号

工装

设备

操作者

日期

检验

简图说明

项目

实测值

结论

签字

领料

确认材料

核对标记

材料表面无缺陷

起重机

测厚

下料排版图

430mm

8mm

25

106

325mm

30°

外坡口

0.5-1mm

长

宽

划线

按图尺寸划线

在规定位置用钢印打上封头编号及封头标记号

钢印

尺寸

手锤

封头编号

封头标记

标记移植

下料

按线下料

下料切割光滑、整齐、清理飞渣

氧乙炔气

割具

厚度

压制

成型加工

EHB325*8几何尺寸应符合JB/T4746

外协

表面质量

几何尺寸

坡口

按图加工

表面不得有缺陷，经验合格后置入半成品区

坡口角度

钝边

FT09004

E

C

E

筒体

A1

φ325*8mm

确认标记

309mm

周长990

筒体下料

按筒体展开尺寸

按筒体中径展开尺寸，并用钢印打上部件编号及标记移植号、材料牌号、规格

划针

长度

卷尺

宽度

直板尺

按划线尺寸并按图开出坡口

气割具

磨光机

对角线差

卷板

卷制筒体

卷板前预留

对接两边沿每侧200mm以R为154为半径卷制

样板检测

对接

对口间隙

2.5-3mm

电焊机

筒体

试板

错边量

≤1mm

氩焊机

定位焊长15mm，间距150mm

在焊缝延长部位点固试板并在两端点焊引弧板

定位焊长

间距

焊接

筒体纵缝A1与产品试板同时、同工艺焊接

按焊接工艺施焊，焊后清理焊道并打上焊工钢印

焊缝余高

焊缝宽度

探伤

RT探伤

探伤比例：

A1焊缝20%，试板100%，透照不低于AB级级合格，按JB/T4730-2005

H

XXQ-2505

探伤比例

合格级别

校圆

筒体校圆

割下试板，清理焊疤，棱角度≤2.8mm，最大与最小内径差≤3mm，经检合格后置入半成品区

卷板机

棱角度

圆度

产品试板

ZGR09-003CS

规