风电项目工程施工创优实施细则Word格式文档下载.docx

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1.2.3《绿色施工导则》建设部［2007］

1.2.4《风电场工程达标投产及创优工作策划》风电有限公司

1.3工程概况及主要特点：

49.5MW风电项目工程位于哈密地区伊吾县淖毛湖镇以南7km处，属于九大风区之一的哈密三塘湖～淖毛湖风区，风电场距离伊吾县城约82km，距哈密市距离约235km，距乌鲁木齐市约755km，风电场区域的海拔高度约在520～590m，场地开阔，场址区地形较平坦，地势东北部低、西南部高。

本工程为新建工程。

位于淖毛湖风区规划的淖毛湖第二风电场范围内。

一期工程施工范围，风电场集电线路工程包括33座箱变安装、输电线路、高低压电缆及光缆埋设安装。

风电场开关站设备安装包括35KV屋内配电装置，SVG成套设备安装，接地变安装，全站及接安装，分系统调试，电气系统调试，整套系统调试，图纸所含全部内容。

1.4工期要求：

计划开工日期：

2012年05月01日，计划竣工日期：

2012年09月01日。

2、工程创优目标

2.1总体目标：

（1）工程“零缺陷”移交，达标投产；

（2）创建“电力建设全过程质量控制示范工程”

（3）创建“电力行业优质工程”

（4）争获“国家优质工程”

2.2施工质量目标：

（1）符合设计要求，满足现行国家及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准的优良级要求。

（2）在施工、安装和服务质量管理上，符合ISO9000标准的要求。

（3）在施工、安装和服务质量管理上，符合ISO9001-2000标准的要求。

（4）无一般及以上质量事故，工程无永久性缺陷。

（5）施工全过程做到一次成优，不发生大面积返修现象。

（6）单位工程验收合格率100%，安装单位工程优良率≥98%。

（7）竣工文件真实可靠，规范整齐，实现一次检验交接。

2.3施工安全目标

（1）不发生人身轻伤事故；

（2）不发生设备事故；

（3）不发生火灾、爆炸事故；

（4）不发生重大交通责任事故；

（5）不发生重大跨（坍）塌事故；

（6）不发生大规模群体突发性事件、群体上访事件；

（7）不发生群殴事件；

（8）不发生与节能环保、突发事件等有关的形象安全事件；

（9）创建国内同行业安全文明施工“样板”现场。

2.4文明施工和环保目标：

文明施工是一个企业形象、管理水平和整体素质的综合反映，也是职工队伍精神风貌的具体体现。

应严格执行本工程《安全文明施工实施细则》，实现安全文明施工“六化”要求。

我单位一贯注重文明施工。

我单位进入施工现场后，立即成立文明施工领导小组，制定文明施工管理措施，并将各项措施切实落实到每个施工环节中，切实体现我单位文明施工的企业形象。

2.4.1安全文明施工措施：

（1）在编制施工组织设计和施工方案的同时，编制安全施工、文明施工措施。

（2）施工现场的各种材料和机械器具必须按批准的施工平面布置存放，摆放整齐稳固。

（3）施工队每个施工点明确安全责任单位和责任人。

（4）强制执行“谁干谁清，随干随清，工完料净场地清”，确保施工现场整洁有序。

（5）在施工现场设置分类“废料箱”，将各种不同的废料进行分类存放，安排专人清理。

（6）施工产生的金属、混凝土、板条、铁丝头等工程废料，必须集中分类放置在废料箱内，由各施工队负责回收，在堆放和运输的过程中严格执行业主的规定。

（7）所有进入现场的施工人员统一穿著公司发放的工作服，佩戴有公司标志的安全帽并挂牌上岗。

（8）服从业主和监理工程师的管理，保持现场清洁卫生。

（9）施工现场禁止吸烟。

（10）易燃、易爆和有毒物品分类入库，并设置明显标志。

（11）电焊机等小型机械有良好的接地保护和防雨措施，无裸线。

电。

火焊的皮线用完盘好排列整齐。

（12）防腐施工时，保证不对环境造成二次污染。

（13）施工人员在工作结束或暂时离开施工地点时随时带走所有工器具、混凝土等施工废弃物，全员做到工完、料尽、场地清。

（14）特殊危险作业区设警戒线和警告标志，严格按《安规》规定搭设可靠的防护隔离层，施工过程中保证安全设施的完好；

施工完毕将施工区域内的临时设施及时收回。

2.4.2环境保护措施。

2.4.2.1防止粉尘污染措施：

（1）在汽车运输过程中对易产生粉尘污染的物质如（土、施工及生活垃圾等），在运输过程中用防尘布进行封盖，保证车斗严密、无泄漏，防止粉尘污染。

（2）对于水泥、焊条等特殊物资要采取防尘、防潮措施。

2.4.2.2防止空气污染措施：

（1）施工现场、生活区严禁焚烧各种工业垃圾及生活垃圾。

（2）控制运输车辆车速，以防尘土飞扬造成粉尘污染。

（3）加强焊接作业场所的通风，防止作业场所有毒气体超过国家标准，危害职工健康。

（4）施工中要选用环保型建筑材料，以减少环境污染及对工作人员的危害。

2.4.2.3防噪声污染措施：

（1）所用机械设备及车辆确保具有完善的消音设备，将噪声控制在国家环境保护允许的范围以内。

（2）为防止噪声对人身的侵害，现场将使用逆变电焊机等低噪型的机械设备，对易产生噪声的的搅拌机、振捣棒、发电机等机具、设备将放置在棚或箱内，将噪声控制在国家规定的允许范围以下。

（3）所有进入施工现场的车辆在居民区附近或在夜间严禁呜笛，防止扰民。

2.4.2.4防止水污染措施：

（1）食品废料、包、瓶等生活垃圾一律装入垃圾袋集中清运，倒在经过业主许可的地点。

（2）机械等凡需加油检修等，须在其下部铺垫塑料布和安放接油盘，直至确保不漏油时方可撤去，以确保不污染基础及楼面。

2.4.2.5环境保洁措施：

（1）施工范围内的施工、仓储区域道路保证全过程畅通，所有道路均有路名标志，规定车辆通行路径，实施进出信道分离和一门进出制。

（2）所有施工车辆按指定的道路和限定的时速安全行驶，道路上未经批准不得随意停车装卸货物，经批准临时停车装卸货物的车辆，驾驶员不得离开车辆。

（3）施工现场所有设备、材料、机械、车辆等全部实行定置化管理，定置地一律划线挂牌，明确放置物的名称、编号、所属部门、数量等；

（4）仓库区域所有的材料、设备的放置按规格、型号、专业分类堆放，放置方向一致，堆放高度统一，标识的标牌、字型、色标大小均按规定统一设置；

露天堆放的设备、材料离地至少保持20cm，下填的道木长度一致。

开箱检验后的设备及时交付安装，在交付安装前全部用防雨布严密覆盖；

室内放置的设备材料，应离地离墙放置，保证室内的防水防尘功能，对焊条水泥等特殊物资按规定采取防潮保护措施。

（5）各文明施工包干单位对本责任区域的安全设施标志、宣传标牌。

设备标识、安全设施以及施工材料、设备、机械的标准化放置实施管理和监督责任，保证进入本责任区域的所有材料、设备及时安装使用，特殊情况下放置不超过三天，保证开箱后或安装过程中所有设备开口均被封口保护，开箱和安装后的包装材料等废弃物不遗留在现场，安装就位的设备用围栏、彩条布和塑料薄膜包裹防护。

（6）油漆施工时，采用统一的收集铁板收集除锈粉尘和滴下的油漆，在己安装就位的设备周围油漆、粉刷时采用塑料布、粘贴纸等隔离防范措施，保证不对设备和环境造成二次污染。

（7）现场需少量拌制砼和砂浆，严禁在直接落地拌制，确需拌制的，应先铺垫钢板，在钢板上拌制，使用剩余的砂浆必须由施工人员及时带离现场，垫钢板撤走。

（8）现场办公区域设施统一规范，办公桌椅、文件柜等办公用品整洁统一；

各专业管理区域均实行开放式、区域分割办公格局；

各办公室全部统一挂牌，明确工作规范。

（9）施工班组的工具间实行工具、生活用品定置放置，工具箱、工具棚、橱、桌、椅均统一规范，班组各类技术文件均放置于橱内；

各办公室。

工具间内外的桌、椅和地面无杂物和废物。

（10）强制执行“谁干谁清，随干随清，工完料净场地清”，确保施工现场整洁有序。

（11）服从业主和监理工程师的管理，保持现场清洁卫生。

（12）施工现场禁止吸烟。

（13）易燃、易爆和有毒物品分类入库，并设置明显标志。

（14）施工人员在工作结束或暂时离开施工地点时随时带走所有工器具、混凝土块、砂石料等施工废弃物，全员做到工完、料尽、场地清。

（15）现场清理的垃圾废料分类存放到分类“废料箱”内并及时清运到指定地点。

（16）努力缩小施工作业范围，减少植被破坏。

3、施工创优管理措施

我公司根据以往多年丰富的工程施工经验，深刻认识到，一个工程项目的创优是靠在施工过程中创造出来的，而不是靠最后的检验出来的。

因此，把工程产品的质量从事后检验改为事前控制，严格控制施工过程中的每一道工序，每一个环节。

为此，项目部在全面贯彻执行我公司按ISO9001－2000版质量管理体系要求建立的体系文件的基础上，要根据工程特点和创优目标的需要，制定一系列规章制度，将技术工作和主要工序环节纳入制度化、规范化管理轨道。

3.1质量责任制：

按质量总目标分解成各分部工程与分项工程的分目标，将各质量分目标落实到人。

质量责任制层层挂牌，逐级落实。

本公司建立了完善的质量管理责任制，每一个岗位都是由经过培训的、具有技术任职资格的、身体健康的、业务素质符合要求的人员在岗工作。

这些人员都具有较高的工作责任心，胜任本职工作，尽职尽责。

3.2施工技术文件：

3.2.l认真执行《电力建设工程施工技术管理制度》及国家有关规程。

规范、技术标准、施工工艺导则以及工程建设单位根据工程实际情况制定的有关补充技术要求，严格按照公司企业标准和有关质量体系文件，编制各项施工技术资料。

3.2.2认真进行施工图会审，正确理解设计意图。

对所有施工图和施工资料必须经项目总工审核签发，不得随意修改，如确需修改，应按程序办理变更手续。

3.2.3由项目总工组织技术、质管、安全等人员进行现场详细调查，根据施工招标书及施工组织设计纲要，编制详细的《施工组织设计》和《质量计划及质量检验计划》《职业安全健康管理方案》《环境管理方案》经公司总工程师审批后，呈报工程建设单位和监理工程师。

并对施工人员进行详细的技术交底，技术交底工作按照有据可查的原则进行。

3.2.4分部分项工程，编制好施工技术措施、特殊施工方案和施工作业指导书，并经审批实施于工程中。

逐级对施工人员进行交底培训。

本工程履行技术交底制度，由项目经理向施工员交底、施工员向班组交底。

各分部、分项工程和比较复杂工序，由专业技术员编写详细的技术措施、技术交底文件，交待具体的施工方法、注意事项以及质量要求，由工种施工员组织向操作者交底。

3.3试验管理制度（原材料试验和检验）：

我公司质量体系文件对需要试验和检验的原材料作了明确的规定：

热镀锌扁钢等材料进场后除检查其合格证、生产厂家、出厂日期、品种规格、标号之外，严格取样送检。

对于施工时的焊口进行逐个检验。

3.4工程技术资料管理制度：

技术资料包括各种材料合格证与检验报告的收集、施工试验报告、隐蔽工程签证、各种检查与验收评定表的填写、设计修改单等，随工程的进展而跟进到位，专业施工员负责记录，真实客观地反映工程施工质量情况，专职的资料档案管理员负责收集整理。

3.4.1竣工档案的管理

凡与工程有关的技术文件；

设计变更签证；

说明书、质保书及出厂证明书；

材