注册安全工程师案例分析复习要点精华Word格式文档下载.docx

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针对性、可操作性和经济合理性。

四、事故预防优先原则：

消除、预防、减弱、隔离、连锁、警告。

五、控制危险、危害因素的对策：

1、改进工艺过程、机械化、自动化；

2、设置安全装置；

3、预防性的机械强度试验；

4、电气安全对策；

5、机械设备的维护保养和计划检修；

6、工作地点的布置与整治；

7、个人防护用品。

六、报告事故的内容：

1、事故发生单位概况；

2、事故发生的时间、地点以及事故现场情况；

3、事故的简要经过；

4、事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；

5、已经采取的措施；

6、其他应当报告的情况。

七、事故调查的程序：

1、成立事故调查组；

2、事故现场抢救、处理；

3、事故有关物证的搜集；

4、事故事实材料搜集；

5、事故人证材料的搜集；

6、事故现场摄影、录像；

7、事故现场图的绘制；

8、事故原因分析；

9、编写事故调查处理报告；

10、事故调查处理结案归档。

八、事故分析；

直接原因：

物的不安全状态

1、防护、保险、信号等装置缺乏或缺陷；

2、设备、设施工具附件有缺陷；

3、个人防护用品、用具缺少或有缺陷；

4、生产施工场地环境不良；

人的不安全行为：

1、操作错误、忽视安全忽视警告；

2、造成安全装置失效；

3、使用不安全设备；

4、手代替工具操作；

5、物体存放不当；

6、冒险进入危险场所；

7、攀、坐不安全位置；

8、在起吊物下作业停留；

9、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫；

10、有分散注意力的行为；

11、未使用个人防护用品；

12、不安全装束；

13、对易燃易爆等危险品处理错误。

间接原因：

1、技术和设计上有缺陷；

2、教育培训不够；

3、劳动组织不合理；

4、对现场工作缺乏检查和指导错误；

5、没有安全操作规程或不健全；

6、没有或不认真实施事故防范措施；

对事故隐患整改不力；

7、其它。

九、事故教训：

1、是否贯彻落实了有关安全生产的法律、法规和技术标准；

2、是否制定了完善的安全管理制度；

3、是否制定了合理的安全技术措施；

4、安全管理制度和技术防范措施执行是否到位；

5、安全培训教育是滞到位，职工安全意识是否到位；

6、有关部门的监督检查是否到位；

7、企业负责人是否重视安全生产工作；

8、是否存在官僚和腐败现象；

9、是否落实了有关三同时的要求；

10、是否有合理有效的事故应急救援预案和措施。

经典答案

问题一事故原因（事故性质的原因）

1、有令不行、有禁不止、不落实整改措施，不重视安全工作，忽视安全管理；

2、违章指挥、违章操作；

3、人员未经专业培训；

4、作业现场混乱；

5、有关部门未督促企业落实整改措施；

6、设备未经检验。

问题二事故责任

1、主管生产负责人、违章指挥；

2、操作人员无证上岗（或未经专业培训或违章作业）；

3、安全负责人未制止违章行为（发现违章行为者未制止违章行为）；

4、法定代表人没有认真履行职责，对事故隐患没有认真整改。

问题三整改防范措施（教训）

1、加强安全生产管理，落实安全生产责任；

2、杜绝违章指挥、违章操作；

3、加强从业人员的培训教育；

4、有关部门加强安全生产监管；

5、采取有针对性的安全技术措施加大投入（换成经典答案五）；

6、制定并落实应急预案。

问题四参照GB16441－1986分析存在的危害因素及存在于哪个作业中？

九大类（红字＋蓝字）　

其他伤害：

滑倒、摔伤、摔伤等。

问题五　　为杜绝或减少事故的发生，应该采取哪些有效的安全对策措施：

？

1、应选用本质安全性能好的相关装备；

2、在设备上安装安全防护装置；

3、工人应严格执行XX操作规程；

4、配备防止XX事故伤害的必要的防护用品；

5、加强对设备的检查、维护、保养工作，发现设备有问题及时进行维修；

6、加强员工的安全教育，提高员工的安全意识；

7、制定针对XX事故的应急预案。

问题六　　应配备的救援设备

1、通讯设备　　　２、报警设备　　　３、个体防护设备　　

４、相关数据及所需技术资料　　５、各种急救和救援设备

问题七　　应急程序应用包括哪些内容

1、可能出现的灾害各类；

2、明确可能发生灾害的装置；

、设备或场所及灾害的后果；

3、重点预防部位的防灾器材配备相关数据及所需技术资料；

4、灾害应急机构及有关人员的职责；

5、灾害初起时立即采取的措施；

6、对内警报、对外通报和联络；

7、疏散组织不同风向时的疏散路线；

8、重要记录和设备的保护及危险物品的处理；

9、救灾过程中应急人员应佩戴的防护用品；

10、应急期间的必要信息、装置布置图、危险物质数据、作业指导书、联络电话号码等。

问题八　　应急准备的不足

1、员工应急教育不够或培训不足；

2、预案应急演练不足；

3、应急救援器材不足或防毒面具不够或防护面具不足；

4、未确保应急救援器材有效或应急救援器材不好使、陈旧不好用；

5、应急组织权限不明确或没有统一指挥或部门职责分工不明确。

问题九　　事故中人员紧急疏散、撤离应包括的内容

1、撤离的方式、方法；

2、抢救人员在撤离前、撤离后的报告；

3、周边区域的单位社区人员疏散的方式、方法或事故现场人员清点或非事故现场人员紧急疏散的方式、方法；

问题十　　事故调查取证中主要资料和证据

1、发生事故单位名称和发生时间；

2、肇事者和受伤害者的自然情况（如姓名、性别、年龄、健康状态、身份证），技术背景资料、安全教育及考核记录；

3、事故发生当天肇事者和受伤害者工作情况；

4、事故发生地点内设备、物料位置图；

5、设备损坏情况，现场残留物，破损部件描述；

6、肇事者和受伤害者受伤情况描述，现场采取的救护（或应急）措施；

7、肇事者和受伤害者所在岗位安全操作规程（或作业规程、操作规程），相关安全管理制度。

注册安全工程师案例分析精华

1.危险有害因素辨识：

按导致事故的直接原因进行分类GB13861-2009（找隐患）

人的因素

生理：

负荷超限、健康状况异常、禁忌作业

心理：

三个周期：

疲劳周期、智力周期、情绪周期，外界因素压力大：

抑郁症，辨识功能异常：

色盲

行为：

违章指挥、监护失误、指挥错误

物的因素

物理性危害：

设备设施缺陷、防护缺陷（无防护装置）、电危害、噪声、振动、电磁辐射（焊接）、运动物伤害、明火、引起灼伤的高低温物质、信号缺陷、标识缺陷、其他风险。

化学性危害：

爆炸品、液化石油气、汽油、甲醇、自然性物品（白磷）、甲纳镁与水反应、腐蚀品，粉尘

生物性危害：

治病微生物、致害动植物

环境因素

室内作业场所环境不良：

场地通道、照明

室外作业场所环境不良：

道路狭窄等

地下（水下）作业环境不良：

有毒有害气体

其他作业环境不良

管理因素

组织机构、安全卫生责任制、管理规章制度、安全投入、职业健康管理、其他管理因素

参照事故类别分类《企业职工伤亡事故分类标准》GB6441-1986（20类伤害）（找危险源）

　　　　　　　　物体打击　　　　　　

坍塌　　　　　　车辆伤害　　　　　　　

容器爆炸　　　　机械伤害　　　　　　瓦斯爆炸

其他爆炸　　　　触电　　　　　　　　火药爆炸

中毒和窒息　　　火灾　　　　　　　　冒顶片帮

淹溺　　　　　　其他伤害　　　　　　透水

锅炉爆炸　　　　起重伤害　　　　　　放炮（爆破）

　　　　　　　　高处坠落

　　　　　　　　灼烫

按职业健康分类（10类）

参照卫生部颁发的《职业危害因素分类目录》，将危害分为：

粉尘、放射性物质、化学物质、物理因素、生物因素、导致职业性皮肤病的危害因素、导致职业性眼病的危害因素、导致职业性耳鼻喉口腔疾病的危害因素、职业性肿瘤的职业危害因素、其他职业病危害因素等10类。

危险有害因素的识别：

a.厂址：

厂址所处位置的工程地质、地形地貌、自然灾害、周围环境、气象条件、水文、交通运输、抢险救灾支持条件等方面；

b.总平面布置：

总图：

功能分区布置；

高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置；

动力设施、储存设施、工艺流程布置；

建筑物朝向；

风向；

安全距离、卫生防护距离等。

运输线路及码头：

厂区道路、厂区铁路、危险品装卸区、厂区码头。

运输、装卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉和竖向交叉等。

c.建（构）筑物：

建筑物的结构、层数、占地面积、防火间距、安全疏散、生产火灾危险性分类、耐火等级等方面的危害因素。

d.生产工艺过程：

物料（毒性、腐蚀性、燃爆性物料）、温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态。

e.生产设备装置：

化工过程：

高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的设备控制、操作、检修和故障、失误时、紧急异常情况下的危害因素。

机械加工：

1、运动零部件和工件正常操作、检修作业、误运转和误操作情况下的危害因素。

2、电气：

断电、触电、静电、雷电、火灾、爆炸、正常运转和误操作情况下的危害因素。

3、危险性较大设备运行中、高处作业存在的危害因素。

4、特殊单体设备、装置运行：

锅炉房、乙炔站、氧气站、危险品库等存在的危害因素。

f.作业环境：

应分析粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位的危害因素。

g.安全管理：

（1）安全管理组织机构

（2）安全生产管理制度（3）事故应急救援预案（4）日常安全管理。

1、重大危险源辨识：

重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量

重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两种。

1.爆炸性物质2.易燃物质3.活性化学物质4.有毒物质

1）重大危险源：

长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质的数量等于或超过临界量的单元。

2）重大危险源辨识方法和标准：

标准对照法依据GB18218--2009《重大危险源辨识》重大危险源：

贮罐区（贮罐）（可燃液体、气体、毒性物质罐区）、库区（库）（火炸药、弹药库；

毒性物质；

易燃易爆品库区）、生产场所（爆炸危险场所、中毒危险、燃烧危险场所）、压力管道（工业、公用、长输管道）、锅炉（蒸汽锅炉和热水锅炉）、压力容器、煤矿（井工开采）、金属非金属地下矿山、尾矿库。

重大危险源申报登记范围《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号文）

2、安全生产检查：

检查类型：

1、定期安全检查2、经常性