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分为二十四大类分为二十四大类主要用来表明标准运用的领域。

技术标准技术标准l基础标准基础标准l产品标准产品标准l方法标准方法标准l安全与环境保护标准安全与环境保护标准基础标准基础标准定义：

是指在一定范围内作为其他标准的定义：

是指在一定范围内作为其他标准的基础，并被普遍使用，具有广泛指导意义基础，并被普遍使用，具有广泛指导意义的标准。

的标准。

例：

如抽样标准、数理统计标准、名词、术语、符号、代号标准等，都属于基础标准。

产品标准产品标准定义：

是指某一类或某一种产品要达到的定义：

是指某一类或某一种产品要达到的部分或全部技术要求的标准。

部分或全部技术要求的标准。

包括产品的型式、尺寸、主要性能参数、质量指标、检验方法、验收规则，以及包装、贮存、运输、使用、维修等方面所制定的标准。

“GB/T701-1997低碳钢热轧圆盘条”、“GB/T1499.2-2007钢筋混凝土用钢第2部分：

热轧带肋钢筋”等都是产品标准。

方法标准方法标准定义：

是指以试验、检查、分析、抽样、定义：

是指以试验、检查、分析、抽样、统计、计算、测定、作业等各种方法为对统计、计算、测定、作业等各种方法为对象而制定的标准。

象而制定的标准。

方法标准包括设计规程、工艺标准、操作规程、试验方法、抽样方法、计算方法等。

GB228-1987金属拉伸试验方法、GB232-1988金属弯曲试验方法等管理标准管理标准定义：

对标准化领域中需要协调统一的管定义：

对标准化领域中需要协调统一的管理事项所制定的标准。

理事项所制定的标准。

1.国民经济管理标准2.企业生产管理标准生产组织标准管理业务标准岗位工作标准我国专业标准分类我国专业标准分类综合类、农业林业类、医药卫生劳动保护类、矿业类、石油类、能源核技术类、化工类、冶金类冶金类、机械类、电工类、电子技术计算机类、通讯广播类、仪器仪表类、建筑类、建材类、公路与水路运输类、铁路类、车辆类、船舶类、航空航天类、食品类、轻工文化与生活类、环境保护类标准的分级标准的分级根据标准的适应领域和有效范围，把标准根据标准的适应领域和有效范围，把标准分为：

分为：

国家标准国家标准部标准（专业标准）部标准（专业标准）企业标准（地区性企业标准）企业标准（地区性企业标准）国家标准国家标准定义：

是指对国民经济、技术发展有重大意义而定义：

是指对国民经济、技术发展有重大意义而必须在全国范围内统一的标准必须在全国范围内统一的标准包括基本原料，材料标准，有关人民生活、量大面广、跨部门生产的重要工农业产品标准，有关人民安全、健康和环境保护的标准，有关互换配合、通用技术语言方面的基础标准，通用的零件、元件、器件、构件、配件和工具、量具标准，通用的试验和检验方法标准，被采用的国际标准和先进国家标准。

部标准（专业标准）部标准（专业标准）定义：

主要是指全国性的各专业范围内统定义：

主要是指全国性的各专业范围内统一的标准一的标准包括专业范围内的主要产品标准，专业范围内通用零部件、配件标准，专业范围内的设备、工装、工具和特殊原材料标准，专业范围的典型工艺规程，专业范围内通用的术语、符号、规则、方法等基础标准。

企业标准企业标准定义：

是指对企业生产技术组织工作具有定义：

是指对企业生产技术组织工作具有重要意义而需要统一的标准重要意义而需要统一的标准主要包括没有制定国家标准和部标准的产品标准，有国家标准和部标准的产品的主要零部件标准，企业内通用的零部件标准，典型工艺规程、工装与工具标准，企业内技术管理、生产组织、经济管理方面的定额、规则、方法的标准。

标准的代号、编号标准的代号、编号为了便于对标准的使用、整理、贮存、检索和管理，需要对标准规定一定的代号和编号。

1.国家标准代号、编号：

以国家标准的缩写“国标”两个汉字汉语拼音的第一个字母“GB”为国家标准的代号，其编号是采用顺序号加批准的年代号。

如如GB228-1987，表示国家标准，顺序号为第表示国家标准，顺序号为第228号，于号，于1987年颁发实施。

年颁发实施。

2.部标准（专业标准）代号编号：

以专业部门名称的第一个字汉语拼音的第一个字母，和“标准”的第一个字汉语拼音的第一个字母表示的，其编号是顺序号加年代号。

如如YB25-1977，表示，表示“冶冶金部金部”“标准标准”，第，第25号，号，1977年发布实施。

年发布实施。

3.企业标准代号、编号：

企业标准代号是以“Q”为分子，分母是企业名称缩写的汉语拼音取其第一个字母，其编号是顺序号加年代号。

如如Q/TY10-2008，“TY”是是“唐银唐银”两个汉字汉语拼音的第两个汉字汉语拼音的第一个字母，表示唐银公司企业标准，第一个字母，表示唐银公司企业标准，第10号，号，2008年发布实施。

产品标准的格式产品标准的格式封面内容包括：

封面内容包括：

上部：

标准的代号、编号上部：

标准的代号、编号中间：

标准的汉语名称和英文名称中间：

标准的汉语名称和英文名称下部：

标准的发布日期、实施日期下部：

标准的发布日期、实施日期最下方：

标准的发布单位及防伪标识最下方：

标准的发布单位及防伪标识产品标准的基本内容包括：

产品标准的基本内容包括：

前言前言1.范围范围2.引用标准引用标准3.分类及代号分类及代号4.尺寸、外形、重量及允许偏差尺寸、外形、重量及允许偏差5.技术要求技术要求6.试验方法试验方法7.检验规则检验规则8.包装、标志和质量证明书包装、标志和质量证明书9.附录附录第二部分第二部分生产工艺简介生产工艺简介高速线材生产线高速线材生产线产品大纲产品大纲设计生产能力：

年生产量为设计生产能力：

年生产量为65万吨万吨主要产品规格：

圆钢：

5.5-16mm螺纹钢：

6.0-14mm生产钢种：

普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、冷镦钢、弹簧钢、焊条钢、低合金钢、合金结构钢产品交货状态：

均以盘卷状态交货产品交货状态：

均以盘卷状态交货产品执行标准：

产品执行标准：

GB/T701-1997低碳钢热轧圆盘条低碳钢热轧圆盘条GB/T4354-1994优质碳素钢热轧盘条优质碳素钢热轧盘条GB/T3429-2002焊接用钢盘条焊接用钢盘条GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢（第二部分：

钢筋混凝土用钢（第二部分：

热轧带肋钢筋）热轧带肋钢筋）GB/T14981-2004热轧盘条尺寸、外形、重热轧盘条尺寸、外形、重量级允许偏差量级允许偏差高线生产工艺流程图高线生产工艺流程图加热炉加热炉高高压水除磷水除磷粗粗轧机机组（6架）架）1#剪剪中中轧机机组（6架）架）2#剪剪预精精轧机机组（6架）架）预水冷水冷3#剪剪精精轧机机组（10架）架）水冷段（水冷段（1-4#水箱）水箱）吐吐丝机机风冷冷辊道（道（1-14#风机）机）集卷筒（双芯棒）集卷筒（双芯棒）卸卷小卸卷小车检验（取（取样+物理物理实验）P&

F线运运输打打包包称重挂牌称重挂牌卸卷站卸卷站组垛入入库发货棒材生产线棒材生产线产品大纲产品大纲设计生产能力：

年产量设计生产能力：

年产量105万吨万吨主要产品规格：

主要产品规格：

螺纹钢：

12-50mm圆钢圆钢：

16-60mm生生产钢产钢种：

低合金种：

低合金钢钢、普通碳素、普通碳素结结构构钢钢、优质优质碳素碳素结结构构钢钢、冷、冷镦钢镦钢、弹弹簧簧钢钢、轴轴承承钢钢、合金、合金结结构构钢钢产产品交品交货货状状态态：

成捆交：

成捆交货货，最大捆重小于，最大捆重小于5000kg产品执行标准产品执行标准GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢（第二部分：

热轧带肋钢筋）热轧带肋钢筋）GB700-1988碳素结构钢碳素结构钢GB/T699-1999优质碳素结构钢优质碳素结构钢棒材生产工艺流程图棒材生产工艺流程图加热炉加热炉高高压水除磷水除磷粗粗轧机机组（6架）架）1#剪剪中中轧机机组（6架）架）2#剪剪精精轧机机组（6架）架）水冷水冷线3#剪（倍尺剪（倍尺剪）剪）裙板裙板辊道道冷床（冷却）冷床（冷却）定定尺剪尺剪检验（取（取样+物理物理实验）计数数打包打包称重挂牌称重挂牌组垛入入库发货第三部分第三部分成成品品检检验验检验的依据检验的依据1.产品标准：

包括国标、专业标准、产品标准：

包括国标、专业标准、企标企标2.工艺操作要点：

相关要求工艺操作要点：

相关要求3.特殊技术条件或要求：

用户直接提特殊技术条件或要求：

用户直接提出，为满足某种需要的专门要求出，为满足某种需要的专门要求成品检验的工作内容成品检验的工作内容1.外形、尺寸的检验外形、尺寸的检验2.表面质量的检验表面质量的检验3.包装、标识的检验包装、标识的检验4.对不合格品进行控制对不合格品进行控制5.取样、物理试验和判定取样、物理试验和判定6.对按炉送钢制度进行监督检查对按炉送钢制度进行监督检查7.对轧制工艺的执行情况进行监督检查对轧制工艺的执行情况进行监督检查*8.质量信息的反馈和质量问题的发现、纠正与分析质量信息的反馈和质量问题的发现、纠正与分析9.填写相关质量检验记录填写相关质量检验记录10.对钢材发货进行监督对钢材发货进行监督高速线材的成品检验高速线材的成品检验外形、尺寸的检验外形、尺寸的检验1.检验用的量具：

千分尺、游标卡尺2.依据的标准：

GB/T14981-19943.检验的部位（应符合下表的规定）4.检验的频次：

逐盘直径mm距盘卷端部最小距离mm5.56.550006.512.5400012.51830005.允许偏差与不圆度的规定允许偏差与不圆度的规定注：

精度级别应在合同中注明，未注明者按A级精度执行。

经供需双方协议，并在合同中注明，直径允许偏差不大于0.50mm，其不圆度不大于0.80mm亦可交货。

直径mm允许偏差mm不圆度mmA级精度B级精度C级精度A级精度B级精度C级精度5.5-10.00.400.300.150.500.400.2410.5-14.50.450.350.200.600.480.3215.0-25.50.500.400.250.700.560.4026.0-30.00.600.450.300.800.640.486.重量重量注：

盘条的组别如上表规定，允许每批有5%的盘数由两根组成，每盘重量为60500kg的每根重量不得小于20kg；

其余组别重量的盘条，每根盘条重量不得小于100kg。

7.外形、尺寸测量应注意：

避开头尾，观察外形、尺寸测量应注意：

避开头尾，观察“脖子脖子”的情况，注意夹送辊对外形、尺寸的影响的情况，注意夹送辊对外形、尺寸的影响。

组别重量kg/盘60500500100010001500150020002000表面质量的检验表面质量的检验1.盘条表面质量的检验是用肉眼目测来完成盘条表面质量的检验是用肉眼目测来完成2.标准（标准（GB/T701-1997）的要求：

的要求：

盘条应将头尾有害缺陷部分切除，盘条截盘条应将头尾有害缺陷部分切除，盘条截面不得有分层及夹杂。

面不得有分层及夹杂。

盘条表面应光滑，不得有裂纹、折叠、耳盘条表面应光滑，不得有裂纹、折叠、耳子、结巴。

盘条不得有夹杂及其他有害缺子、结巴。

盘条不得有夹杂及其他有害缺陷。

陷。

3.3.检验频次：

逐盘检验频次：

逐盘4.表面缺陷的判定与产生原因表面缺陷的判定与产生原因钢材上的表面缺陷，不仅发生在轧制过程，钢坯本身质量不好，也是造成缺陷的原因之一，有的还发生在加热和精整过程中。

下表列出钢材表面缺陷的种类。

产生生场所所缺陷种缺陷种类钢坯坯和加和加热夹渣、渣、缩孔、剥落、孔、剥落、纵裂、裂、鳞皮、皮、线缺陷、缺陷、夹杂物、物、重接等重接等轧制制过程程轧辊缺陷、折叠、刮缺陷、折叠