下穿通道雨水泵房机电安装施工方案Word格式文档下载.docx
《下穿通道雨水泵房机电安装施工方案Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《下穿通道雨水泵房机电安装施工方案Word格式文档下载.docx（18页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
南国路地道工程雨水泵房位于闭口段H节段左侧,起止里程ZK54+641.523～ZK54+660.523，全长19.4米，宽度12.7m，泵房主体现已全部完成，剩余机电安装及装饰工程。
由我部对本工程机电设备安装内容包括：
机电设备的采购及出厂检查验收、设备的装卸、二次运输、工地开箱检查验收、保管、仓储、安装、调试、试验、启动、试运行、移交的全部工作，设备基础混凝土内的预埋件。
2.2泵站型式
1、采用潜水泵形式，根据水位控制泵的开启台数，及停泵和报警。
2、雨水泵站布置在地下通道闭口段（H节段）西侧辅道侧墙外，与地道结构连为整体。
3、水泵出水管径取DN1000，地下通道边沟收集的雨水通过雨水泵站提升到现状雨水管道排放。
4、主泵采用一字式布置，便于安装和检修。
2.3主要设备选用
1、水泵
水泵采用3台350QW1500-15-90型潜水泵。
雨量小时一台泵开，互为备用。
暴雨时3台泵同时开启。
泵各参数如下：
流量：
1500m³
/h；
电机功率90KW；
电动机电压：
380KV；
功率：
82.1%；
出口直径D350；
泵重量：
2000kg。
2、起重设备
采用MD1-3-12D型电动葫芦，起重3吨（用于水泵起吊）；
电机功率4.9KW。
工字钢梁采用25a工字钢。
并在两端下翼缘焊L100×
75×
8角钢作为挡块，角钢长50mm。
3、通风设施
因泵房在地道内侧，不易开设窗口，为便于泵房及配电间内空气流通和散热，采用轴流风机进行通风。
共采用3台风机，配电间一台，泵房两台。
轴流风机型号为ST35-11-4型，Q=2749m³
/h，N=0.12kw。
4、附属设施
根据设计本工程采用一级负荷供电，在配电间内设置低压配电箱。
管道采用Q235焊接钢管，与管件采用法兰连接，压力级别不小于1.0MP，穿墙处均设置柔性防水套管。
2.4管道防腐
埋地部分和与水接触部分管道外壁采用环氧煤沥青涂料防腐，所使用的环氧煤沥青涂料应采用双组份，常温固化型的涂料；
其余明装管道刷红丹防锈漆和草绿色调和漆各两道；
管道内壁采用IPN类高分子涂料，一般为二道底漆，1-2道面漆，平均用量应大于0.5kg/㎡。
2.5主要工程数量
泵房电气安装主要工程数量详见表1。
表1泵房电气安装主要工程数量表
序号
材料名称
型号/等级
单位
数量
1
潜水排污泵
Q=1500m³
/h，H=15m，N=90KWW=2.0T
套
3
2
闸阀
DN600
个
对夹式止水阀
4
可曲挠橡胶接头
5
柔性防水套管
DN1000
6
7
轴流通风机
Q=2749m³
/h，N=0.12KW
ST35-11-4型
8
钢制异径管
DN600×
350
9
电动葫芦
MD1-3-12DT=3tN=4.9KW
10
工字钢
25a
米
12
11
焊接钢管
DN1020*10
m
30
DN630*8
20
13
镀锌钢活动盖板
2000*1600
块
14
2000*500
24
15
1000*1000
16
钢制三通
DN1000*600
17
90·
钢制弯头
18
19
45·
拍门DN1000
21
成套低压配电柜
厂家配套
台
22
深照型防水防尘灯
MH250W
盏
3、机电设备安装施工进度安排、劳动力及设备计划
3.1控制进度安排
机电设备安装工程必须与土建密切配合，进出水闸门的予埋件随土建施工进度进行。
计划开工日期2009年10月28日，计划完工日期2009年11月30日，共计32天。
3.2劳动力安排计划
1、投入足够的机电设备安装劳动力及辅助劳力，并使各技术工种合理搭配。
2、对派往本工地的机电设备安装工程技术人员及技术工人保持相对稳定，在施工期间原则上不调离工地，以使本工程施工顺利进行。
3、本工程安排的辅助劳力系指具有多年类似施工经验技术熟练的合同工。
4、土建工程施工的同时即派人专业负责相关设备及电气的予埋。
5、设置1个泵房电气安装作业队，负责泵房电气安装施工；
根据工程量及施工组织配置队长1人、技术负责人1人、技术人员2人、施工员2人、质检员2人（含兼职）、安全员2人（含兼职）、测量人员2人、试验人员2人，配备生产工人员20人。
3.3施工机械设备
1、机电安装的进场施设备见表3。
2、在工地设置简易加工厂，厂内装设电焊、钣金工等金加工设备，基本能满足
工地现场临时件或简易应急缺件加工的需要。
表3主要施工机械设备
设备名称
规格型号
单位
数量
交流电焊机
BXI-300 21KVA
电动套丝机
REX-N150A
电动试压泵
4D-SY，46/24,24Mpa
手动试压泵
/
台钻
ZA4II2
砂轮切割机
D32×
400
7
风焊工具
冲击电钻
TE-22
把
手电钻
液压弯管器
喉闸
手提砂轮机
PVC弯管器
PVC剪刀
压线钳
手动葫芦
2T
水平仪
无线电对讲机
1-5Km
对
4、施工准备
1、充分做好同土建施工的协调，为施工周期长的分项工程做好充分的安装条件。
2、充分利用公司机电安装队伍多年的多项目的综合施工经验，使建筑工程及机电设备安装工程施工有组织地配合起来，互相穿插进行。
3、加强主机组安装施工力量，提前做好设备及原材料采购、设备检查、设备缺陷处理等工作，为安装节省施工时间。
4、成立主体结构施工QC小组。
5、施工方案
5.1机电设备安装工程合同项目和工作内容
1、主水泵及给排水系统、起重设备的安装与调试；
2、主变压器、高低压开关柜的采购、安装与调试；
3、电力电缆的采购、安装与调试；
4、照明装置的采购、安装与调试；
5、防雷接地的采购、安装与调试；
6、自动化控制系统的采购、安装与调试。
5.2潜水排污泵组安装
主机是泵站的关键设备，其安装质量直接影响到泵站投产后的全部运行质量及使用寿命，特别是对于用作防洪除涝的泵站，平时闲置，需用时往往是超负荷连续运行，因而对其质量要求特高，施工前编制科学合理的施工工艺，在实施中严格执行。
5.2.1安装前的准备工作
组织有关技术人员，特别是现场安装技工，认真对设计图纸，厂家说明书等技术文件仔细研究，充分认识其性能及特点要求，做到安装时胸有成竹。
在主泵及电机出厂前，我公司拟派技术人员前往厂家进行设备出厂前的检查验收，对其加工质量、装配质量进行了解及监督，拒收不合格的零部件装配到泵组组件中，并对各种结合面的精度，装配公差要求等技术参数进行检查，把设备的质量隐患在出厂前处理好，以免影响安装进度或造成质量不良的后果。
运输时派出专人，用自家车辆前往工厂装货运输，避免在运输途中可能发生的野蛮装卸及其他原因造成设备的损坏。
5.2.2排污泵组的运输、保养、放样及基础处理
（1）设备运抵工地后，先放在地道闭口段处，按分类堆放，保管及保养。
（2）所配零件、部件，派专人清查，按产品规格、数量，安装的先后顺序分类摆放及保养，并做好文字标记手续，以便今后安装。
（3）在土建施工期间，安装工程负责人派专人和土建工程技术人员配合，对泵座基础的预留螺孔的位置精确复测，并要保证基础螺孔位置准确，避免因螺孔偏差过大，处理时影响土建质量及耽误时间。
（4）由于汽车起重机难以进入泵房安装部位，因此泵房安装时须先将电动葫芦安装完毕，作为安装泵组的起重机具。
（5）机组安装高程以水泵叶轮中心线为准，泵组安装前对每台机组的固定部分及转动部分有关联尺寸需逐台进行测量并记录，画出安装高程示意图，作为每台机组的安装依据。
5.2.3排污泵组的安装
（1）安装时使用计量局检测合格的量具，如水平仪、经纬仪、电流表、万用表等。
（2）按以下顺序吊入主水泵泵体部分，先连接出水直管，伸缩管，穿墙管等，再安装泵工作轮、叶轮外壳、底座、固定导叶体、及止水环等，并初步找正。
出水直管下支撑点要做好支撑。
（3）整体较正水平及垂直度，检查工作轮室的轮壁与轮叶的间隙，是否控制在设计规范以内。
（4）安装弯头、伸缩管、直管时。
出水穿墙管下部二期砼浇注要十分注意质量，防止在运行时，由于水推力而使机组带负荷运行时后仰，影响运行质量。
（5）机组总体微调时，校核水泵与电机的同心度、水泵机座水平、检查叶片与工作轮室的间隙均匀，检查的方法是用塞尺测量间隙，再用手动盘车，轻松自如，无卡死或摩擦现象即可。
（6）盘车合格后，拧紧水泵组的基础螺丝。
（7）接泵组电机的动力线，並在电缆出口处加以整理固定牢靠。
5.2.4拍门安装
（1）先装设出水管及出水拍门基础部件。
（2）浇注出水管及出水拍门基础部件砼。
（3）安装拍门件并调整。
（4）拍门支铰孔保持同心，允许偏差为0.2/1000。
（5）拍门止水橡皮应光滑平整，压缩量保持2～3mm。
5.2.5管道系统
（1）安装前先要对管道进行清洗，清除管道里的焊渣、铁屑、铁锈及其它污垢。
管路铺设安装要符合规范和图纸设计要求，管道和阀门应有水压试压记录。
（2）管子托架及固定按施工规范要求进行，管子固定螺孔要求用钻头钻孔。
（3）所采购的管件，如弯头、束节、活接头要经筛选后才能使用，不合格产品坚决退回供货单位。
（4）管道安装按规范要求，水平管除有下水坡度要求外，按水平装设，垂直管不允许倾斜。
施工后要美化整理，并按要求涂漆。
5.2.6电动葫芦安装
1、电动葫芦轨道的安装
（1）电动葫芦轨道安装必须符合设计图纸的要求。
（2）轨道安装前，应对到工的轨道的形状尺寸进行检查，如发现轨道的弯曲超值、扭曲变形过大时，必须进行矫正轨道弯曲度，直到符合设计图纸的要求后才能进行安装。
（3）轨道吊装前，应对安装轨道部分的土建工程的质量进行检查，如预留孔的位置尺寸、混凝土梁的尺寸等是否在达到安装轨道的要求，并对预留孔的混凝土表面进行清理。
（4）轨道吊装前，对轨道的安装基准线进行测量和标定，
升级会员 