煤矿回采工作面通风设计2Word格式.docx

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审批日期

编制人

甘赟波

生产科

通风区长

安全科

编制日期

2011.4.8

通风副总

总工程师

审批意见栏

通风区：

生产科：

安全科：

通风副总：

矿总：

11011运输顺槽切割上山与11011回风顺槽贯通安全技术措施及11011采面通风系统设计

一、概况

根据小牛煤矿生产工程安排，由掘二队在+1285水平11011运输顺槽切割上山施工与掘一队在+1335水平11011回风顺槽施工贯通，完善11011采面的生产系统。

现+1285水平11011运输顺槽切割上山与+1335水平11011回风顺槽预计还有60m贯通。

为确保巷道安全贯通，通风系统稳定、正常畅通，特编制本安全技术措施，贯通后设计11011采面通风系统。

二、巷道贯通安全技术措施

1、根据小牛煤矿生产科下发的巷道安全贯通通知单，+1285水平11011运输顺槽切割上山与+1335水平11011回风顺槽贯通预计还有60m工程。

2、通风区三班瓦检员每班进班时，必须检查+1285水平11011运输顺槽切割上山施工垱头及+1335水平11011回风顺槽贯通点的瓦斯。

且每班检查次数不少于3次。

当+1335水平11011回风顺槽贯通点、+1285水平11011运输顺槽切割上山施工垱头以及回风瓦斯达到0.8%时，+1285水平11011运输顺槽切割上山应立即停止施工垱头作业，撤出人员到11011运输顺槽防突风门以外进风侧，并设好安全拦杆、揭示警标、向矿调度室汇报后，采取措施处理。

3、通风区三班瓦检员应严格遵守瓦斯巡回检查制度，加强瓦斯管理和局扇管理。

做到瓦斯管理三无和三对口，提高通风质量。

保证风筒吊挂平直、风筒无破口，出口风量符合要求。

风筒末端到垱头的距离符合规定。

4、+1285水平11011运输顺槽切割上山施工垱头与+1335水平11011回风顺槽巷道贯通前，应在+1335水平11011回风顺槽做好修理。

生产科应在+1335水平11011回风顺槽贯通点前号字。

掘二队在+1335水平11011回风顺槽贯通点处放地粱榴好树。

并在+1335水平11011回风顺槽设好安全拦杆、揭示警标。

方可恢复+1285水平11011运输顺槽切割上山施工。

5、严格落实四位一体防突措施，严格执行《防治煤与瓦斯突出规定》。

当垱头有突出预兆时，应立即停止作业。

撤出人员到+1285水平11011运输顺槽防突风门以外进风侧。

并设好安全拦杆、揭示警标、向矿调度室汇报。

6、+1285水平11011运输顺槽切割上山施工垱头与+1335水平11011回风顺槽巷道贯通前，掘二队应先用钻杆探通+1335水平11011回风顺槽，并采取小眼贯通然后扩大断面，扩大断面后的断面必须达到施工图牌板的设计要求。

搞好工程质量。

7、严格执行一炮三检和三人联锁放炮制度。

放炮前严格控制好装药量，以防放炮崩倒棚子。

装药前做好垱头修理。

撤出11012回风顺槽、11012运输顺槽、+1285水仓、泵房、变电所、11011回风顺槽等地点所有人员，在+1335水平上部车场、流水平洞、+1285联络巷、+1285中部车场、应设好放炮警戒。

放炮地点应设在+1285避难硐室内。

放炮半个小时后，放炮员和瓦检员应检查+1285水平11011运输顺槽切割上山施工垱头回风瓦斯和当头瓦斯浓度。

瓦斯无异常后恢复当头作业。

8、及时清理巷道余煤余渣，搞好巷道文明生产。

做好洒水防尘工作，防止粉尘飞扬。

9、严格监测监控管理，确保探头灵敏可靠，信号传输无误。

10、巷道贯通当班由专人统一指挥，通风区和掘二队必须有领导跟班。

11、通风区三班瓦检员应及时掌握+1285水平11011运输顺槽切割上山施工垱头工程进度，并及时跟通风区相关领导汇报。

掘二队每班在11011运输顺槽切割上山的施工进度要及时向调度室汇报，调度员接到汇报后要及时填汇掘二队在11011运输顺槽切割上山的施工进度。

三、通风系统调整安全技术措施

1、通风系统调整在巷道贯通后的交接班时间进行（预计在201年4月20日贯通），通风系统调整前将切断+1285水平11011运输顺槽巷内的动力电源，停止一切工作，撤出人员到+1285水平11011运输顺槽防突风门以外的进风侧。

2、+1285水平11011运输顺槽切割上山施工当头与+1335水平11011回风顺槽巷道贯通前，通风区做好以下系统调整前的准备工作：

在+1330回风巷安装一组连锁风门。

3、+1285水平11011运输顺槽切割上山与+1335水平11011回风顺槽巷道贯通后，及时将+1330回风巷连锁风门关好，将防突风门正向风门拆卸，反向风门敞开，停11011运输顺槽风机和11011回风顺槽风机。

4、通风系统调整半个小时后，待系统稳定。

由测风员测定风量，确保进11011采面进风每分钟达380m3。

5、通风系统调整时通风区应有领导跟班，系统调整半个小时后通风区跟班领导、测风员和瓦检员应及时检查11011切割上山、回风顺槽巷道瓦斯情况，确保瓦斯在0.8%以下。

出现瓦斯超限应立即采取措施处理。

6、通风系统调整前进、回风路线如下：

1285运输石门——11011运输顺槽风机——11012运输顺槽切割上山垱头——11011运输顺槽——+1330回风巷——回风上山——总回风巷——地面。

7、通风系统调整后进、回风路线如下：

1285运输石门——11011运输顺槽——11011面切割上山——11011回风顺槽——总回风巷——地面。

五、11011采面通风系统设计

根据C1煤层瓦斯含量17.39m3/t和领近层瓦斯含量1.32m3/t预测C1煤层回采工作面瓦斯涌出量:

相对瓦斯涌出量18.70m3/t，绝对瓦斯涌出量5.84m3/min。

该回采工作面按日产450t/天，瓦斯涌出量8415m3，煤层抽采瓦斯量按1.44m3/min，采空区抽采瓦斯量按2.1m3/min，抽采后的相对瓦斯涌出量7.37m3/t，绝对瓦斯涌出量2.30m3/min。

1、回采工作面风量计算

（1）、按瓦斯涌出量计算

Q采=q瓦×

100×

K采瓦/60

式中：

Q采-回采工作面供风量，m3/min

q瓦-回采工作面绝对瓦斯涌出量；

工作面风排瓦斯量为2.30m3/min

K采瓦-瓦斯涌出不均匀系数，炮采取1.45

Q采=2.30×

1.45/60=333.5（m3/min）

（2）、按工作面温度计算

Q采=V采×

S采，m3/min

V采-采煤工作面风速，2.4m/s

S采-采煤工作面平均有效断面，取3.5m2

Q采=2.4×

3.5=8.4（m3/min）

（3）、按工作面人数计算

Q采=4×

N，m3/min

式中：

N-工作面同时工作的最多人数，30人

30=120（m3/min）

（4）、按工作面炸药使用量计算

Q采=25×

AC，m3/min

AC-采煤工作面一次使用最大炸药量，取15kg

15=375（m3/min）

（5）、按风速进行验算

15×

S采≤Q采≤240×

S采

S采-采煤工作面平均有效断面，取3.5m2

Q采≥15×

S采=15×

3.5=52.5m3/min

Q采≤240×

S采=240×

3.5=840m3/min

根据以上计算，采煤工作面需风量取Q采=375m3/min

2、回采工作面监控系统布置

（1）严格执行《煤矿安全规程》和《技术操作规程》，做到装备齐全，断电可靠，数据准确，处置迅速；

根据AQ1029标准按设计要求及时完善和调整的瓦斯监测系统；

（2）在1285运输石门安装KJ90F-16A型监控仪，控制11011运输顺槽、采面和回风顺槽所有非本安型电器设备供电的电源；

（3）、在11011回风顺槽距回风口15米安装一台高低浓瓦斯传感器，报警浓度≥0.80%，断电浓度≥0.80%,复电浓度<

0.80%；

在回风巷距工作面小于10米安装一台高低浓瓦斯传感器，报警浓度≥0.80%，断电浓度≥0.80%,复电浓度<

在运输顺槽距工作面小于5米安装一台高低浓瓦斯传感器，报警浓度0.50≥%，断电浓度≥0.50%,复电浓度<

0.50%；

（4）、严格按照AQ1029标准，坚决执行10天1次的传感器校正和断电实验，确保功能有效；

加强监控设备各类功能检查，确保设备的运行正常。

（5）、凡瓦斯超限时监控室及时向矿调度室及通风区汇报，通风区和调度室及时反馈到分管领导，并采取相应措施。

3、监控布置图