玻璃幕墙施工组织设计Word格式.docx
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⑵业主提供的有关装修文字说明;
⑶国家现行施工及验收规范、技术标准、工程质量评定标准及操作规程;
⑷建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》。
三、采用的国家规范、标准
1、《建筑幕墙》JG3035-1996
2、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
3、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-96
4、《建筑钢结构焊接规程》GBJ81
二、建筑及结构设计规范
1、《建筑设计防火规范》BGJ16-87
2、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94
3、《钢结构抗震设计规范》GBJ11-98
4、《幕墙物理性能分级》GBT75225-94
5、《建筑结构荷载规范》GB50009
三、材料标准
《铝合金建筑型材》GBT5237-2000
《铝及铝合金轧制板材》GB3880-2000
《铝合金建筑型材》GBT5230-2000
《防火材料》GBT208-2000
《抽芯铝铆钉》GB12615
《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB1T190
《铝及铝合金阳极氧化,阳极氧化膜的总规范》GB8013-87
《铝合金加工产品化学成分的规范》GB3190
《石材干挂不锈钢配件》JC830.2
《金属肖氏硬度试验方法》GB4341-84
《硅酮建筑密封胶》GBT14683-93
《轻质墙体工程技术规范》BJT15-25-2000
《建筑变形缝装置》Q320581DYC301-2001
《建筑材料燃烧性能分级方法》GB8624-1997
《建筑材料放射卫生防护标准》GB6566-2000
四、性能检测方法
1、《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GBT15226-94
2、《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GBT15227-94
3、《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》GBT15228-94
4、《建筑幕墙物理性能分级》GBT15225-94
五、施工规范
1、《工程网络计划技术规程》JGJT121
2、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46
3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80
4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59
在整个施工过程中,我方执行以上规范和要求进行操作,确保工程的顺利验收。
第三章、主要分部分项工程方法,冬雨季施工方法、措施
一、玻璃幕墙施工
(1)安装施工工艺
玻璃幕墙安装工艺流程
埋件埋设面板安装准备
测量放线及埋件的检测逐层安装板材
主龙骨安装幕墙打胶
横龙骨安装逐层中间验收
总体收尾
避雷、防火、封闭修整
清洗
隐蔽工程验收竣工验收
(2)施工顺序及注意事项
a、测量放线:
复查土建方移交的基准线,来确定标准线,以此为依据确定干挂板的基准面,以标准线为基准,按照图纸将分格线放在墙上,并做好标记,最后,确定安装的控制线。
b、玻璃的安装:
根据控制线确定骨架位置,先将立柱从上至下,逐层挂上,严格控制骨架位置偏差;
保证骨架安装的牢固性;
在挂件安装前必须全面检查骨架位置是否牢固,并检查焊接质量。
c、防火材料的安装:
严格按照图纸要求,先将防火镀锌板固定(用射钉,要求固定牢靠,并注意板的接口;
然后铺防火棉,安装时防火棉注意防火棉的厚度和均匀度,保证龙骨接口处饱满,切不能挤压,以免影响板材;
最后安装封口板;
安装时要注意成品保护。
d、密封:
保持密封面干燥;
贴防护纸胶带要注意纸胶带本身的平直;
注胶应均匀、密实、饱满、同时注意施胶方法,避免浪费;
胶缝要光滑、流畅;
清除纸胶带时要及时清理粘在施工表面上的胶痕;
e、清扫时先用浸泡过的中性溶剂(5%水溶剂)的湿纱布将污物等擦干净;
清扫灰浆、胶带残留物时,可使用合成树脂铲等仔细刮去;
禁止使用金属清扫工具,不的用粘有砂子、金属屑的工具;
禁止使用酸性或碘性洗剂。
2、施工方法及注意事项
a、玻璃的品种、级别、规格、色彩、花形和物理性能,必须符合设计和国家的现行有关标准规定。
b、安装玻璃所用的辅助材料的品种、规格、断面尺寸、颜色、物理化学性能,必须符合设计和相应的技术标准。
c、玻璃裁割尺寸正确美观,安装平整、牢固、朝向正确、缝隙符合设计规定;
吊挂装置、支承板架就位正确、尺寸精确、安装牢固、无松动。
d、嵌缝封口时要饱满,玻璃两侧嵌缝均匀、整齐、无污染、洁净美观。
e、玻璃软连接所用垫片受压后变形在25%—35%之间或在设计允许范围之内,其水密性、气密性能应符合设计要求。
四边线条横平竖直、胶圈。
吻合无偏差,玻璃表面色泽一致,洁净无损。
二、点驳式玻璃雨篷施工工艺
1、工艺流程
加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→钢结构安装焊接→不锈钢玻璃爪安装焊接→钢化夹玻璃加工制作安装→上下打→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。
2、施工工艺及施工要点
2.1、加工准备及下料:
按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。
钢材矫正:
钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。
2.2、测量放线:
根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。
整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。
沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
2.3、预埋件安装处理:
定位预埋件安装位置,打钻安装。
要求预埋件位置准确、埋设牢固。
标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。
2.4、钢骨架安装焊接:
钢骨架采用150-200*8mm变截面T型钢,Φ50*3mm圆钢管,安装采用焊接,需检查焊接节点,调节钢骨架位置,准确无误方能进行焊接。
骨架安装要遵循先主梁、后次梁的安装顺序。
型钢需接长时,先焊接头并矫直。
采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。
对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切并磨平。
2.5、不锈钢玻璃爪安装焊接:
按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行定位点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。
2.6、表面处理:
应清熔渣及飞溅物,不锈钢件表面根据设计规定作处理。
涂料及膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。
以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。
2.7、钢化夹玻璃加工制作安装:
按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,厂家加工制作。
安装不锈钢玻璃爪,玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。
偏差不得超过规定偏差。
2.8、调整检验:
点式玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。
2.9、上下打:
充分清洁玻璃间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。
充分清洁粘结面,加以干燥。
为调整缝的深度,避免三边粘。
在缝两侧贴保护纸保护玻璃不被污染。
上下同时打密封,
注胶后将胶缝表面抹平,去掉多余的。
注完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。
在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。
2.10、修补检验:
局部修补检验。
2.11、玻璃清洗:
整体清洗玻璃尘垢。
必要时用溶剂擦拭玻璃
2.12、清理现场:
保护和清洗现场
2.13、竣工验收:
竣工验收
3、质量控制
3.1、质量标准:
参照《钢结构设计规范》(GB50017—2003)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)、《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102—96)和《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJT139—20016)。
3.2、质量管理要点:
(1)材料控制:
玻璃雨蓬所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。
材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。
(2)各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。
构件外观表面无明显的凹面和损伤,划痕深度不大于0.5mm。
焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。
螺栓孔光滑,无毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圆度偏差不大于1%。
(3)钢结构安装焊接:
钢结构安装焊接是雨蓬施工中比较繁琐的工序,安装是否准确将影响整过施工过程。
测量人员在工作中必须反复校对,确保放线精确,坡度正确。
钢结构与预埋件的连接施工中,必须用合格焊工。
焊接、防锈、安装精度必须合格。
(4)钢材的品种、规格、型号和质量,必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。
钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。
三、冬雨季施工方法、措施
本工程实际施工工期约60天,必须做好相应的施工措施。
1、存放玻璃板块等材料的仓库,必须有良好的防雨措施,玻璃板块下垫方木,以便防潮、防霉。
2、温度低于5℃时,禁止耐候胶的施工。
3、耐候胶施工时,温度越低,凝固时间越长,为确保质量,打胶时密切注意天气预报,打胶后3天内,不能有雨水接触。
第四章、劳动力配备计划
一、项目管理机构及主要技术和管理人员配备
1.项目人员组成和组织管理机构
按项目法施工,成立项目经理部,实行项目经理责任制。
项目部设项目经理、技术负责人、专业工程师(电气、给排水)质量员、安全员、材料员等。
2.项目组织管理措施
⑴按GBT19001-ISO9001标准建立项目质量保证体系对本项目实施管理,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。
⑵结合本工程施工特点建立健全项目技术管理制度、质量管理制度、安全管理制度、CI管理制度、材料机械管理制度、成本管理制度等,建立质量岗位责任制和安全岗位责任制,做到分工明确、责权一致、协作有效。
⑶利用现代化管理手段,从施工准备、物资采购,实施全面计划管理,使工程的全员、全方位、全过程做到为总体计划服务。
⑷在劳动力组织、材料设备调配方面全力以赴,组织高强度施工,合理的增大投入,在一切可以施工的区域尽可能全面铺开,用足好时间、空间。
⑸执行《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99),建立安全制度、现场总平面管理制度、消防制度及文明施工的实施细则,确保现场正常施工。
第五章、确保工程质量的技术组织措施
一、质量目标
施工中严格按施工规范、质量验收标准组织施工,严格执行强制性标准,最终达到国家质量验收“优良”标准。
二、质量保证措施
(1)坚持“质量第一,预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”的循环工作方法,不断改进过程控制。
(2)严格按施工技术标准和业主的要求进行质量控制。
(3)实行样板制,施工过程按要求进行自检,互检和交接检,隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已经检验定为不合格的,严禁转入下道工序。
(4)项目经理部建立项目质量责任制和考核评价办法,项目经理对项目质量控制负责,过程质量控制应由每一道工序和岗位的责任人负责。