包头轻工职业学院新校区道路及管线工程Word文件下载.docx

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附表9.1、投入的主要施工机械设备表

附表9.2、劳动力计划表

附表9.3、计划开、竣工日期和施工进度表

附表9.4、施工总平面图

附表9.5、临时用地表

附图1、组织机构(质量保证体系)框图

附图2、安全保证体系框图

1、工程规模

本工程为机场高速西延立交桥工程,工程内容有43m长×

30m宽桥梁1座,86m长×

7.5m宽×

2桥面加宽1座,其中桥梁引道面积36000m2。

2、地点特征

本工程位于机场路。

3、质量及安全标准

质量:

合格

安全:

达到国家安全生产标准。

4、工期要求

计划工期:

143日历天

计划开工时间:

2008年6月20日

计划竣工时间:

2008年11月10日

5、设计概述

5.1、机场路互通式立交桥加宽

桥梁起点桩号K0+456.98,终点桩号K0+543.02。

桥梁跨长20m×

4跨=80m,宽度7.5m×

2侧=15米,上部加宽构造:

跨径20m先张法预应力钢筋砼空心板、防撞墙、桥面铺装及桥面连续采用C50砼,空心板封头C20砼,桥面铺装为9厘米厚沥青砼和10厘米厚C50水泥砼。

下部构造:

桥台盖梁、耳背墙、挡块、桥墩盖梁均采用C30砼,支座垫石C40砼,双柱式墩、桥墩系梁、双肋式台、桥台承台及桥墩、钻孔灌注桩基础均采用C25砼,桥头搭板C25砼。

5.2、过东区十街分离立交桥

桥梁起点桩号K0+716.353,终点桩号K0+759.363。

桥梁跨长30m,宽度30米,上部构造:

预制I型梁、预制部分横隔板、预制桥面底版、防撞墙和伸缩缝均采用C50混凝土,现浇桥面板和现浇横隔板用C30混凝土,桥面铺装为9厘米厚沥青砼和10厘米厚C50水泥砼。

桥台挡块、桥台前墙和桥台侧墙采用C30砼,支座垫石采用C50水泥砼,承台和桩基采用C25混凝土,桥头搭板采用C25水泥砼。

5.3、引道路面结构:

(由上至下)

采用4cm改性沥青砼上面层+5cm中粒式沥青砼(AC-20)下面层+20cm二灰砂砾(掺碎石)基层+20cm二灰砂砾(不掺碎石)底基层+20cm天然砂砾垫层。

6、参建单位

建设单位:

建设委员会基本建设办公室

设计单位:

市政设计研究院

监理单位:

施工单位:

根据本工程的工程特点及施工条件,规划布置区内临时道路、施工用电、用水、生产管理及生产设施、仓库、生活等临时设施。

1、施工总平面图(见后附表9.4)

2、临时用地表(见后附表9.5)

3、科学合理安排场地和各种设施,满足各项目、各工序的衔接及施工便利。

4、各种类设施全部布置在业主规划好的场地内尽量减少对周围植被、树木的破坏。

5、临时卫生设施认真规划,污水、污物的处理要符合相关规定和要求。

6、生活区内设置消防栓等防火用品。

1、施工阶段、区划安排

1.1、由于工期较紧,拟将东区十街立交桥、机场路互通立交桥加宽及桥梁引道为三个施工段同时进行施工,两个桥梁施工段部分工序搭接施工。

1.2、工程情况成立项目经理部,由项目经理全面负责工程的施工组织领导工作。

1.3、工准备阶段,由项目经理部组织对该工程的设备、人员进行组织动员,技术负责人对施工人员进行技术交底,组织施工人员学习技术规范并熟悉施工图纸,理解设计意图。

1.4、人员、机械、材料随施工进度到达现场,组织专人对设备检查和维修,以满足工程施工需要。

1.5、现场后,马上进行施工驻地的建设,以及根据安全文明施工管理的要求,在桥梁及引道沿线设置必备的安全防护措施等施工准备。

现场的简易绕行道路根据开工的先后顺序,适时修筑并作好必要的交通指示牌和标志。

2、投入的主要施工机械设备表(见后附表9.1)

3、劳动力计划表(见后附表9.2)

4、计划开、竣工日期和施工进度表(见后附表9.3)

6、组织机构设置(见附图1)

1、质量目标

本工程的质量目标:

合格(质量保证体系框图见附图1)

2、实现质量目标的管理措施

2.1、实行创优目标管理责任制,在施工中要严格按照国家规定的施工及验收规范的要求精心施工。

自觉接受建设单位、工程监理、质量、安全监督等部门的管理、监督和检查。

2.2、提高工地每个人的全员质量意识。

通过层层管理狠抓工程质量,确保各项质量目标的落实。

2.3、在施工中要经常组织分项工程的检查和验收,严格控制各分项工程的质量标准,对出现的质量问题,必须提出质量分析报告。

2.4、实行质量岗位责任制,施工人员必须要持证上岗,对于每道施工工序,要进行质量自检、互检及专检验收制度。

2.5、工程技术人员、施工员要深入施工一线,跟班作业,对质量事故要及时发现、及时处理。

2.6、对已完成的分项工程要加强保护,设立专人进行巡视检查,对无辜进行损坏的事件要批评教育,直至罚款。

2.7、严格遵守施工程序,及时进行隐蔽部位的工程验收,并办理日常技术资料的整理,使资料全面、真实、准确,为工程的质量评定提供科学的依据。

3、质量责任制

3.1、项目经理

①负责贯彻执行国家、行业、地方有关法规、标准、规范、规程,参与图纸会审及设计交底工作,组织补充和修订各种施工技术规程和企业内控质量标准。

②负责抽检单位工程的技术资料及质量评定工作,对施工过程实施监督检查,指导技术质量业务工作。

③参与单位工程初验及交付验收工作,审核单位工程竣工技术资料。

3.2、技术负责人

①贯彻执行国家有关部门技术政策及上级技术管理制度,对工程公司技术工作全面负责。

②主持施工组织设计编制工作。

③负责制定关键工序的专项施工方案,指导技术、试验和测量工作。

④主持施工技术文件资料的编制和工程竣工自检,参与竣工验收。

3.3、质检组

①学习合同文件,熟悉技术规范,会审施工图纸和有关部门技术资料,向现场施工人员进行技术质量操作要点交底。

②参加现场调查核对,参加编制施工组织设计和制订技术工艺的措施。

③负责指导审查、试验、测量人员专业业务工作。

④办理有关设计变更的报批和实施。

⑤经常检查施工现场技术管理工作的实施情况,核对图纸、核实工程数量,收集资料,掌握工程实施情况,加强施工全过程的技术控制工作。

指导解决技术难题,参与隐蔽工程的检查验收,记好施工日记。

⑥编制竣工技术资料,参与交、竣工验收。

3.4、测量组

①开工前全面熟悉合同文件和设计资料。

②参加交桩、栓桩工作,并负责保护。

根据设计图纸,组织放样。

③测量放样确认无误,经技术员复核,报监理工程师签认方可施工。

④参加项目中间检查验收和交竣工测量工作,整理提供相关资料。

3.5、试验组

①熟悉工程合同文件和施工图纸。

②负责各种原材料和半成品的取样、送检工作。

③负责施工过程中的现场试验检测。

④负责所有试验项目原始记录,提供试验范围的竣工资料,参加竣工验收。

⑤负责试验仪器的管理工作。

3.6、施工组

①认真熟悉施工图纸和图中说明要点,掌握各部分尺寸、标高、材料要求和质量标准。

②参加开工前的施工准备,熟悉施工技术方案和质量、技术措施。

③组织协调各施工工序、环节的衔接配合,指导工序技术操作。

4、保证措施

4.1、加强进场材料质量控制

对进场的各种材料必须要有加盖公章的出场合格证明及材料清单。

半成品材料进场要有化验单及材质报告和备案手续。

对进场的原材料要报请监理见证取样进行复检,不合格的材料不得用于工程。

4.2、材料保管的质量要求

对进场的原材料要按品种、规格、批号进行分类保管堆放。

堆放场地要高于四周,上部要设防护棚,防止材料浸湿生锈。

对易燃易爆的物品及有毒物品要分别入库保管。

对使用的机器、工具要设有专用库保管,保证量具的精度;

对直接进场的材料要成垛成方分类码放整齐,材料管理要建立材料明细账及进出库验收手续单。

4.3、材料使用要求

材料使用、领用必须通过材料保管员,办理领料手续定量发放。

使用前操作要了解材料性能及使用配比和方法。

对未使用完的材料要退库或放好,防止丢失、雨淋、损坏等。

(一)东区十街分离立交桥

桥梁跨长30m,宽度30米

1、工序流程示意图

场地平整

测量放线

钻孔灌注桩

桥台、承台

台后回填及防护

I型梁预制

I型梁安装

现浇横隔板

桥面底板安装

桥面底板预制

现浇桥面板

防撞墙

桥面铺装砼

沥青砼铺装、伸缩装置安装

2、钻孔灌注桩

2.1、施工前,平整好作业场地,并按照设计数据使用全站仪按座标法精确放样桩位。

钻孔桩的入岩深度按照设计要求并结合现场实钻过程中的地层揭露情况确定,有较大变化时及时向监理工程师及设计部门通报情况,并按设计及监理的要求调整施工。

2.2、护筒的制作及埋设

护筒采用钢护筒,用6mm厚钢板卷制。

护筒直径较桩径大30cm。

顶节护筒上部留两个高400mm宽200mm的进出浆口,并在顶端设吊环。

底节护筒下部设刃脚。

护筒采用挖孔埋设,保证护筒顶端高出地下水位1.5~2.0m、且高出周围原地面30cm。

2.3、泥浆制备

钻孔泥浆采用符合规定的优质粘土在造浆池内制备,泥浆池容积为60m3,并设容积为40m3沉淀池二个,串联使用。

造好的泥浆用泥浆泵抽入钻孔,从孔中掏出的泥浆流入沉淀池,沉淀后可继续使用的泥浆转入造浆池备用。

2.4、钻孔

①钻机就位前,对钻孔前的各项准备工作进行检查,包括主要机具设备的检查和维修。

②钻机安装就位后,底座和顶端应平稳,不得产生位移或沉陷。

钻头中心与钢护筒中心位置偏差不得大于2cm。

③钻进前每个孔位绘制钻孔地质剖面图,挂在钻台上。

针对不同地质层选用不同的钻进速度、并及时调整泥浆指标。

④开始钻孔时,应以小冲程施钻,并开动泥浆泵向护筒内注浆。

钻进到护筒底部时,应以小冲程慢速钻进,以使底脚处有坚固的泥皮护壁。

如护筒底土质松软出现漏浆时,可提起钻头,向孔内倒入粘土块,再放入钻头冲击,使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙,稳住泥浆后继续钻进。

钻进过程中应经常注意地层变化,每进尺2m或在土层变化处应捞取渣样,判断土层,记入钻进记录表并与地质柱状图核对。

操作人员必须认真贯彻执行岗位责任制,随时填好钻孔施工记录,交接班时应详细交待本班钻进情况及下一班需注意的事项。

⑤钻孔过程中要保持孔内有1.5m~2m的水头高度,并要防止板手、管钳等金属工具或其它异物掉落孔内。

钻进作业必须保持连续进行,掏渣时提升掏渣筒要平稳,不得碰撞护筒或孔壁。

⑥桩孔钻至设计标高后,对成孔的孔径、孔深和倾斜度等进行检查,满足设计要求后请监理工程师进行终孔检验,并填写终孔检验记录。

2.5、清孔

①终孔检验合格后,立即进行清孔作业,采用掏渣法清孔。

清孔过程中必须始终保持孔内原有水头高度,以防塌孔。

②清孔时将附着于护筒壁的泥浆清洗干净,并将孔底钻渣及泥砂等沉淀物清除。

③当孔底沉渣土的厚度不大于设计规定的量值时,即可终止清孔。

2.6、钢筋骨架制作与安装

①钢筋骨架在钢筋加工场集中制作,根据起吊高度分段制作。

运至现场后用16T的汽车吊吊入孔内,并在孔口进行焊接接长。

主筋接头采用100KVA的对焊机进行对焊。

为使钢筋骨架有足够的刚度以保证在运输和吊过程中不产生变形,每隔2m~2.5m用φ18mm钢筋设置一道加强箍。

在箍筋上设穿心圆式混凝土垫块,以控制钢筋骨架与孔壁净距。

②钢

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