牛奶废水处理方案Word文件下载.docx
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《通用用电设备配电设计规》，GB50055-93；
《电力工程电缆设计规》，GB50053-95;
《供配电系统设计规》，GB50217-94；
《建筑电气设计技术规》，JGJ16-83；
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规》，GB50169-92；
业主提供的水质水量参数和排放要求；
国家（含地方）现行环境保护法规、条例；
国家计委、建设部联合发布的《工程勘察设计收费管理规定》及《工程勘察收费标准》和《工程设计收费标准》；
1.3编制围
站介外一米的供水管、泥管、气管、污水管等的设计、制造和安装。
1.4编制原则
确保出水达到处理要求的前提下，尽量节省投资，充分发挥污水处理工程的社会、经济效益和环境效益；
，污水处理站高程设计及平面布置按功能分区，力求紧凑，减少占地和投资费用；
2水质和处理后标准
2.1废水来源
本项目的废水是以牛奶为原料加工生产奶产品产生的生产废水、厂区生活废水和牛奶接触设备清洗的排水，其主要成分：
蛋白质、脂肪和碳水化合物。
根据业主提供的600t/d废水排放量这一指标，本工程设计废水处理规模为600t/d，即25t/h。
2.2工程设计的进水指标
根据业主提供的废水水质资料，确定设计进水水质如表2.1所示：
项目
CODcr
（mg/l）
BOD5
TSS
NH3-N
PH
牛奶废水
3000
1600
1000
80
6.2
表：
2.1进水水质
2.3工程设计的出水指标
根据业主提出的处理后水质要求，确定设计出水水质如表2.2所示：
2.2出水水质
处理后的水质要求
≤100
≤20
≤70
≤15
6-9
废水处理站排出的污泥根据国家环保局1998年颁布的《污水处理设施环境保护监督管理办法》中的有关污泥处理、处置的规定进行处理与处置，避免产生二次污染。
3处理工艺
3.1工艺选择和确定
（1）物化法
利用过滤、沉淀、气浮等方法对废水进行处理，特别是加入絮凝剂和助凝剂的强化物化处理技术的采用，使废水处理取得了较好的效果。
它的优点是：
投资少、占地面积小、操作简单、不受气候变化影响等；
缺点是：
运行费用高、不能稳定达标排放。
（2）生化法
在工程实践中，采用水解酸化-好氧生化或厌氧-好氧生化联合工艺对废水进行处理是目前比较成熟的方法和技术。
它是利用不同的微生物种群代作用对废水中的COD、BOD等有机物进行降解，达到净化污水的目的。
生化处理技术具有处理效果好、出水稳定、污泥量少等优点，因此随着环保形势的发展，这一技术在废水处理中得到广泛的应用。
但生化处理技术含量高、操作要求严、受气候变化影响大等原因，使有些生化处理设施的运行效果难以令人满意。
（3）
物化和生化结合法
介于物化法和生化法各自的不足，因此人们把这两种方法有机的结合起来，处理废水收到了很好的效果，其处理后出水满足了国家环保形势的要求，特别是随着国家和各省对废水排放要求的提高，这种处理方法和工艺更是得到了广泛的应用。
本方案采用混凝沉淀、水解酸化、好氧生物处理、吸附过滤的方法处理牛奶加工废水。
水解酸化（特别是较长时间缺氧状态）可促使生长繁殖快的兼性细菌大量增加，在其作用下，大分子物质转化为小分子物质，难生物降解物质转变为可生物降解物质。
在低氧阶段可利用高浓度的兼氧菌氧化有机物质，提高系统有机物质的去除能力，增加废水的可生化性，为后序的生化处理创造了条件，提高了好氧生物对COD和BOD的降解率，最后采用吸附过滤进行把关处理，确保了外排废水的稳定达标。
3.2工艺流程
3.3工艺说明
（1）格栅
格栅的主要作用是去除水中较大的悬浮物和漂浮物，对生化处理系统和污水提升泵具有重要的保护作用。
（2）集水池
经格栅后的废水自流到集水池，然而再用泵送到混凝沉淀池
（3）混凝沉淀池
污水从集水池由泵提升入混凝沉淀池，在此进行混凝沉淀、固液分离。
（4）水解酸化池
在兼氧微生物的作用下，通过潜水搅拌机搅拌使废水中的有机物初步水解，同时废水中蛋白质等大分子和难降解物质进行分解形成小分子和易降解的物质，提高了废水的可生化性，为好氧生化创造条件。
（5）好氧池
在鼓风曝气的搅拌作用下，通过好氧微生物的代活动降解污水部分的有机污染物。
（6）吸附过滤池
通过筛滤、吸附等作用对SBR池中未能完全去除的细小颗粒、胶体颗粒、溶解性的有机、无机物等进一步去除，实现达标排放。
（7）废水处理过程中产生的污泥进入污泥浓缩池，利用重力使泥水分离，达到初步压缩污泥的作用，使污泥含水率下降到97%左右。
浓缩后的污泥进入污泥脱水机，经过脱水的污泥外运处置，防止二次污染。
3.4主要工艺段污染指标及去除率
为了检验本方案工艺流程可否确保出水达到所要求的水质标准，在下表中对流程各工段的污染物去除率进行了科学分析。
由表3.1中数据表明，本方案实施后最终出水水质完全符合业主要求。
表3.1工艺流程各工序污染物去除率分析表
构筑物污染物
CODcr（mg/L）
BOD5（mg/L）
TSS（mg/L）
NH3-N（mg/L）
格栅
进水
出水
2550
1440
800
76
去除率%
15
10
20
5
混凝沉淀池
1020
792
240
53.2
60
45
70
30
水解酸化池
612
554.4
216
50.54
40
SBR池
91.8
27.726
64.8
15.16
去除率
85%
95%
70%
吸附过滤池
55.08
18.01
32.4
13.64
40%
35%
50%
10%
98.16%
98.87%
96.76%
82.95%
4工程平面布置
污水处理站总体布置需与外部环境密切衔接，自然协调浑然一体；
按照工艺顺畅，便于管理，方便施工，美化环境的原则进行，各构筑物布置紧凑，利用率高，占地少。
根据人流、物流及运输方便，设置主次道路。
为使污水处理站的建设不影响周围环境，将风机、污泥脱水机等布置在室，减少废水处理站所产生的臭味、噪音问题。
鼓风机尽量靠近反应池，节约管道，减少因管道阻力而引起风压损失。
5工艺设备及参数设计
5.1主体设计
（1）格栅井
结构形式：
（地下）矩形开放式
尺寸：
L×
B×
H＝2m×
0.3m×
0.5m
材质：
砖混结构
配套设备:
粗细格栅各一台，栅条间隙为粗格栅20mm，细格栅5mm，安装角度60°
。
数量：
一座
H＝5m×
5m×
3.5m
有效容积：
62.5m3
停留时间：
2.5h
潜水泵一台,25m3，扬程10m，功率1.5KW。
（地上）矩形开放式
H＝9m×
3m×
4.5m
钢混结构
108m3
4.32h
主要设备：
管道混合器1台[DN200]
其它：
加药装置2套[溶药机2台,0.92KW;
加药罐2个，加药计量泵2台，50L/h，0.55kw]
（半地下）矩形开放式
6m
261m3
10.44h
潜水搅拌机10台,15KW
（5）SBR池
二座
（半地上）矩形开放式
H＝8m×
8m×
5m
576m3
周期：
12h
罗茨鼓风机，1台，压力49.0kpa，风量8.38m3/min，功率15KW,转速1400r/min。
滗水器2台，1米水深，排水60m3/h，碳钢结构。
其他工艺参数：
BOD-SS负荷0.2KgBOD/（KgSSd）
MLSS浓度4000mg/L，排水比1：
4
（地上）砖混结构，
H＝2.0m×
2.0m×
3.0m
用DF系列滤料，滤速10m/h
超高0.3m，滤料层1.4m，5.6m3，承托层0.3m，1.2m3
（7）污泥浓缩池
（地下）矩形结构，
H＝∮2m×
其他：
污泥泵1台，流量10m3/h，
功率0.75KW,扬程10m
（8）清水池
（半地上）矩形结构，
H＝4m×
4m×
4m
反冲洗泵1台，流量100m3/h，
功率4KW，扬程7m
（9）综合机房
尺寸：
H＝12m×
3m
材质：
附属设备：
电控柜1套，型号DKG-II；
板框压滤机1台，过滤面积10m2，功率1.5kw
5.2电气设计
（1）《低压配电设计规》GB50054-95；
（2）《工业企业照明设计标准》GB50034-92；
（3）《通用用电设备配电设计规》GB50055-93；
（4）《电器装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规》GB50257－96；
（5）废水处理水站为不间断运行，供电设计按一级负荷设计。
包括废水处理水站的电缆敷设设计、照明、提升泵、污泥泵、加药装置等设备电控的设计与选型。
不包括进站电力电缆的敷设、变压器配置和原有动力设施的电缆敷设设计和电控的设计与选型。
在不改变原有电力控制系统基础上，根据配电柜容量大小,在管理房设置低压配电柜一台。
根据工艺要求，污水提升泵、污泥泵、加药装置、风机、压滤机等设备，根据需要均设有手动控制系统。
供电线路由业主负责从总配电室引至配电柜，并作重复接地，接地电阻符合标准要求，所需电力再从配电柜中接入。
5.2.5用电负荷表
用电负荷统计表
序号
设备名称
总台数
（台）
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