吊具索具的安全使用Word格式.docx
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[font=宋体][color=#000000]（垂直吊=1；
结套吊=0.8；
平行吊=2；
45°
角吊=1.8；
90°
角吊=1.4；
120°
角吊=1）[/color][/font]
[b][color=#000000][font=宋体]二、吊具、吊索的通用安全管理规定：
[/font][/color][/b]
[b][color=#000000][font=宋体]1、吊具、吊索的购置[/font][/color][/b]
[font=宋体][color=#000000]
（1）、必须是专业制造厂。
按国家标准规定生产、检验，具有合格证和维护、保养说明书。
[/color][/font]
[font=宋体][color=#000000]
（2）、在产品的明显处标有额定起重量、生产编号、制造日期、生产厂名。
[b][color=#000000][font=宋体]2、吊具、吊索的载荷验证[/font][/color][/b]
[color=#000000][font=宋体]
新购置的吊具、吊索应在空载运行、试验合格的基础上，按规定的试验载荷、试验方法试验合格后，方可投入使用。
[b][color=#000000][font=宋体]
（1）、静载试验：
[color=#000000][font=宋体]1）吊具取额定起重量的1.25倍[/font][/color]
[color=#000000][font=宋体]2）吊索取单支、分支极限工作载荷的1.5倍。
[color=#000000][font=宋体]3）试验方法：
试验载荷逐渐增加，起升到离地面100－200毫米。
悬空时间不得少于10分钟。
重复试验三次，进行目测检查。
[color=#000000][font=宋体]4）判定：
若结构未出现裂纹、永久变形，连接处未出现异常松动或损坏，静载试验合格。
[b][color=#000000][font=宋体]
（2）、动载试验：
[color=#000000][font=宋体]1）吊具取额定起重量的1.1倍[/font][/color]
[color=#000000][font=宋体]2）吊索取单支、分支极限工作载荷的1.25倍。
试验时，必须把加速度、减速度和速度，限制在该吊、索具正常工作的范围内，实际连续工作1小时，[/font][/color]
若结构部件无损坏，各项参数达到技术性能指标要求，动载试验合格。
[b][color=#000000][font=宋体]3、吊具、吊索的安全使用[/font][/color][/b]
[font=宋体][color=#000000]
（1）、吊具、吊索应与所吊运物品的种类、环境条件及具体要求相适应。
[font=宋体][color=#000000]
（2）、作业前，应对吊具、吊索进行检查，确认各功能正常、完好时，再投入使用。
[font=宋体][color=#000000]（3）、吊挂前，应确认重物上设置的起重吊挂连接处是否牢固可靠：
提升作业前应确认绑扎、吊挂是否可靠。
[font=宋体][color=#000000]（4）、吊具不得超过额定起重量，吊索不得超过其最大安全工作载荷。
[font=宋体][color=#000000]（5）、作业中不得损坏吊具、索具，吊物有棱角时，必须在吊物与吊具、索具间加保护衬垫或护角。
[font=宋体][color=#000000]（6）、吊索分支之间的夹角一般应在60°
～90°
之间，最大不超过120°
；
[font=宋体][color=#000000]（7）、重物应挂在吊钩钩槽的最底部，切不可挂在钩尖处，钩口应向外；
[font=宋体][color=#000000]（8）、起吊重物时，升、降、停要缓慢平稳，注意重心平衡；
[font=宋体][color=#000000]（9）、卸载后，空载吊索的下端部应反挂到起重机的吊钩上。
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ygbbok发表于2008-12-2714:
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三、各类吊具、索具的维护、使用、报废规定
1、吊钩
（1）、吊钩的报废标准
1）吊钩有裂纹；
2）危险断面磨损达原尺寸的10％；
3）开口度比原尺寸增加15％；
4）扭转变形超过10度；
5）危险断面或吊钩颈部产生塑性变形
注：
吊钩上的裂纹或磨损不能焊补。
2、合成纤维吊装带（绳）
是采用聚酯工业长丝为原料制成的环形带或绳，安全系数一般为6。
（1）、特点：
1）合成纤维吊装带（绳）是钢丝绳的换代产品，比较轻便，操作起来安全、简易、快捷，减少了对人体反向伤害的可能性；
2）使用过程中有减震、不腐蚀、不导电、易燃易爆环境下无火星；
3）对被吊物品表面无损伤、损害；
4）由承载芯和耐磨层组成，耐磨层不承重，只起保护作用，使吊带使用寿命增长。
（2）、合成纤维吊装带选用
1）合成纤维吊装带（绳）应由专业厂生产制造
2）根据极限工作载荷和吊挂方式系数，可得到吊带（绳）的最大安全工作载荷。
（竖直＝1、栓结＝0.8、蓝式＝2、45°
＝1.8、90°
＝1.4、120°
＝1）
3）吊带本身以颜色区分额定载荷。
（紫色1000kg；
绿色2000kg；
黄色3000kg；
红色5000kg；
蓝色8000kg；
10000kg以上为桔黄色）。
（3）、合成纤维吊装带（绳）使用安全要求
1）吊带（绳）在每次使用前必须逐段仔细检查，避免带隐患作业；
2）使用中不应有扭转打结现象，如有应放劲抖直，在承载时，不要使之打拧；
3）不在没加保护衬垫或护角就吊装承载有尖角、棱边的货物；
4）不允许吊带（绳）悬挂货物时间过长；
5）避免挂住或冲击载荷；
6）不要随意修复损坏的吊带；
7）不允许和腐蚀性的化学物品（如酸碱等）接触；
8）应避免在紫外线辐射条件下及热源附近存放；
9）不使用时，吊带（绳）应卷好，放置在架子上，一边下次再用。
（4）、合成纤维吊装带（绳）检查指南
1）应对吊带（绳）进行全长的表面检查，检查织物表面是否有横向、纵向擦破或割断，边缘软环是否有损坏；
2）织物表面擦伤一般会造成降低强度，任何大面积擦伤，尤其是局部擦伤，可能是被尖利的物体划伤，将明显造成吊带（绳）的全面损坏；
3）化学腐蚀将明显导致吊带（绳）局部削弱或织物材料软化致使表面纤维脱落或擦掉，典型的情况是可能掉下粉末；
4）割断，尤其是带子边缘割断，将导致强度严重降低，这种损坏的吊带应立即停止使用。
3、钢丝绳
1）强度高、重量轻、弹性好、能承受冲击载荷；
2）高速运行时，运行稳定，噪声小，挠性好、灵活使用；
3）磨损后，外表会出现许多毛刺，易于检查；
4）破断前有断丝的预兆。
（2）、钢丝绳的维护
1）对钢丝绳应防止损伤、腐蚀或其他物理、化学造成的性能降低；
2）钢丝绳开卷时，应防止打结或扭曲；
3）钢丝绳切断时，应有防止绳股散开的措施；
4）安装钢丝绳时，不应在不干净的地方拖线；
5）钢丝绳应保持良好的润滑状态；
6）对日常使用的钢丝绳，每天都应该进行检查，对达到报废标准的应立即报废。
（3）、钢丝绳的报废
1）钢丝绳任何一段节距内的断丝数高于10根时，应立即报废。
2）如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。
3）当出现整股绳股断裂时，应立即报废。
4）当纤维芯损坏或钢芯断裂，使绳径显著减小，应立即报废。
5）当钢丝绳的外层钢丝磨损达到其直径的40％或钢丝绳直径相对公称直径减小7％时，未发现断丝也应报废。
6）外部和内部腐蚀，钢丝绳表面出现深坑，钢丝之间松弛，应报废。
7）变形：
出现波浪型变形达到规定值、笼型畸变、绳股挤出、钢丝挤出严重、绳径局部严重增大、严重纽结、局部压扁严重、产生弯折等应报废。
4、吊索端部配件的常用知识
卸扣、吊环、绳卡等是构成吊索的主要端部配件，使用正确与否，直接关系到吊具、索具的承载安全，安全系数不小于4。
（1）、卸扣（U型卡、卡环）
卸扣分D型和弓型两种，可作为端部配件直接吊装物品，也可构成挠性索具连接件。
一般根据实际使用状况，按卸扣的额定载荷选取。
（2）、吊环
吊环一般是作为吊索、吊具钩挂起升至吊钩的端部件。
种类：
有园吊环、梨吊环、长吊环及组合吊环
组合吊环：
是由一个主吊环和2个或多个中间环组成。
（3）、钢丝绳夹：
钢丝绳夹是制作索扣的快捷工具，如操作正确，强度可达到钢丝绳强度的80％。
使用方法：
1）U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上（短头）。
绳夹不得在钢丝绳上交替布置。
2）每一连接处所需绳夹的数量，应符合规定要求。
绳夹公称尺寸
钢丝绳公称直径mm
≦19
>
19～32
32～38
38～44
44～60
钢丝绳夹最少数量
3
4
5
6
7
3）钢丝绳夹间的距离应为钢丝绳直径的6～7倍。
4）绳夹紧固时，以短头绳压扁约1/3为宜。
5）绳夹在实际使用中，受载一次后，应作检查，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。
6）短头钢丝绳尾端应留出140mm长幅度。
吊具:
起重吊运作业的刚性取物装置
索具:
吊运物品时,系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置称为索具或吊索.
吊具可以直接吊取物品,主要有:
吊钩,抓斗,夹钳,吸盘及专用吊具等.
索具的组成:
一般由高强度挠性件（钢丝绳,起重环链,人造纤维带等）配以端部环,钩,卸扣等组合而成.
吊索的极限工作载荷:
指单支吊索在一般使用条件下垂直悬挂时允许承受物品的最大质量
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