煤矿回采工作面通风设计2Word格式.docx

1、审批日期编 制 人甘 赟 波生 产 科通风区长安 全 科编制日期2011.4.8通风副总总工程师审 批 意 见 栏通 风 区：生 产 科：安 全 科：通风副总：矿 总：11011运输顺槽切割上山与11011回风顺槽贯通安全技术措施及11011采面通风系统设计一、概 况根据小牛煤矿生产工程安排，由掘二队在+1285水平11011运输顺槽切割上山施工与掘一队在+1335水平11011回风顺槽施工贯通，完善11011采面的生产系统。现+1285水平11011运输顺槽切割上山与+1335水平11011回风顺槽预计还有60m贯通。为确保巷道安全贯通，通风系统稳定、正常畅通，特编制本安全技术措施，贯通后设

2、计11011采面通风系统。二、巷道贯通安全技术措施1、根据小牛煤矿生产科下发的巷道安全贯通通知单，+1285水平11011运输顺槽切割上山与+1335水平11011回风顺槽贯通预计还有60m工程。2、通风区三班瓦检员每班进班时，必须检查+1285水平11011运输顺槽切割上山施工垱头及+1335水平11011回风顺槽贯通点的瓦斯。且每班检查次数不少于3次。当+1335水平11011回风顺槽贯通点、+1285水平11011运输顺槽切割上山施工垱头以及回风瓦斯达到0.8%时，+1285水平11011运输顺槽切割上山应立即停止施工垱头作业，撤出人员到11011运输顺槽防突风门以外进风侧，并设好安全拦

3、杆、揭示警标、向矿调度室汇报后，采取措施处理。3、通风区三班瓦检员应严格遵守瓦斯巡回检查制度，加强瓦斯管理和局扇管理。做到瓦斯管理三无和三对口，提高通风质量。保证风筒吊挂平直、风筒无破口，出口风量符合要求。风筒末端到垱头的距离符合规定。4、+1285水平11011运输顺槽切割上山施工垱头与+1335水平11011回风顺槽巷道贯通前，应在+1335水平11011回风顺槽做好修理。生产科应在+1335水平11011回风顺槽贯通点前号字。掘二队在+1335水平11011回风顺槽贯通点处放地粱榴好树。并在+1335水平11011回风顺槽设好安全拦杆、揭示警标。 方可恢复+1285水平11011运输顺槽

4、切割上山施工。5、严格落实四位一体防突措施，严格执行防治煤与瓦斯突出规定。当垱头有突出预兆时，应立即停止作业。撤出人员到+1285水平11011运输顺槽防突风门以外进风侧。并设好安全拦杆、揭示警标、向矿调度室汇报。6、+1285水平11011运输顺槽切割上山施工垱头与+1335水平11011回风顺槽巷道贯通前，掘二队应先用钻杆探通+1335水平11011回风顺槽，并采取小眼贯通然后扩大断面，扩大断面后的断面必须达到施工图牌板的设计要求。搞好工程质量。7、严格执行一炮三检和三人联锁放炮制度。放炮前严格控制好装药量，以防放炮崩倒棚子。装药前做好垱头修理。撤出11012回风顺槽、11012运输顺槽、

5、+1285水仓、泵房、变电所、11011回风顺槽等地点所有人员，在+1335水平上部车场、流水平洞、+1285联络巷、+1285中部车场、应设好放炮警戒。放炮地点应设在+1285避难硐室内。放炮半个小时后，放炮员和瓦检员应检查+1285水平11011运输顺槽切割上山施工垱头回风瓦斯和当头瓦斯浓度。瓦斯无异常后恢复当头作业。8、及时清理巷道余煤余渣，搞好巷道文明生产。做好洒水防尘工作，防止粉尘飞扬。9、严格监测监控管理，确保探头灵敏可靠，信号传输无误。10、巷道贯通当班由专人统一指挥，通风区和掘二队必须有领导跟班。11、通风区三班瓦检员应及时掌握+1285水平11011运输顺槽切割上山施工垱头工

6、程进度，并及时跟通风区相关领导汇报。掘二队每班在11011运输顺槽切割上山的施工进度要及时向调度室汇报，调度员接到汇报后要及时填汇掘二队在11011运输顺槽切割上山的施工进度。三、通风系统调整安全技术措施1、通风系统调整在巷道贯通后的交接班时间进行（预计在201年4月 20日贯通），通风系统调整前将切断+1285水平11011运输顺槽巷内的动力电源，停止一切工作，撤出人员到+1285水平11011运输顺槽防突风门以外的进风侧。2、+1285水平11011运输顺槽切割上山施工当头与+1335水平11011回风顺槽巷道贯通前，通风区做好以下系统调整前的准备工作：在+1330回风巷安装一组连锁风门。

7、3、+1285水平11011运输顺槽切割上山与+1335水平11011回风顺槽巷道贯通后，及时将+1330回风巷连锁风门关好，将防突风门正向风门拆卸，反向风门敞开，停11011运输顺槽风机和11011回风顺槽风机。4、通风系统调整半个小时后，待系统稳定。由测风员测定风量，确保进11011采面进风每分钟达380m3。5、通风系统调整时通风区应有领导跟班，系统调整半个小时后通风区跟班领导、测风员和瓦检员应及时检查11011切割上山、回风顺槽巷道瓦斯情况，确保瓦斯在0.8%以下。出现瓦斯超限应立即采取措施处理。6、通风系统调整前进、回风路线如下：1285运输石门11011运输顺槽风机11012运输顺

8、槽切割上山垱头11011运输顺槽+1330回风巷回风上山总回风巷地面。7、通风系统调整后进、回风路线如下：1285运输石门11011运输顺槽11011面切割上山11011回风顺槽总回风巷地面。五、11011采面通风系统设计 根据C1煤层瓦斯含量17.39m3/t和领近层瓦斯含量1.32m3/t预测C1煤层回采工作面瓦斯涌出量:相对瓦斯涌出量18.70m3/t，绝对瓦斯涌出量5.84 m3/min。该回采工作面按日产450t/天，瓦斯涌出量8415 m3 ，煤层抽采瓦斯量按1.44 m3/min，采空区抽采瓦斯量按2.1 m3/min，抽采后的相对瓦斯涌出量7.37m3/t，绝对瓦斯涌出量2.3

9、0m3/min。1、 回采工作面风量计算（1）、按瓦斯涌出量计算Q采=q瓦100K采瓦/60式中：Q采-回采工作面供风量，m3/min q瓦-回采工作面绝对瓦斯涌出量；工作面风排瓦斯量为2.30 m3/min K采瓦-瓦斯涌出不均匀系数，炮采取1.45Q采=2.301.45/60=333.5（m3/min） （2）、按工作面温度计算 Q采=V采S采，m3/minV采-采煤工作面风速，2.4 m/s S采-采煤工作面平均有效断面，取3.5 m2 Q采=2.43.5=8.4（m3/min） （3）、按工作面人数计算 Q采=4N，m3/min 式中：N-工作面同时工作的最多人数，30人30=120（

10、m3/min）（4）、按工作面炸药使用量计算 Q采=25AC，m3/minAC-采煤工作面一次使用最大炸药量，取15kg15=375（m3/min）（5）、按风速进行验算 15S采 Q采 240S采S采-采煤工作面平均有效断面，取3.5 m2 Q采 15S采=153.5=52.5 m3/min Q采 240S采=2403.5=840 m3/min根据以上计算，采煤工作面需风量取Q采=375 m3/min2、 回采工作面监控系统布置（1）严格执行煤矿安全规程和技术操作规程，做到装备齐全，断电可靠，数据准确，处置迅速；根据AQ1029标准按设计要求及时完善和调整的瓦斯监测系统；（2）在1285运输

11、石门安装KJ90F-16A型监控仪，控制11011运输顺槽、采面和回风顺槽所有非本安型电器设备供电的电源；（3）、在11011回风顺槽距回风口15米安装一台高低浓瓦斯传感器，报警浓度0.80%，断电浓度0.80%,复电浓度0.80%；在回风巷距工作面小于10米安装一台高低浓瓦斯传感器，报警浓度0.80%，断电浓度0.80%,复电浓度在运输顺槽距工作面小于5米安装一台高低浓瓦斯传感器，报警浓度0.50%，断电浓度0.50%,复电浓度0.50%；（4）、严格按照AQ1029标准，坚决执行10天1次的传感器校正和断电实验，确保功能有效；加强监控设备各类功能检查，确保设备的运行正常。（5）、凡瓦斯超限时监控室及时向矿调度室及通风区汇报，通风区和调度室及时反馈到分管领导，并采取相应措施。3、监控布置图