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[方法2]

本方法适用对象同上。

在下述溶液中于20°

C下处理90min:

重铬酸钠5硫酸(d=1.84)100水8用冷水洗净后,在室温下干燥。

[方法3]

本方法适用于对象同上。

在电晕放电活化的下述任一气体中进行暴露处理:

(1)干空气,15min;

(2)一氧化氮,10min;

(3)湿空气,5min;

(4)氮气中,5min。

处理后应在15min内进行胶接。

[方法4]

本方法适用于聚苯乙烯及其改性品种,如ABS和AS等。

喷砂或砂布打磨后脱脂。

脱脂溶剂:

丙酮、无水乙醇。

脱脂后在铬酸溶液中60°

C下浸渍20min。

[方法5]

本方法适用于尼龙。

丙酮、无水乙醇、醋酸乙酯、丁酮,在表面涂一层10%的尼龙-苯酚溶液,在60-70°

C保持10-5min,然后用溶剂擦净(或者再在表面涂一层间苯二酚-甲醛底胶),立即胶接。

[方法6]

本方法适用于涤纶薄膜。

脱脂后,在80°

C的氢氧化钠溶液中浸渍5min,然后在氯化亚锡溶液中浸渍5s。

[方法7]

本方法适用于聚甲醛和其它缩醛类聚合物。

丙酮、丁酮。

在120°

C下干燥处理1h,再在下述溶液中120°

C下浸渍5min:

对甲苯磺酸1二氧六环10全氯乙烯200经冷水和热水洗涤后,用热空气干燥。

[方法8]

本方法适用于聚四氟乙烯及其它碳氟聚合物。

三氯乙烯、苯、甲苯、丙酮、丁酮、环已酮。

脱脂后在下述溶液中室温下浸渍30min:

氢氧化钠10已二烯蜜胺8,然后室温下晾干。

[方法9]

本方法为辐射诱导接枝法。

适用对象同上。

采用高能射线如钴-60射线或2000?

以下的紫外光,在苯乙烯单体存在下,使氟塑料表面产生轻微降解,在链端产生活性中心,形成一层透明的接枝共聚物。

用此法处理后颜色不变,电性能不下降。

[方法10]

本方法为氟化烃-钛聚合物法。

在含有四丁基钛酸酯、全氟辛酯和水的溶液中浸渍,使表面形成烷基-钛-氧和全氟支链聚合物的薄膜层。

[方法11]

将精萘128g溶解于1000ml四氢呋喃(或乙二醇甲醚、乙二醇二甲醚、二氧六环)中,在搅拌下于2h内缓缓加入金属钠23g,温度严格控制在3-5°

C。

加完后继续搅拌使溶液呈蓝黑色为止。

在氮气保护下,将聚四氟乙烯放入处理5min,然后取出,用冷水冲洗,再用蒸馏水洗净,暖空气烘干。

本方法稳妥可靠,胶接强度高,是目前氟塑料表面处理中用得最多的方法。

[方法12]

将氟塑料脱脂后,表面涂上一层环氧树脂胶,在370°

C加热10min,再在400°

C加热5min,使胶层熔入氟塑料表面,然后进行胶接。

金属表面处理方法

金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层。

同时,也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。

油污及某些吸附物,较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理,或直接用化学处理。

对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和化学处理,而最好先进行机械处理。

通常经过处理后的金属表面具有高度活性,更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。

为此,处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。

经不同处理后的金属保管期如下:

(1)湿法喷砂处理的铝合金,72h;

(2)铬酸-硫酸处理的铝合金,6h;

(3)阳极化处理的铝合金,30天;

(4)硫酸处理的不锈钢,20天;

(5)喷砂处理的钢,4h;

(6)湿法喷砂处理的黄铜,8h。

一、铝及铝合金表面处理方法

脱脂处理。

用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭,除去油污后,再以清洁的棉布擦拭几次即可。

常用溶剂为:

三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。

脱脂后于下述溶液中化学处理:

浓硫酸27.3重铬酸钾7.5水65.2

在60-65°

C浸渍10-30min后取出用水冲洗,晾干或在80°

C以下烘干;

或者在下述溶液中洗后再晾干:

磷酸10正丁醇3水20

此方法适用于酚醛-尼龙胶等,效果良好。

氟化氢铵3-3.5氧化铬20-26磷酸钠2-2.5浓硫酸50-60

硼酸0.4-0.6水1000

在25-40°

C浸渍4.5-6min,即进行水洗、干燥。

本方法胶接强度较高,处理后4h内胶接,适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。

磷酸7.5氧化铬7.5酒精5.0甲醛(36-38%)80

在15-30°

C浸渍10-15min,然后在60-80°

C下水洗、干燥。

脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理:

浓硫酸22g/l

在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min,再在饱和重铬酸钾溶液中,于95-100°

C下浸渍5-20min

,然后水洗,干燥。

重铬酸钾66硫酸(96%)666水1000

在70°

C下浸渍10min,然后水洗,干燥。

硝酸(d=1.41)3氢氟酸(42%)1

在20°

C下浸渍3s,即用冷水冲冼,再在65°

C下用热水洗涤,蒸馏水冲洗,干燥。

此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。

喷砂或打磨后,在下述溶液中阳极化:

氧化铬100硫酸0.2氯化钠0.2

在40°

C下于10min内将电压从0V升至10V,保持20min,再在5min内从10V升至50V,保持5min

,然后水洗,700C下干燥。

注意:

游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。

硅酸钠10非离子去垢剂0.1

在65°

C下浸渍5min,然后在65°

C以下水洗,再用蒸馏水洗涤和干燥。

适用于铝箔的胶接。

脱脂后在下述溶液中化学处理:

氟化钠1浓硝酸15水84

在室温下浸渍1min,水洗后再在下述溶液中处理:

浓硫酸30重铬酸钠7.5水62.5

在室温下浸渍1min,水洗,干燥。

二、镁及镁合金表面处理方法

三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。

脱脂后在下述溶液中于70-75°

C下浸渍5min:

氢氧化钠12水100

用冷水冲洗,再于下述溶液中在20°

C浸渍5min:

氧化铬10水100无水硫酸钠2.8

用冷水冲洗,再用蒸馏水洗涤,在40°

C干燥。

脱脂后在6.3%的氢氧化钠溶液中于70°

C下浸渍10min,水洗后,再在下述溶液中于55°

C浸渍5min:

氧化铬13.8硫酸钙1.2水85

用蒸馏水洗涤,再在下述溶液中于55°

C浸渍3min:

氧化铬10硫酸钠0.5水89.5

经水洗后在60°

C以下干燥。

C下浸渍3min:

氧化铬16.6硝酸钠20冰醋酸105水100

用冷水冲洗,蒸馏水洗净,在40°

在下述溶液中于60-70°

C浸渍3min:

重铬酸钠10硫酸镁5硫酸锰5水80

用冷水冲洗,蒸馏水洗净,在70°

脱脂后在下述沸腾溶液中浸渍20min:

重铬酸钠1.5硫酸铵3氨水(d=0.88)0.3水93.7

用温水冲洗,蒸馏水洗净,干燥。

在30°

C以下氟氢化铵10%的溶液中阳极化至电流密度低于0.45A/m2(一个电极面板),交流电压90-120V

在20-30°

C的下述溶液中阳极化:

氢氧化钾12铝0.75无水氟化钾3.4磷酸钠3.4高锰酸钾1.5水80

交流电压85V,电流密度1.1-1.4A/m2,然后用冷蒸馏水洗净,干燥。

脱脂后在70°

C的下述碱液洗5-15min:

氢氧化钠23-34水400

用冷水洗5min,再于下述溶液中浸渍5-15min,温度55°

C:

氧化铬57-68硝酸钙5水450

用冷水洗2min,再于下述溶液中浸渍3-12min,温度55°

氧化铬45磷酸钠8水450

在冷水中洗2min,再在40°

C下干燥30min。

三、铜及铜合金表面处理方法

脱脂常用溶剂:

三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯。

喷砂或砂布打磨粗化后脱脂。

在下述溶液中于25-30°

C浸渍1min;

浓硫酸8浓硝酸25水17

然后水洗,在50-60°

C下干燥。

C浸渍10min:

浓硫酸40硫酸铁4.5水38

然后水洗,在60-70°

C下浸渍10-15min:

浓硫酸10重铬酸钠5水85

然后水洗,在室温下干燥。

在下述溶液中25-30°

C下浸渍1-2min:

三氯化铁15浓硝酸30水200

脱脂后在下述溶液中浸蚀10min,温度66-71°

C:

硫酸铁4.5浓硫酸3.4水450

然后在20°

C的冷水中洗5min,再在下述溶液中浸亮:

重铬酸钠5浓硫酸10水85

然后在冷水中洗净,浸入氢氧化铵(d=0.85)10min,再用冷水洗5min

,蒸馏水洗净,在40°

此法用于黄铜和青铜处理。

在下述溶液中氧化:

过硫酸钾1.5氢氧化钠5水100

在60-70°

C下浸渍15-20min,表面即呈黑色,胶接前用四氯化碳擦拭一次。

此法用于铜箔处理。

四、不锈钢表面处理方法

三氯乙烯

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