冬期施工方案Word格式.docx
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2
木杆
根
3
工程布
M2
4
草袋
5
钉子、铅丝
Kg
四、冬期施工技术措施
1、土方工程
（1）一般规定
①土方工程的冬期施工应做好准备工作，并应连续施工。
②冬期施工时，运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。
（2）土方回填
冬期土方回填时每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～30%。
预留沉陷量应比常温施工时增加。
大面积回填土采用含有冻土块的土回填时，冻土块的粒径不得大于15cm，其体积含量不得超过30%。
铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。
冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料；
填方边坡的表层100cm以内不得采用含有冻土块的土填筑；
整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填。
室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土回填。
但冻土块粒径不得大于15cm，含量不得超过15％，且应均匀分布，但管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。
室内的基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填。
回填土施工应连续进行并应夯实。
当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度宜为10～15cm。
室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯实。
填方完成后至地面施工前应采取防冻措施。
2、地基与基础工程
冬期进行地基与基础施工的工程，除应有建筑场地的工程地质勘探资料外，根据需要尚应提出地基土的主要冻土性能指标。
建筑场地宜在冻结前清除地上和地下障碍物、地表积水，并应平整场地与道路。
冬期及时清除积雪，春融期做好排水。
（2）地基处理
靠近其他建筑物基础的地下基坑施工时应采取防止相邻地基土遭冻的措施。
对建（构）筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施，并应定期复测校正。
在基础施工中，不得被水或融化雪水浸泡基土。
（3）浅埋基础
浅埋基础各部位施工时应同时进行，不得在同一建筑中一部分基础进行施工，一部分未施工而使地基遭到晾晒。
基础施工完毕应及时回填基侧土。
3、砌筑工程
除冬期施工期限以外，当日最低气温低于0℃时，也按冬期施工规定执行。
砂浆中用的水泥宜优先选用普通硅酸盐水泥，冬期砌筑工程不得使用无水泥拌制的砂浆，标号不得低于M5。
冬期施工的砌体每日砌筑高度不宜超过1.2m。
冬期施工的砌体应按“三一”法施工，灰缝厚度不大于10mm，每日砌筑后应及时清除砌体表面砂浆，并用草帘等保温材料覆盖。
在砌筑前应扫净砌筑冻块。
（2）外加剂法
工程的冬期施工宜采用外加剂法（砌筑砂浆外加剂掺量见附录2）。
若使用用盐类外加剂拌制砂浆。
掺盐砂浆的掺盐量（占用水重量%）见下表：
盐及砌体材料
日最低气温（℃）
≥-10
-11∽-15
-16∽-20
-21∽-25
氯化钠（单盐）
砖、砌块
7
-
砌石
10
复盐
氯化钠
氯化钙
拌和砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆的稠度宜较常温适当增大。
掺盐砂浆砌筑时砂浆温度不低于5℃。
当设计无要求且最低气温≤-15℃时，砌筑承重砌体砂浆强度等级应按常温施工提高1级。
配筋砌体不得采用掺盐砂浆法施工。
（3）暖棚法
地下工程、基础工程以及量小又急需砌筑使用的砌体结构适用于暖棚法：
采用暖棚法施工时，砖石和砂浆在砌筑时的温度不应低于5℃，而距离所砌的结构底面0.5m处的棚内温度也不应低于5℃。
4、钢筋工程
（1）钢筋负温冷拉和冷弯的一般规定
钢筋冷拉温度不宜低于-20℃。
预应力钢筋张拉温度不宜低于-l5℃。
负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。
在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。
钢筋在运输和加工中应防止撞击和刻痕。
（2）钢筋负温焊接
钢筋负温焊接可采用闪光对焊、电弧焊及气压等焊接方法，当环境温度低于-20℃，不宜进行施焊。
雪天或施焊现场有3级以上风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列要求：
①帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时应用两点固定。
定位焊缝与帮条或搭接端部的距离应等于或大于20mm。
②帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。
③焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。
平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧;
立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。
在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊。
④帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。
钢筋负温坡口焊的工艺应符合下列要求:
①焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合，焊接过程中应经常除渣。
②焊接时，宜采用几个接头轮流施焊。
③加强焊缝的宽度应超过V型坡口边缘2～3mm，高度应超过V型坡口上下边缘2～3mm，并应平缓过渡至钢筋表面。
④加强焊缝的焊接，应分两层控温施焊。
5、混凝土工程
现场拌制的砼：
①冬期施工配制地上结构的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
水泥强度等级不应低于32.5，最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。
②冬期拌制的混凝土宜掺用无氯低碱类防冻剂，对抗冻性要求较高的混凝土，宜使用引气剂或引气型减水剂，混凝土含气量宜控制在2%～4%。
③拌制掺用外加剂的混凝土，搅拌时间应适当延长。
混凝土拌合物的出机温度不宜低于l0℃。
④拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。
⑤冬期施工混凝土的入模温度不得低于5℃，当分层浇筑时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前，不得低于2℃。
采用加热养护时，养护前的温度不得低于2℃。
商品砼：
①冬期施工采用商品砼的工程，应及时与商品砼生产厂家联系，提出进场温度的要求，并要求砼厂家提供砼冬期施工方案（主要有原材料的温度的控制及拌制运输到现场的热工计算等有关资料）。
②工地应根据工程条件编制冬施方案，着重编制进场后砼浇筑、振捣、养护、保温、测温等冬施措施。
（2）混凝土养护
掺用防冻剂混凝土的养护，应符合下列规定:
①混凝土的初期养护温度不得低于防冻剂规定的温度。
达不到规定温度时，应立即采取保温措施。
②当混凝土温度降低到防冻剂规定的温度以下时，其强度不应小于混凝土受冻临界强度。
③在负温条件下养护严禁浇水，且外露表面必须覆盖。
④当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于20℃时应对混凝土采用保温材料覆盖养护。
⑤混凝土浇筑后应在其裸露的表面用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。
结构的边、棱角部位的保温层厚度应增大到表面部位的2～3倍。
混凝土养护期应防风防失水。
⑥综合蓄热法施工若选用早强剂、减水剂或防冻剂，应具有减水、引气作用。
（3）混凝土质量检查
①冬期施工混凝土质量检查应遵照下列要求：
②检查外加剂质量及掺量。
商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，合格后方准使用。
③测量水、骨料、外加剂溶液的加热温度和加入搅拌时的温度。
4.1.3测量混凝土自搅拌机中卸出时和浇筑时的温度。
④对商品混凝土要检查现场罐车混凝土出罐温度。
⑤检查混凝土从入摸到拆除保温层或模板保温期间的温度。
⑥混凝土冬期施工测温项目和次数：
测温项目
测温次数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次此外还需测最高最低气温
搅拌机棚温度
每一工作班不少于4次
水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度
混凝土出罐、浇筑、入模温度
应及时填写测温记录表，并保证其真实、有效。
⑦混凝土试件的留置，除用于检查结构构件混凝土质量的试件外，尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。
⑧地下结构工程和混凝土量比较集中的结构可采用暖棚法施工：
当采用暖棚法施工时，棚内各测点温度不得低于5℃，并应设专人检测混凝土及棚内温度。
暖棚内测温点应选择具有代表性位置进行布置，在离地面500mm高度处必须设点，每昼夜测温不应少于4次。
养护期间应测量棚内湿度，混凝土不得有失水现象。
当有失水现象时，应及时采取增湿措施或在混凝土表面撒水养护。
暖棚的出入口应设专人管理，并应采取防止棚内温度下降或引起风口处混凝土受冻的措施。
在混凝土养护期间应将烟或燃烧气体排至棚外，并应采取防止烟气中毒和防火措施。
6、钢结构工程
（1）一般要求
在负温度下进行钢结构的制作和安装时，应按照负温度施工的要求编制钢结构制作工艺规程和安装施工组织设计。
（2）钢结构制作
钢结构制作和安装采用的钢尺和量具应与土建施工使用的钢尺和量具相同，并应采用同一精度级别进行鉴定。
土建结构和钢结构应采取不同的温度膨胀系数差值调整措施。
参加负温度钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格，取得相应的合格证，方能参加钢结构的负温度焊接工作。
定位点焊工作应由取得定位电焊合格证的电焊工来担任。
在负温度下施工用的钢材宜采用平炉或氧气转炉Q235钢、16Mn、15MnV、16Mnq、15MnVq钢。
其质量标准应分别符合国家现行标准的规定。
钢材及有关连接材料应附有质量证明书，性能应符合设计和产品标准的要求。
根据负温度下结构的重要性、荷载特征和连接方法按国家标准的规定进行复验。
钢结构使用的涂料应符合负温度下涂刷的性能要求，不得使用水基涂料。
钢结构在负温度下放样时，切割、铣刨的尺寸应记入在负温度下钢材收缩的影响。
端头为焊接接头的构件下料时应根据工艺要求预留焊缝收缩量。
普通碳素结构钢工作地点温度低于-20℃、低合金钢工作地点温度低于-15℃时不得剪切、冲孔；
普通碳素结构钢工作地点温度低于-16℃、低合金钢工作地点温度低于-12℃时不得进行冷矫正和冷弯曲。
零件组装应把接缝两侧各50mm内铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并应保持接缝干燥，没有残留水分。
构件的组装必须按工艺规定的顺序进行，应由里往外扩展组拼。
（3）运输与安装
冬期运输、堆放钢结构时应采取防滑措施。
安装前应根据负温度条件下的要求对构件质量进行详细复检。
在除按常温规定要求内容进行检查外，尚应根据负温度下条件的要求对构件质量进行详细复验。
凡是在制作中漏检和运输、堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定影响安装质量时，应在地面进行修理、矫正，符合设计和规范要求后方能起吊安装。
在负温度下绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，应加防滑隔垫。
凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校正用的卡具，应用绳索绑扎牢固。
直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。
起吊时要加防滑隔垫。
构件上的积雪、冰、露应
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