全能值班员仿真机题库修改稿Word文档下载推荐.docx
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9）汇报值长（2分）
对助考的要求：
根据主操命令投入电泵油系统，投入电泵冷却水系统
2、机组热态启动送轴封
蒸汽汽轮机组
主机盘车投运后工况
1）送轴封前必须确认循环水系统已正常投运（2分）
2）送轴封前必须确认开式水系统已正常投运（2分）
3）送轴封前必须确认闭式水系统已正常投运（2分）
4）送轴封前必须确认凝结水系统已正常投运（2分）
5）送轴封前必须确认主机润滑油系统密封油系统顶轴油系统已正常投运（2分）
6）送轴封前必须确认辅汽联箱压力、温度正常（2分）
7）检查轴封冷却器投入。
（5分）
8）启动一台轴冷风机。
9）送轴封前必须确认主机盘车已正常投运（3分）
10）投轴封前轴封供汽管道必须充分疏水（4分）
11）投轴封供汽，轴封供汽温度压力正常（4分）
12）汇报值长（2分）
根据主操的命令进行轴封供汽管道必须充分疏水等操作
3、高加正常投入运行
带回热抽汽蒸汽汽轮机高压加热系统
汽轮机冲转后，发电机并列带20%负荷以上
1）高加投入前确认高加水位高保护已投入（5分）
2）关闭高加给水管道放水门（3分）
3）开启高加注水门向高加水侧注水（3分）
4）高加水侧注满水后，关闭高加旁路泄压阀，检查高加给水入口、出口三通阀开启，给水走高加（4分）
5）高加汽侧投运前抽汽管道疏水应充分（3分）
6）开启高加抽汽逆止门，缓慢开启高加各汽侧电动门，并检查开启正常、高加及疏水管道不应振动（5分）
7）高加投运后抽汽管道疏水门自动关闭，并将疏水倒至除氧器（5分）
8）高加投运过程中高加水位保持在正常范围内（5分）
根据主操的命令，进行高加注水、抽汽管暖管、高加水位调整等操作
4、低加正常投入运行
带回热抽汽蒸汽汽轮机低压加热系统
汽轮机冲转发电机并列后
1）低加投入前确认低加水位保护已投入（5分
2）关闭4号低加出口凝结水管道放水门（5分）
3）开启低加进出、口门，关闭低加凝结水旁路门（5分）
4）低加汽侧投运前抽汽管道疏水应充分（5分）
5）开启低加各抽汽电动门、抽汽逆止门，并检查开启正常。
低加投运后关闭抽汽管道疏水（8分）
6）低加投运过程中低加水位保持在正常范围内（5分）
7）汇报值长（2分）
根据主操的命令，进行低加注水、抽汽管暖管、低加水位调整等操作
5、凝结水系统的正常投入
蒸汽汽轮机凝结水系统
凝结水系统检修后
1）确认凝结水系统检修工作结束，工作票已终结（3分）
2）检查除盐水箱水位正常后，启动凝结水输送泵，将凝结器水位补水至正常（3分）
3）将凝结水系统4号低加出口放水门关闭（2分）
4）检查开式水系统运行正常（3分）
5）检查闭式水系统运行正常（3分）
6）开启凝结泵入口门、抽空气门、密封水门、电机及轴承冷却水门（4分）
7）凝结泵启动前确认凝结泵再循环门最小流量阀及其前后截门开启（5分）
8）启动一台凝结泵，其出口门联开（5分）
9）凝结泵启动后检查凝结泵运转正常（5分）
10）汇报值长（2分）
根据主操的命令，进行凝汽器补水、开启凝结水系统放空气门、关闭凝结水系统放水门等操作
6、除氧器上水、投加热
蒸汽式汽轮机
除氧器上水前
1）除氧器上水前确认水质合格，若不合格全部放掉（7分）
2）检查除盐水箱水位正常，启动凝结水输送泵，（或启动凝结水泵）向除氧器开始上水至正常水位（7分）
3）检查辅汽联箱压力、温度正常（3分）
4）开启辅汽联箱至除氧器供汽调节门前、后电动截门，适当开启辅汽联箱至除氧器供汽调节门（4分）
5）除氧器投加热前除氧器供汽管道应充分暖管，投加热时防止除氧器振动大（5分）
6）除氧器水温加热到规定值（7分）
7）汇报值长（2分）
根据主操的命令进行除氧器上水，除氧器供汽管路暖管，除氧器水位监视调整等操作
7、汽轮机破坏真空紧急停机
蒸汽汽轮机
机组正常运行中汽轮机断叶片
1）手打汽轮机紧急停机按钮，确认汽轮机主汽门、调门、各抽汽逆止门关闭，发电机逆功率动作跳机，机组转速下降（6分）
2）检查高、低旁动作正常（4分）
3）启动主机润滑油泵，检查1、3顶轴油泵、盘车电机联动正常（6分）
4）待汽机转速低于2500rpm时开启真空破坏门，解除疏水联锁，关闭各扩容器疏水电动门，（6分）
5）记录汽轮机惰走时间，倾听汽轮机内部声音（3分）
6）真空到零，停止轴封供汽，注意凝汽器内压力，压力升高采取措施处理（4分）
7）汽轮机转速到54r/min，检查主机盘车投入正常（4分）
8）汇报值长（2分）
根据主操命令，启动主机润滑油泵，顶轴油泵记录汽轮机惰走时间等操作
8、汽轮机投盘车
主机润滑油系统投运后
1）盘车投运前确认主机润滑油系统运行正常（5分）
2）盘车投运前确认密封油系统运行正常（5分）
3）盘车投运前确认主机顶轴油系统运行正常（5分）
4）启动盘车电机运行（5分）
5）盘车投运后检查盘车运行正常，电流正常，就地倾听声音无异常。
（8分）
6）盘车投运后检查转子偏心率合格（5分）
根据主操的命令检查盘车运转情况大轴偏心是否合格
9、汽轮机停运半侧凝汽器（甲侧）
水冷凝汽器汽轮机组
机组稳定运行在50％额定负荷
1）确认机组稳定运行在50％额定负荷（6分）
2）关闭甲侧循环水至开式水泵供水电动门（3分）
3）关闭甲侧凝汽器抽空气门，注意真空变化（6分）
4）保持一台循环水泵运行，关闭甲侧凝汽器进、出口循环水门（6分）
5）开启甲侧凝汽器循环水水室放空气门、放水门（6分）
6）在乙侧凝汽器运行过程中汽轮机排汽温度不大于50℃，否则降低机组负荷（6分）
根据主操的命令监视真空汽轮机排汽温度等
10、某台低加退出运行
带回热抽汽的汽轮机组
机组额定负荷工况
1）关闭4号低加至凝汽器空气门（4分）
2）关闭4号低加抽汽电动门（4分）
3）关闭4号低加抽汽逆止门（4分）
4）关闭4号低加疏水门（4分）
5）开启4号低加凝结水旁路门（4分）
6）关闭4号低加凝结水进、出口门（4分）
7）开启4号低加放水门（5分）
8）在4号低加停运过程中保持其他低加水位、凝结水流量正常（4分）
根据主操的命令，监视4号低加水位，开启4号低加放水门等操作
11、汽轮机冲转至3000r/min（冷态启动）
汽轮机冲转前
1）联系热工人员确认汽轮机各保护已投入运行（2分）
2）确认汽轮机盘车已连续运行12小时以上（2分）
3）确认已满足汽机冲转参数（3分）
4）设定升速率开始冲转（3分）
5）冲转过程中检查机组振动、胀差、串轴、瓦温、回油温度等参数正常（5分）
6）转速升至500rpm时全面检查正常，然后继续升速（3分）
7）转速升至1000rpm时进行中速暖机30分钟（3分）
8）转速1050rpm时，TE017温度190℃时，检查高压缸倒暖门关闭、抽真空阀开启（5分）
9）转速3000r/min时，切换主油泵（4分）
10）升速过程中就地检查汽轮机测温、测振，听声音（3分）
11）汇报值长（2分）
根据主操命令，监视调整汽包水位进行汽轮机就地检查等操作
12、投入定子冷却水系统
水氢氢冷却发电机组
机组冷态启动前
1）确认定子冷却水系统检修工作结束，工作票已终结（3分）
2）确认发电机内部氢气压力已达到规定压力（3分）
3）关闭定子冷却水系统放水门（4分）
4）确定定子冷却水水质合格（4分）
5）将定冷水箱水位补水至正常水位（5分）
6）开启发电机定子冷却器进、出口门（3分）
7）开启定子冷却水泵出、入口门（5分）
8）启动定子冷却水泵，调整定子冷却水压至正常，低于氢压一定值（6分）
根据主操的命令关闭定子冷却水系统放水门、定子水箱补水等操作
13、凝结水泵倒换（甲泵倒换至乙泵运行）
凝结水系统
汽轮机在额定工况下运行
1）确认乙凝结泵处于“备用”状态（3分）
2）解除乙凝结泵“联锁”，启动乙凝结泵（6分）
3）确认乙凝结泵运行正常（6分）
4）检查凝结水压力正常，停运甲凝结泵。
检查甲凝结泵出口门联关，（8分）
5）确认凝结水母管压力正常（6分）
6）投入甲凝结泵联锁4分）
根据主操的命令监视机组各运行参数正常
（二）汽机事故处理部分
事故名称：
一、甲闭式水泵故障跳闸，乙闭式水泵未联启（2232）
凝汽式汽轮机
机组额定工况
考核目的：
对闭式水系统所带用户的熟悉程度，并能正确分析及处理
1）通过事故报警，闭式水泵甲电流及操作器状态，确认甲闭式水泵跳闸。
（5分）
2）检查乙闭式泵未联启，立即手动启动乙闭式泵，检查闭式水压正常（10分）
3）检查闭式水所带用户的相应参数正常。
（3分）
4）查找甲闭式水泵跳闸原因（7分）
5）检查乙闭式泵未联启原因（7分）
6）汇报值长，联系检修处理。
协助进行闭式水泵的操作及其他变化调整。
二、甲侧主冷油器冷却水进水门失灵卡涩（2324）
对油温调整的操作
1）检查发现润滑油温上升，手动调整无效。
（10分）
2）经就地确认甲侧主冷油器冷却水进水门失灵卡涩（5分）
3）切换至乙侧冷油器运行（6分）
4）调整油温正常，隔离甲侧主冷油器，汇报值长。
通知检修处理甲侧主冷油器冷却水进水门卡问题。
（7分）
5）检查确认主机各轴承金属温度、回油温度、轴承振动正常。
配合处理。
三、除氧器进水主调门门芯脱卡涩（2192）
适
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