第3章钢的热处理PPT课件下载推荐.ppt

第3章钢的热处理PPT课件下载推荐.ppt

《第3章钢的热处理PPT课件下载推荐.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《第3章钢的热处理PPT课件下载推荐.ppt（52页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

温度以上时均发生组织转变。

奥氏体化：

当钢加热至当钢加热至当钢加热至当钢加热至AAAAc1c1c1c1、AAAAc3c3c3c3、AAAAcmcmcmcm温度以温度以温度以温度以上，以获得完全或部分奥氏体组织的过程。

上，以获得完全或部分奥氏体组织的过程。

1111、奥氏体的形成、奥氏体的形成、奥氏体的形成、奥氏体的形成当钢加热到当钢加热到当钢加热到当钢加热到AAAAc1c1c1c1时，就会发生珠光体向奥氏时，就会发生珠光体向奥氏时，就会发生珠光体向奥氏时，就会发生珠光体向奥氏体的转变。

体的转变。

以共析钢为例，奥氏体过程可通过下列三个以共析钢为例，奥氏体过程可通过下列三个以共析钢为例，奥氏体过程可通过下列三个以共析钢为例，奥氏体过程可通过下列三个阶段来完成。

阶段来完成。

加热、冷却时的相变点加热、冷却时的相变点加热、冷却时的相变点加热、冷却时的相变点共析钢奥氏共析钢奥氏共析钢奥氏共析钢奥氏体化过程体化过程体化过程体化过程共析钢奥氏体共析钢奥氏体共析钢奥氏体共析钢奥氏体化过程动画化过程动画化过程动画化过程动画共析钢奥氏体化过程共析钢奥氏体化过程共析钢奥氏体化过程共析钢奥氏体化过程（加热到（加热到（加热到（加热到AAAAc1c1c1c1）共析钢奥氏体共析钢奥氏体共析钢奥氏体共析钢奥氏体化过程动画化过程动画化过程动画化过程动画a）a）界面形核界面形核界面形核界面形核b）Ab）A核长大核长大核长大核长大c）c）未溶未溶未溶未溶FFe3e3CC溶解溶解溶解溶解d）Ad）A均匀化均匀化均匀化均匀化以共析钢为例，奥氏体化过程可通过下列三个阶段来完成以共析钢为例，奥氏体化过程可通过下列三个阶段来完成以共析钢为例，奥氏体化过程可通过下列三个阶段来完成以共析钢为例，奥氏体化过程可通过下列三个阶段来完成1）1）奥氏体晶核的形成和长大；

（图奥氏体晶核的形成和长大；

（图aa、bb）2）2）残余渗碳体的溶解；

残余渗碳体的溶解；

3）3）3）3）奥氏体成分的均匀化奥氏体成分的均匀化奥氏体成分的均匀化奥氏体成分的均匀化保温一段时间保温一段时间保温一段时间保温一段时间不同冷却转变方式曲线不同冷却转变方式曲线不同冷却转变方式曲线不同冷却转变方式曲线二、钢在冷却时的转变二、钢在冷却时的转变二、钢在冷却时的转变二、钢在冷却时的转变钢经过钢经过钢经过钢经过AAAA化后，当采用化后，当采用化后，当采用化后，当采用不同的冷却速度不同的冷却速度不同的冷却速度不同的冷却速度冷却时，将会冷却时，将会冷却时，将会冷却时，将会转变为不同的组织转变为不同的组织转变为不同的组织转变为不同的组织，具备不同的性能。

所以具备不同的性能。

所以冷却过程是热处理的最关键环节冷却过程是热处理的最关键环节冷却过程是热处理的最关键环节冷却过程是热处理的最关键环节。

热处理生产中，常用的冷却方式有：

等温冷却、连续冷却等温冷却、连续冷却等温冷却、连续冷却等温冷却、连续冷却等温冷却：

等温冷却：

是把加热到奥氏体状态的钢快速冷却到是把加热到奥氏体状态的钢快速冷却到是把加热到奥氏体状态的钢快速冷却到是把加热到奥氏体状态的钢快速冷却到Ar1Ar1Ar1Ar1以下的某个温度，以下的某个温度，以下的某个温度，以下的某个温度，并等温停留一段时间，使奥氏体发生转变，然后再冷却到室温。

并等温停留一段时间，使奥氏体发生转变，然后再冷却到室温。

连续冷却：

是把加热到奥氏体状态的钢，以不同的冷却速度（如炉冷、是把加热到奥氏体状态的钢，以不同的冷却速度（如炉冷、是把加热到奥氏体状态的钢，以不同的冷却速度（如炉冷、是把加热到奥氏体状态的钢，以不同的冷却速度（如炉冷、空冷、油冷、水冷等）连续冷却到室温。

空冷、油冷、水冷等）连续冷却到室温。

1111、等温冷却、等温冷却、等温冷却、等温冷却过冷奥氏体过冷奥氏体过冷奥氏体过冷奥氏体:

在共析温度在共析温度在共析温度在共析温度AAAA1111以下以下以下以下,未发生转变而存在的奥氏体称为过冷未发生转变而存在的奥氏体称为过冷未发生转变而存在的奥氏体称为过冷未发生转变而存在的奥氏体称为过冷奥氏体。

奥氏体。

等温转变图等温转变图等温转变图等温转变图：

是过冷奥氏体在不同温度下等温时，温度、时间与转：

是过冷奥氏体在不同温度下等温时，温度、时间与转变产物的关系图。

变产物的关系图。

共析钢奥氏体等温转变图共析钢奥氏体等温转变图共析钢奥氏体等温转变图共析钢奥氏体等温转变图，曲线呈，曲线呈，曲线呈，曲线呈“C”C”C”C”，通常称为通常称为通常称为通常称为CCCC曲线。

曲线。

此等温曲线，由以下几个线、区组成：

AAAA1111线线线线表示表示表示表示AAAA和和和和PPPP的平衡温度；

的平衡温度；

左边一条曲线左边一条曲线左边一条曲线左边一条曲线为转变开始线；

为转变开始线；

右边一条曲线右边一条曲线右边一条曲线右边一条曲线为终止开始线；

为终止开始线；

MSMSMSMS线线线线表示表示表示表示AAAA开始向马氏体转变的温度线。

开始向马氏体转变的温度线。

CCCC曲线上拐弯处俗称为曲线上拐弯处俗称为曲线上拐弯处俗称为曲线上拐弯处俗称为“鼻尖鼻尖鼻尖鼻尖”共析钢奥氏体等温转变图共析钢奥氏体等温转变图共析钢奥氏体等温转变图共析钢奥氏体等温转变图AAAA和和和和PPPP的平衡的平衡的平衡的平衡温度线温度线温度线温度线转变开始线转变开始线转变开始线转变开始线转变终止线转变终止线转变终止线转变终止线MMSS线线线线AAAA向向向向MMMM转转转转变温度线变温度线变温度线变温度线350350AA11550550550550MMSS随着过冷奥氏体等温转变温度不同，其转变的组织也不随着过冷奥氏体等温转变温度不同，其转变的组织也不随着过冷奥氏体等温转变温度不同，其转变的组织也不随着过冷奥氏体等温转变温度不同，其转变的组织也不同，分为：

同，分为：

（11）高温珠光体型转变高温珠光体型转变高温珠光体型转变高温珠光体型转变（AA11550550）形成组织均为形成组织均为形成组织均为形成组织均为片状珠光体组织片状珠光体组织片状珠光体组织片状珠光体组织，其片层间距随过冷度，其片层间距随过冷度，其片层间距随过冷度，其片层间距随过冷度增大而减小，按片层间距大小可分为：

增大而减小，按片层间距大小可分为：

珠光体（珠光体（珠光体（珠光体（PPPP）、索氏体（索氏体（索氏体（索氏体（SSSS）、托氏体（托氏体（托氏体（托氏体（TTTT）三者的区别：

组织相同，随过冷度增大，强度、硬度三者的区别：

组织相同，随过冷度增大，强度、硬度增高。

但对塑性没有影响。

增高。

组织名称组织名称组织名称组织名称珠光体（珠光体（珠光体（珠光体（PPPP）索氏体（索氏体（索氏体（索氏体（SSSS）托氏体（托氏体（托氏体（托氏体（TTTT）形成温度范围形成温度范围形成温度范围形成温度范围A1680A1680680600680600600550600550硬度（硬度（硬度（硬度（HBSHBS）170170230230170170230230170170230230bb（MPaMPa）100010001200120014001400

（2）中温贝氏体型转变温贝氏体型转变（550MSS）形成组织均为形成组织均为过饱和过饱和-Fe+渗碳体与上贝氏体、下贝氏体不仅硬度、强与上贝氏体、下贝氏体不仅硬度、强度高，韧性塑性也好，具有良好的综合力学性度高，韧性塑性也好，具有良好的综合力学性能。

两者相比，下贝氏体的性能优于上贝氏体，能。

两者相比，下贝氏体的性能优于上贝氏体，因此生产中常用等温淬火来获得下贝氏体组织。

因此生产中常用等温淬火来获得下贝氏体组织。

（33