质检站接层施工方案Word文档格式.docx
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1.开工前，技术员、施工员、质检员等熟悉图纸，特别是平法设计部分要认真阅读有关资料，发现问题及时与设计人员沟通，了解图纸意图，作好技术交底，标出主要过程及一般过程，作好主控准备、图纸变更记录、工程洽商记录。
2.因施工现场狭窄，又不能影响建设单位正常办公，项目部拟将钢筋加工好后运至现场，水泥、砂石等原材料随时随进，以免阻碍现场交通。
3.为确保工程进度和质量，调入垂直提升机一台，以确保材料的垂直运输。
4.购进材料时与质量产品优良企业信誉好的企业签定合同，到场材料及时复检。
三、施工布暑：
1.施工顺序：
根据图纸设计及现场情况安排施工步骤：
原办公楼屋面拆除——接层砌体——构造柱——现浇梁板——屋面——原办公楼门窗拆除——一、二、三层走廊封闭——门窗安装电气、暖卫安装——内外装饰。
2.工期计划
本工程开工日期为2004年4月1日，竣工日期为2004年6月1日：
接层主体完工日期2004年4月20日，一至三层拆换施工在2004年4月30日完成。
内外装修、给排水、暖卫设备、电气安装5月20日完成，6月1日前组织竣工验收。
四、机械设备及劳动力计划
1、施工机械设备计划
序号
设备名称
型号
数量
功率
1
搅拌机
350
7.5
2
电焊机
3
18
切割机
5
4
电锯其它工具
ф600
卷扬机
1.5T
6
振捣棒
7
平面振捣器
1.5
8
2、劳动力计划
泥工：
22人用于砌体，浇筑砼
钢筋工：
6人下料制作，绑扎
木工：
8人模板加工、支、拆
架子工：
8人内外架子搭、拆，架，防护棚安全密目网支拆
电工：
4人线管预埋，穿线，灯具安装
水暖工：
4人水暖管道、器具安装
焊工：
2人结构焊接，配合架子工、暖电班组
抹灰工：
15人内外装饰装修
门窗安装工：
8人用于拆除、安装门窗
五、主要项目施工方法：
（一）测量放线：
施工测量是本工程各项工序开展的前提条件，施工前要认真审图，与建设单位沟通，制定确定可行的放线方案。
（二）砼工程
1、水泥进场时须有准用证，合格证，并由质检员和保管员对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查核准，证件全有效，包装完好，日期相符后入库，并签好入库单。
砂选用颗粒坚实，结净的中砂，石子要求质地坚硬，级配合理，不含杂质：
水泥、砂、石进场后及时向驻地监理报验，并见证取、送样，试验合格后方可使用。
2、砼搅拌严格采用重量比，搅拌时根据试验室配比通知单及现场材料试验，测得砂石含水率制定出合理的施工配合比，并严格控制水灰比，入机搅拌90秒，均匀后卸料，第一盘砼卸料后必须检查坍落度，并做好记录。
3、浇筑砼时，施工缝处提前凿去松动砼，并浇水润湿后铺好20——30mm厚同成分砂浆。
砼振捣时选用插入式50振捣器分层振捣，振捣厚度不得大于1.5倍棒长。
砼的自落高度不得大于2米，振捣棒插入位置距模板不宜大于50mm，快入慢出，拨出时不得偏转。
振捣时间一般10—20秒，以表面混凝土桨不塌陷为准，也不得过振。
振捣上层混凝土时，插入下层混凝土50毫米，水平方向梅花布置，每隔300—400毫米插入一次，不得过振。
混凝土振实后，用薄膜包好，并由上往下包好，便于浇水时将水流入。
在养护过程中，出现遮盖不严，浇水不足，导致表面出现细小干缝，立即加以覆盖，延长养护时间，加以补救。
（三）模板工程
模板要求有足够的强度，刚度及稳定性，能够可靠的承受荷载力侧压力，以及施工中所产生的荷载。
予埋件及予埋铁的位置要准确牢固，与混凝土的接触面均匀涂刷脱模剂。
1、柱模板采用钢模板，四角用大阳角，每个模板缝及与下部结构的缝内均贴上海绵条，使其拼缝严密。
柱每隔0.6m高设十字交叉的拉片，底、顶部必须各设一道。
每隔1.0m下十字交叉Φ12钢筋支撑。
外部用DN40钢管并用十字脚手卡卡牢，间距不得大于1m，以确保模板有足够的刚度和强度，柱模板校正后与脚手架联成一体，以确保模板有足够稳定性。
柱模根部设有清扫孔，在浇筑砼前将柱内杂物清理干净，并用水冲净，堵严清扫孔，再浇筑砼。
2、梁及现浇模板全部安放在用DN40钢管搭设的脚手架上，脚手架搭设必须牢固，立杆间距1m，水平杆间距不大于1.2m，每间每个方向不少于一道剪刀撑，立杆下必须垫好坚实的宽不低于200mm，厚60mm长度不低于3m的木板，梁底模直接放在钢管上。
并按3‰起拱。
侧模采用钢模，每个拼缝贴好海绵条后，安装卡紧U卡，使其严密，不漏浆，并使每块模板上不少于1根拉片，每平方米面积8根，以增强模板的强度，在模板内采用Φ12每隔1.5m作为尺寸支撑。
顺模板方向用DN40钢管与模板绑牢，下口用十字卡与DN40钢管托架卡牢，使模板顺直，为了使梁柱接头严密，制做定型钢模6套，以确保梁柱接头的砼顺直，不产生位移和缩尺。
为了起拱方便，梁底选用加厚木模。
3、现浇板底板采用竹胶板，相邻两板的拼缝用海绵条填塞严密，并用胶带在表面贴缝，以保证板缝严密不漏浆。
竹胶板与梁边要顺直，中间按3‰起拱，并且起拱均匀。
脚手架最上一步水平杆上安装大方楞，100×
150间距1.5m，大木楞上安装小木楞60×
100中距200—300，竹胶板安装在小木楞上，每块竹胶板四周用钢钉钉牢，间距每隔300mm.竹胶模板安装后均匀涂刷一层脱模剂。
（四）砌体工程：
砌体施工，应画好皮数杆，并根据设计要求、块材规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。
砌筑前，应将砌筑部位的砂浆和杂物等清除干净，并应浇水湿润。
伸缩缝不得夹有砂浆、块材碎渣和杂物等。
砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等均随时检查并校正，砌体表面平整度、垂直度校正成长须在砂浆终凝前进行。
砌砌体应上、下错缝，内外搭砌。
实心砌体宜采用一顺一丁砌筑开式。
每层承重墙的最上1皮砖，240mm厚墙应是整砖丁砌层。
砖砌体外墙窗台以下设一道120mm厚砼加固带砼标号C25，配筋为3根Φ8分布筋为Φ6@200.砌到顶时，用细石混凝土灌严，并掺入膨胀剂。
门窗处距上下各200范围内用C20砼块补砌，中间中距不大于600，砼预制块内设有木砖规格同陶粒砖以便于组砌。
所有后砌体与主体结构间用钢钉钉上镀锌钢丝网，每边搭接不少于150，以防止抹灰裂缝。
墙体拉结及墙体加固带均安装预埋铁，用于相应钢筋焊接。
预埋铁-5×
240×
100，距顶棚管道安装时均按规定下预埋铁-8×
120×
120。
（五）钢筋工程
1、钢筋进场时必须有材质单，钢筋表面或每捆束钢筋均有标志，并及时向监理报验。
按不同的的炉批号、品种、规格分别取样送检。
试验合格后方可使用。
每种钢筋前设有标牌，注明规格、数量、产地、检验状态。
2、钢筋加工的状态，尽寸，必须符合设计要求及有关规定。
表面洁净无损伤在加工过程中设有标牌，注明使用部位。
3、本工程钢筋采用绑扎连接。
4、钢筋绑扎时，梁和柱的箍筋，除设计有要求外，均与受力钢筋垂直设置。
绑扎接头范围内箍筋必须加密。
5、钢筋绑扎完毕自检合格后，由质检员按实测项目进行检查，合格后由公司质检员，报驻地监理和甲方组织隐蔽验。
6、现浇板马镫用Φ8钢筋煨制，每平方米用4个
（六）水暖、电气安装工程
本工程给排水、卫生器具、雨水排水、电气预埋管线，在施工过程中各专业指派专人负责，具体作法如下：
1、水暖、预埋敷设及安装：
<
1>
配合土建施工进度、预留孔洞、确定坐标及标高。
2>
控制好垂直度，以免影响土建装修质量。
3>
采取有力措施，做到不“堵”、不“露”、不“锈”。
2、电气安装
暗配管的转弯半径，符合要求，管内配线盒内保留余量为100—150毫米。
配电箱内所进管径大小，排列进入管口，管口离出基础面不小于500处弯成45度，进入箱体底面外露5毫米，接线盒、开关、插坐盒均相同。
插座开关、位置及标高符合要求，同一房间高低差不大于5毫米，并列不大于5毫米，盒内洁净为止。
4>
相线控制，单相两极插座右极相线，左极零线，单相三极、插座其保护接地（零）均在上方。
为保证接线正确，最好用颜色区分相线，板面安装牢固，盒内无异物，面板整洁。
5>
绝缘电阻、接地电阻应按回路和接地体逐个测试并做好测试记录。
（七）脚手架工程：
本工程采用双排扣件式钢管脚手架。
并按规定设置接结点。
沿建筑物四周设置6mm宽水平防护棚，整个建筑物用密目网自下而上封闭施工。
使用厚60毫米木制脚手板、施工层满铺，上下考虑两步架同时设置，脚手板外侧设0.2米高的踢脚板。
内力杆保持不高于顶板上皮，外力杆比顶板上皮高于1.2米做护身栏立柱，横向栏杆在顶板以上0.5米和1.2米各设一道。
底层立杆选用不同长度尺寸交错布置，以便上部接头错开，立杆接头采取对接形式，并使用对接专用扣件。
连墙点设置：
原则为同一根杆接承两用5—6米长。
竖向为每层在楼板上皮设一道，横向为每3根间距设一道，连接点设在梁上，预埋Φ16圆钢做成U形，拉承杆穿过后用超手楔打紧。
拉承杆与架体采用扣件连接。
接承杆安装后，由安装员检查，拉承应力不小于700公物为合格。
此方案经架体荷载计算、内力计算、稳定计算后检验合格。
六、质量保证措施：
1、本工程建立了以项目经理、技术负责人、施工员及各班组组长等组成的质量管理小组。
对工程质量负主要责任，建立了质量管理档案，在每个分项完成时，先班组自检合格后，由质量小组3名以上成员检查，并认真填写记录，报公司质检科检查符合要求后上报甲方及监理单位验收，填写隐蔽验收及有关记录，不得漏项及后补。
2、严格执行原材料检验和砼试配制度，砼、砂浆配比计量准确。
外加剂投入正确，并按规范要求留足试块。
3、保证钢筋位置准确，确保保护层厚度。
4、及时做好各项施工记录及技术总结，做到资料与工程同步，工程完资料全。
七、安全生产措施：
1、本工程建立了以项目经理、技术负责人、安全员、施工员及各班组组长组成的安全领导小组，安全小组随时对施工现场和安全生产进行检查，发现问题，及时处理，不得带有安全隐患做业。
2、在施工现场醒目处设置安全生产宣传标语牌及安全
生产标志牌，做好工人入场的安全教育，使其正确使用“三
宝”及消防工具。
3、非机电操作人员不得使用电器设备，各种电器闸箱
安装保安器，做到一机一保。
并定期检验，在使用前必须检
验，安全灵敏有效后方可以使用。
闸箱上锁。
4、施工现场道路通畅无积水，各种材料挂牌施工。
5、严格遵守《施工现场安全纪律》和《十项安全技术
措施》的规定。
八、节约措施：
1、采购员按材料计划单提前进货，保管员按发票收料
入库，以免盲目进货造成浪费。
2、钢筋集中下料制作，水泥限额领料。
现场及时清扫
减少作业损耗。
3、物资堆放合理有序，减少二次搬运损耗。
4、砼砂浆根据需要拌制，以防浪费。
5、合理用工，定额管理。
九、雨季施工措施：
1、所有机电设备必须设有防雨罩，设有良好的接地保
护。
接地电阻定期检测。
2、每天上下班后，电器设备使用前先检查漏电保护器是否灵敏有效。
3、保证施工道路通畅、不得有积水。
4、所有怕潮湿的材料
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