60MWp光伏电站110KV线路工程铁塔吊装施工方案.doc
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河南省汝源光伏科技有限公司60MWp光伏电站110KV线路工程
铁塔吊装方案
编制：
审核：
审批：
编制单位：
中国电建集团上海能源装备有限公司
日期：
2016年11月10日
目录
第一章工程概况 3
1、工程概况 3
2、适用范围 3
3、编写依据及目的 3
4、铁塔组立施工概况 4
第二章组织措施 8
1、项目部施工安全管理组织机构图 8
2、人员组织及配备（每个施工班组） 8
第三章施工方案 9
1、方案简述 9
2、机械吊装作业流程 9
3、铁塔组装的准备工作 9
4、吊车组塔方法 9
5、吊车组塔（2~4个班组）工器具需求表 12
第四章铁塔组立工艺要求 13
1、铁塔组立工艺要求 13
2、关键工序的质量控制 13
3、铁塔组立质量通病及预防措施 14
4、质量检验 14
5、关键环节和危险点控制措施 15
第一章工程概况
1、工程概况
本工程为河南省汝源光伏科技有限公司60MWp光伏电站110kV线路工程，线路起于汝源110kV光伏电站升压站，止于220kV霍庄变电站。
电压等级：
110kV
回路：
单回路
线路长度：
全线线路长度12.156km.
导线采用：
2×JL/G1A-240/30
电缆：
YJLW02-64/110-1*800铜芯交联聚乙烯绝缘皱纹铝护套聚氯乙烯护套电力电缆
地线：
JLB35-100铝包钢绞线和24芯OPGW光缆
2、适用范围
本作业指导书适用于汝源光伏电站110KV输电线路工程杆塔组立施工。
3、编写依据及目的
3.1编写依据（工程期间若遇有国家标准或部颁标准更改，按新颁布的标准执行）
3.1.1本工程的设计文件、施工合同及工程建设管理单位相关管理规定。
3.1.2国家颁布的规范、规程和标准（不限于以下几种）：
（1）河南省汝源光伏科技有限公司设计委托函；
（2）《汝源光伏科技有限公司60MWp地面光伏电站项目接入系统报告》收口版；
（3）国网河南省电力公司豫电发展【2016】91号文件；
（4）《光伏发电站接入电力系统设计规范》GB/T50866-2013；
（5）《国家电网公司输变电工程初步设计内容深度规定》（Q/GDW166-2010）；
（6）《关于发布设计新技术推广应用实施目录（2015年版）的通知》；
（7）相关的国家现行政策、法规和规范等。
4、铁塔组立施工概况
4.1质量目标
工程质量符合有关施工及验收规范的要求，符合设计的要求；
工程质量总评为优良，分项工程合格率100%，单位工程优良率96%。
杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生；
确保工程零缺陷移交、达标投产、国家电网公司优质工程。
4.2安全目标
确保工程建设中文明施工、落实环保方案，并采取积极的安全措施；
不发生人员重伤及死亡事故，消灭群伤事故；
不发生重大施工机械设备损坏事故；不发生重大火灾事故；
不发生负主要责任的重大交通事故；
不发生重大环境污染事故和重大垮（坍）塌事故；
不发生土石方坍塌、淹溺、倒塔、跑线事故；
杜绝高处坠落、触电事故；努力实现事故“零”发生率。
4.3计划采取使用机械吊装施工的塔位基础
机械吊装
大开挖基础
0基
机械吊装
掏挖式基础
42基
4.4铁塔安装统一要求
4.4.1线路方向及塔腿编号
本工程以汝源科技有限公司60MWp电站110kV线路作为线路前进方向，塔位桩号及测量桩编号按此方向递增，各塔之前后方向均以此为准，塔腿编号如下：
霍庄220KV变电站
C
B
D
A
汝源光伏电站侧塔腿编号示意图
4.4.2铁塔安装条件：
（1）基础经过检查且质量合格；
（2）基础预偏符合设计要求；
（3）分解组塔时基础强度应达到设计强度的70%；
（4）接地施工已完毕；铁塔第一段组立完成后必须与接地引下线连接，其连接螺栓使用普通螺栓。
铁塔接地引下线采用4根引下线安装于铁塔A、B、C、D腿；
（5）塔材到货后经监理和项目部验收合格。
4.4.3铁塔安装具体要求：
（1）脚钉安装统一规定如下：
a）、直线塔：
单回路塔身、塔腿脚钉均布置在D腿上。
猫头塔和杯塔的头部脚钉，下屈臂脚钉均布置在一个面上，上屈臂则正侧面交替布置。
b）、转角塔：
单回路铁塔线路左转时脚腿钉均布置在D腿上；
单回路铁塔线路右转及0°耐张塔时横担以下脚钉布置在D腿上，横担以上脚钉布置在A腿上；
双回路铁塔B腿和D腿分别安装脚钉。
（2）防盗、防松螺栓安装规定：
以铁塔的短腿为准，在距地面8m高度范围内的铁塔螺栓按设计要求，全塔螺栓均应采取防松措施。
（3）螺栓穿向应符合下列标准：
对立体结构:
1）水平方向由内向外;
2）垂直方向由下向上;
3）斜向侧宜由斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取统一方向。
对平面结构:
1）顺线路方向，按线路方向穿人或按统一方向穿人;
2）横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（按线路方向）或按统一方向穿人;
3）垂直地面方向者由下向上;
4）斜向者宜由斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取统一方向。
铁塔双肢主材连接螺栓可按顺时针穿入。
（4）转角塔的横担布置
转角塔左转时长横担安装在右侧，右转时长横担安装在左侧。
转角度数为零的耐张塔，如明细表中标明“左0°”，表示外角侧（长横担）安装在右侧；如明细表中标明“右0°”，表示外角侧（长横担）安装在左侧。
（5）螺栓连接应符合下列规定：
1）螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙。
2）螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：
对单螺母不应小于两个螺距，对双螺母可与螺母相平。
同规格、同一位置的螺栓出扣长度应一致。
3）当螺栓无扣部分较长时，需在螺帽一侧加垫片后再紧固，避免螺栓紧固后仍可转动。
但垫片数量不宜超过2片。
4）铁塔结构图中所注垫片一般为垫平用，须垫在两构件之间，不允许垫在螺帽一侧。
且数量、规格应符合结构图要求。
5）螺纹部分不得进入剪切面，否则应更换螺栓。
6）螺栓紧固的扳手开口应与螺帽配套，以防扳手打坏螺帽的棱角及锌层。
螺栓紧固要求使用世达牌力矩扳手如下图：
螺栓规格
扭矩值（N·m）
M16
80
M20
100
M24
250
7）铁塔部件组装有困难时应查明原因，严禁强行组装。
个别螺孔需扩孔时，扩孔部分不应超过3mm，当扩孔需超过3mm时，应先堵焊再重新打孔，并应进行防锈处理。
严禁用气割进行扩孔或烧孔。
铁塔部件组装有困难时应查明原因，严禁强行组装。
8）螺杆与螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以至扳手打滑时，螺栓应予更换。
9）运到塔位的个别角钢，当弯曲度超过长度的1.2‰但未超过《验收规范》表6.1.11规定者，可采用冷矫正法进行矫正校直，但矫正不得出现裂纹。
严重变形的塔材应予以更换。
10）严格按设计图规定使用螺栓规格、螺栓级别。
11）铁塔组立好后，塔脚板与基础面接触良好，地脚螺栓螺帽拧紧后采取防盗措施；塔脚板如与基础顶面有空隙时，应垫相应厚度铁板，并用C15级水泥砂浆灌满。
12）塔材缺件、错件应准确及时报项目部，施工队不得就地加工。
13）铁塔组立后各节点间主材弯曲不得超过1/600，直线塔结构倾斜不得超过2.4‰，转角塔严禁向内角倾斜。
14）杆塔连接螺栓在组立结束时必须全部紧固一次，检查扭矩合格后方准进行架线。
架线后，螺栓还应复紧一遍。
第二章组织措施
1、项目部施工安全管理组织机构图
项目经理
项目总工
杨延超
资料、技术
质检员
安全员
组塔架线队
2、人员组织及配备（每个施工班组）
序号
岗位
吊车组班组工种
备注
技工
普工
1
施工组长
1人
2
现场指挥
1人
由施工组长兼职
3
专职安全员
2人
4
技术员
1人
5
机械操作
1人
6
材料员
1人
7
高空操作
6人
8
地面组装
12人
20人
普工根据现场调整
9
合计
24人
20
包含运输人员
第三章施工方案
1、方案简述
结合本工程实际地形情况，塔位交通运输条件便利时采用吊机吊装进行铁塔组立。
2、机械吊装作业流程
1
基础复测
5
塔腿组立
4
地面组装
3
塔材对料
2
塔材运输
8
清理现场
7
补齐塔材
是
是否立完
6
吊装塔段
否
9验收
3、铁塔组装的准备工作
3.1技术准备：
铁塔图纸、作业指导书、杆位明细表、测量基础根开和顶面高差。
3.2人员准备：
人员经过培训，持证上岗。
3.3工器具准备：
经过检验、试验、试运转，质量合格、安全可靠。
4、吊车组塔方法
4.1、吊车组塔施工步骤
4.1.1吊车进场前，合理选择进场道路和吊车摆放位置，对路况较差和施工基面不平的场地应提前进行修复和整平。
4.1.2吊车就位后，支腿用枕木和垫铁支垫，调整支腿高低使吊车保持水平，且四个支腿同时受力。
4.1.3吊车整平后，吊车司机应对吊车制动系统、液压系统、起吊系统等进行全面检查，发现异常情况不得进行吊装作业。
4.1.4塔片及横档吊装绑扎
吊装塔身塔片时,根据其高度,选择吊点位置（吊点绳在塔片上的绑扎位置必须位于重心以上），并对塔片进行补强，如右图所示，横档吊点位置选择在已组装好的横担上层，吊点两侧的重量应大致相等。
4
4.1.5构件吊装前做好以下准备工作：
（1）已组塔段的各种辅材必须安装齐全。
（2）已组塔段的连接螺栓紧固牢靠。
（3）对于个别待吊装的塔片为防止起吊时大斜材着地弯曲
变形，应在主材下端绑两根木杠接长主材。
（4）构件吊装前，下控制绳应收紧。
4.1.6构件起吊过程中的控制
（1）构件吊装前，控制绳收紧。
起吊过程中，在保证不碰已组塔段的原则下，尽量松出下控制绳，以减少各部受力。
（2）构件开始起吊，构件着地的一端，应设专人看护，以防止塔材受力变形。
（3）构件离地后，应暂停起吊，进行一次全面检查。
确认无异常情况后方可继续起吊。
（4）塔上应设一名安全负责人，负责与地面现场指挥人员取得联系，协调塔上施工人员工作，做到塔上塔下密切配合，步调统一。
（5）构件下端吊至超过已组塔段上端时，应暂停牵引，由塔上负责人员指挥慢慢松出控制绳，构件主材对准已组塔段主材时，慢慢放松牵引绳，让主材就位进行安装。
（6）横担吊装高度下口靠近组装高度后暂停提升，使用绑扎于横担尖的控制绳下压，让横担下口与铁塔连接部位就位，安装一颗螺栓后，吊车继续慢慢提升，让横担上口靠近铁塔主身进行就位，安装所有连接螺栓。
（7）塔材固定好后，吊车方可松钩。
4.1.7吊车立塔（整体吊装）
1、栓吊点：
吊点一般在塔段重心靠上1-2米处，一般采取侧吊，在吊点处绑小木墩，钢丝绳套通过木墩固定于吊点处。
2、试吊：
塔段离地约0.1m时应暂停起吊，做全面检查，并做冲击试验，确认正常后方可正式起吊。
3、试吊没问题后，吊车收绳起吊，如果铁塔较高，起吊过程容易发生铁塔横担绞吊车抱杆，可以采用两个吊车配合起吊，起立到铁塔于地夹角70°左右时，减慢起吊速度；起立到铁塔于地夹角80°左右时，下端的控制绳做好准备，控制塔段就位
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