纺织印染行业职业病危害因素分析PPT推荐.ppt

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并并条条一般用一般用6-86-8根棉条进行并合根棉条进行并合,做成圈条成型良好的熟条，有规则地盘放在棉条桶内；

做成圈条成型良好的熟条，有规则地盘放在棉条桶内；

3纺纱工艺11粗纱粗纱将熟条均匀地拉长抽细，加以适当的捻回，使纱条具有一定的强力；

将熟条均匀地拉长抽细，加以适当的捻回，使纱条具有一定的强力；

22细纱细纱将粗纱拉细到所需细度，加捻后的卷绕在筒管上将粗纱拉细到所需细度，加捻后的卷绕在筒管上；

33络筒络筒通过卷绕和成形，将管纱（线）卷绕成容量大、成型好并具有一定密度的筒子；

通过卷绕和成形，将管纱（线）卷绕成容量大、成型好并具有一定密度的筒子；

44捻线捻线通过加捻，即用两根或多根单纱，经过并合，加拈制成强力高、结构良好的股线通过加捻，即用两根或多根单纱，经过并合，加拈制成强力高、结构良好的股线；

55摇纱摇纱络好筒子的纱（线）按规定长度摇成绞纱（线）；

络好筒子的纱（线）按规定长度摇成绞纱（线）；

66成包成包将绞纱（线）、筒子纱（线）按规定重量、团数包数、只数等打成一定体积的小将绞纱（线）、筒子纱（线）按规定重量、团数包数、只数等打成一定体积的小包、中包、大包、筒子包；

包、中包、大包、筒子包；

77整经整经将一定根数和长度的经纱，从络纱筒子上引出，组成一幅纱片，使经纱具有均匀的将一定根数和长度的经纱，从络纱筒子上引出，组成一幅纱片，使经纱具有均匀的的张力，相互平行地紧密绕在整经轴上的张力，相互平行地紧密绕在整经轴上4织造工艺通俗讲就是将经过准备工序加工处理的经纱与纬纱通过织布机根据织物规格要求，按照一定的工艺设计交织成织物。

织布！

注意经纱上浆工艺！

浆料（淀粉糊料，聚乙烯醇，粘合剂，柔软剂等）5整理主要是将织造所得的织物进行检验、折叠、分等和成包。

6职业病危害因素-纺织-粉尘粉尘：

有机粉尘和其他粉尘主要存在于原料处理、纺纱、机织准备和织造工艺过程中尤以原料处理过程作为严重有机粉尘：

以有机物质为主的粉尘；

来自动植物的微小颗粒，人工合成的有机材料，染料、塑料、橡胶、合成纤维等。

存在于棉纺的清花、梳棉、精梳、并条、粗纱、细砂、络筒、织造、费棉处理等作业；

麻纺的脱胶分级扎把、梳麻、成条、并纱、粗纱、细纱等作业；

毛纺的选毛、开毛、洗毛、烘毛、炭化、梳毛、粗纱、细纱、络筒的作业，丝纺的选茧、混茧、剥茧等作业。

棉尘棉尘,亚麻尘可引起棉尘病及呼吸道刺激表现亚麻尘可引起棉尘病及呼吸道刺激表现,表现有胸部紧束感和胸闷表现有胸部紧束感和胸闷,气短气短等等,伴有急性通气功能下降的气道阻塞性疾病伴有急性通气功能下降的气道阻塞性疾病.长期反复发作可致慢性肺通气功长期反复发作可致慢性肺通气功能损害能损害,出现咳嗽出现咳嗽,咯痰咯痰,支气管炎症状和肺气肿支气管炎症状和肺气肿.最终发展成为慢性阻塞性肺病最终发展成为慢性阻塞性肺病（COPD）.（COPD）.棉尘病不是尘肺病棉尘病不是尘肺病其他粉尘主要是皮辊修理作业接触的橡胶粉尘，维修工作业时接触电焊烟尘等7职业性有害因素-纺织-噪声主要为机械性噪声和流体性噪声，存在于纺纱、织造等工艺过程。

织布车间织布车间的生产噪声最大，布机梭子往返高速运动时，梭心与梭壳撞的生产噪声最大，布机梭子往返高速运动时，梭心与梭壳撞击而产生的噪声可达击而产生的噪声可达100dB100dB左右左右,频率高达频率高达1000-2000Hz1000-2000Hz，属高频噪，属高频噪声，对人体的影响很大；

声，对人体的影响很大；

其次是其次是细纱车间细纱车间，也有，也有95dB95dB左右左右。

主要噪声岗位粗纱、细纱、织造、针织、络筒、整经、经编、梳毛、制条粗纱、细纱、织造、针织、络筒、整经、经编、梳毛、制条（球球）、并条、精梳、纺纱、倒纱、拉毛起绒并条、精梳、纺纱、倒纱、拉毛起绒等等8职业性有害因素-纺织-高温高湿单纯的高温单纯的高温存在于原料处理和辅助工种，如毛纺的炭化工艺、铸针；

高温高湿高温高湿主要存在于原料处理、纺纱、机织准备、制造工艺等过程；

夏季夏季纺织车间纺织车间温度常达温度常达3535以上，相对湿度以上，相对湿度6060左右左右浆纱车间浆纱车间，夏季相对湿度可达，夏季相对湿度可达8080以上以上纺织车间是典型的高温、高湿作业纺织车间是典型的高温、高湿作业纺织车间是典型的高温、高湿作业纺织车间是典型的高温、高湿作业.羊毛炭化指的是针对羊毛上植物性草杂用硫酸腐蚀、羊毛炭化指的是针对羊毛上植物性草杂用硫酸腐蚀、羊毛炭化指的是针对羊毛上植物性草杂用硫酸腐蚀、羊毛炭化指的是针对羊毛上植物性草杂用硫酸腐蚀、烤焦、以致脱落分离的工艺烤焦、以致脱落分离的工艺烤焦、以致脱落分离的工艺烤焦、以致脱落分离的工艺9职业性有害因素-纺织-化学毒物化学毒物主要存在于原料处理，机织准备和辅助工序；

麻纺原料处理过程（脱胶）中可能接触氢氧化钠、硫化氢、乙醇；

毛纺洗毛工艺可能接触碳酸钠（洗毛）、硫酸（碳化）等物质；

浆纱工艺可能接触酚类物质（防腐剂-萘酚）；

其他有害因素：

皮辊修理和油漆工，可接触苯等有机溶剂；

铸针、修筘、修焊针等岗位接触铅。

10职业性有害因素-纺织-生物及其他因素棉棉、麻麻、毛原料仓储运输工种接毛原料仓储运输工种接触螨触螨、蚤蚤等；

等；

开毛开毛、选毛工艺接触炭选毛工艺接触炭疽杆菌；

疽杆菌；

穿筘、验布、择补穿筘、验布、择补工种存在工种存在不良照明不良照明和和视觉紧张视觉紧张；

11纺织业基本生产工艺印染纺织业基本生产工艺印染借助各种染整机械设备，通过物理机械的、化学的或物理化学的方法，对棉、毛、麻、丝、化学纤维纺织品进行漂白、染色、印花、轧光、起绒缩水等的加工活动。

对棉麻丝化学纤维纺织品的加工成为印染，对毛纺织品的加工称为染整。

主要工序：

炼漂-染色-印花-后整理12炼漂工艺（前处理）应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能。

原布准备原布准备-烧毛烧毛-退浆退浆-煮练煮练-漂白漂白-丝光丝光原布准备原布准备原布准备原布准备原布检验、翻布原布检验、翻布原布检验、翻布原布检验、翻布（分批、分箱、打印分批、分箱、打印分批、分箱、打印分批、分箱、打印）和缝头和缝头和缝头和缝头；

烧毛烧毛烧毛烧毛将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，使布面光洁美观将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，使布面光洁美观将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，使布面光洁美观将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，使布面光洁美观；

退浆退浆退浆退浆对经纱上浆以提高强力和耐磨性；

对经纱上浆以提高强力和耐磨性；

煮练煮练煮练煮练将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练，以去除残留杂质；

将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练，以去除残留杂质；

漂白漂白漂白漂白去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显著的损伤；

去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显著的损伤；

丝光丝光丝光丝光棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程物性能的加工过程物性能的加工过程物性能的加工过程13染色工艺染染色色：

借借染染料料与与纤纤维维发发生生物物理理或或化化学学的的结结合合，或或用用化化学学方方法法在在纤纤维维上上生生成成颜颜料料，使使整整个个纺纺织织品品具具有有一一定定色色泽泽的的加加工工过过程程。

主主要要分分为为浸浸染染和和扎染两类。

扎染两类。

浸染是将织物浸渍在染液中，而使染料逐渐上染织物的方法。

浸染14扎染扎扎染染是是把把织织物物浸浸渍渍于于染染液液中中，然然后后是是织织物物通通过过轧轧辊辊，把把染染液液均均匀匀扎扎入入织织物物内内部部，在在经经蒸蒸或或者者热热熔熔的染色方法。

的染色方法。

15职业性有害因素-印染-物理因素高温高湿高温高湿高温高湿高温高湿主要存在于以主要存在于以湿态加工过程湿态加工过程为主的印染企业为主的印染企业；

主要存在于主要存在于练漂、染色、印花、整理练漂、染色、印花、整理等；

烧毛工艺存在烧毛工艺存在噪声噪声；

不论是哪个工艺都需要耗费大量水，染一顿布需不论是哪个工艺都需要耗费大量水，染一顿布需要约要约10101010顿水。

顿水。

16职业性有害因素-印染-化学因素染料染料因染料的种类不同，使用过程中可形成因染料的种类不同，使用过程中可形成氮氧化物、硫化氢、苯胺氮氧化物、硫化氢、苯胺、联苯胺、联苯胺等化学等化学毒物毒物；

助剂助剂在前处理工序中接触的在前处理工序中接触的氢氧化钠氢氧化钠、碳酸钠碳酸钠、双氧水，连二亚硫酸钠双氧水，连二亚硫酸钠等，树等，树脂整理剂脂整理剂甲醛甲醛，涂层整理剂，涂层整理剂汽油汽油、甲苯甲苯、二甲苯二甲苯等等，后整理使用的柔软剂氨基硅油，后整理使用的柔软剂氨基硅油，表面活性剂壬基酚取样聚氧乙烯醚等。

表面活性剂壬基酚取样聚氧乙烯醚等。

其他其他印花花筒雕刻印花花筒雕刻、制版接触制版接触硝酸硝酸、盐酸盐酸、铬酸铬酸等；

辅助车间辅助车间油漆作业接触苯油漆作业接触苯、二甲苯；

锅炉作业接触煤尘；

机修电焊作业接触电焊烟尘二甲苯；

机修电焊作业接触电焊烟尘、紫外线紫外线、氮氧化物等氮氧化物等17职业病危害防护措施-纺织粉尘防护采用机械化采用机械化、自动化自动化、或密闭隔离操作或密闭隔离操作，减少操作人员与粉尘的直接接触；

减少操作人员与粉尘的直接接触；

生产过程中，凡产生粉尘的车间或工序，均应安装除尘设备和净化排放设生产过程中，凡产生粉尘的车间或工序，均应安装除尘设备和净化排放设备，并保证正常运行；

如布机车间宜安装地吸尘装置；

备，并保证正常运行；

毛纺织厂的打土间，选毛间应与洗毛间分开设置；

磨皮锟产生的橡胶粉尘应采取局部通风或密闭式操作；

工作场所应及时清扫，清除积尘，不得采用压缩空气吹扫车间地面，机械工作场所应及时清扫，清除积尘，不得采用压缩空气吹扫车间地面，机械设备等表面的积尘，宜采用真空吸尘装置；

设备等表面的积尘，宜采用真空吸尘装置；

应根据粉尘的性质为劳动者配备防尘口罩等个人防护用品应根据粉尘的性质为劳动者配备防尘口罩等个人防护用品18职业病危害防护措施-纺织噪声防护高温高湿防护企业应以低噪声的设备代替高噪声的设备，