矿山地质工作[1]优质PPT.ppt
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(33)钻探钻探;
(44)潜孔钻或穿孔机潜孔钻或穿孔机22、地下开采矿山的生产探矿手段、地下开采矿山的生产探矿手段目前我国地下开采矿山普遍采用坑道坑道或坑道配合坑内钻坑内钻进行生产勘探。
(11)坑道坑道;
(22)钻探钻探;
(33)凿岩机凿岩机
(1)探槽探槽主要用于露天开采平台上揭露矿体、进行生产取样和准确圈定矿体。
平台探槽的布置,一般应垂直矿体或矿化带走向,并尽可能与原勘探线方向一致。
为节省工程量可采用主干探槽与辅助探槽相间布置。
(2)浅井浅井(30m)常用于探查缓倾斜矿体或浮土掩盖不深的矿体,其作用是取样并准确圈定矿体,测定含矿率,检查浅钻质量。
(3)钻探钻探岩心钻是露天采场生产勘探的主要技术手段,一般孔深取决于矿体厚度及产状。
常选用中、浅型钻孔。
中等厚度以下矿体,可以一次打穿中等厚度以下矿体,可以一次打穿;
如矿体厚度大、倾角陡时矿体厚度大、倾角陡时,般孔深为50-100m,只要只要求打穿求打穿2-32-3个台阶个台阶,深部矿体可采用分阶段接力的方法探矿。
为弥补上、下层钻孔不能紧接的缺点,上下层孔间应有20一30m的重复部位。
露露采采钻钻孔孔布布置置剖剖面面示示意意图图(4)潜孔钻或穿孔机潜孔钻或穿孔机当矿体平缓时,此时可采用潜孔钻或穿孔机,通过收集岩(矿)粉取样以代替探槽的作用。
样品的收集应分段进行,可在现场缩分后送去化验。
(1)坑道坑道坑道是地下开采矿山的主要生产探矿手段。
所获资料准确可靠,利于探采结合,能为生产所利用。
其缺点是探矿成本高、掘进速度慢。
各类坑道的探矿作用是:
沿矿体走向追索时,主要使用脉内沿脉和脉外沿脉或带穿脉的沿脉;
沿矿体倾向追索时,主要使用天井(急倾斜)、上山(缓倾斜)、斜天井(中等倾斜),沿厚度方向切穿矿体时,主要使用穿脉、小天井(暗井)或盲中段中的辅穿。
各类探矿坑道的作用综合示意图如下(ah所示):
a一急倾斜极薄矿体,用脉内沿脉及天井;
b-缓倾斜极薄矿体,用脉内沿脉及上山或下山;
abc急倾斜中厚矿体,用下盘沿脉、天井及穿脉,d缓倾斜中厚矿体,用下盘沿脉、上山及天井;
cde倾斜中厚矿体,用下盘沿脉及斜天井或上山探矿;
f不规则矿体,用盲中段辅穿探矿;
g厚大矿体,阶段水平面上脉内沿脉和穿脉坑道探矿;
h厚大矿体,垂直剖面上用阶段天井探矿gh2)钻探钻探钻探也是井下生产矿山常用的探矿技术手段。
根据钻探揭露的部位的不同,可分为地表岩心钻地表岩心钻和坑内岩心钻坑内岩心钻两类。
前者多用于探明浅部矿体,后者多用于追索和圈定矿体深部延深情况,寻找深部和旁侧的盲矿体,也可以多方向准确控制矿体的形态和内部结构以及探明影响开采的地质构造等。
坑内钻都有结构简单、轻便、操作方便、能打各种方向及各个角度的钻孔,效率高、成本低的特点。
目前常用的坑内钻的钻进深度为100m、150m、300m几种规格,大部分采用金刚石钻头,岩矿心采取率一般都在80%以上。
钻孔方位和倾角偏差小,地质效果好。
所以在我国矿山得到广泛使用。
坑内钻在生产勘探中的主要用途:
(1)探明矿体深部延深,为深部开拓工程布置提供依据。
三中段二中段沿脉沿脉
(2)用坑内钻指导脉外坑道掘进。
为控制矿体走向和赋存位置,先打超前孔,指导脉外沿脉坑道的施工。
穿脉钻孔矿体矿体脉外平巷(3)用坑内钻代替天井及付穿控制两个中段之间矿体形态与厚度的变比。
(4)用水平坑内钻代替付穿,圈定矿体工业品级界线。
富矿富矿贫矿贫矿贫矿贫矿(5)用坑内钻代替穿脉加密工程,提高储量级别。
(6)用坑内钻探矿体下垂及上延部分,圈定矿体边界。
(7)探构造错失矿体。
1一矿体;
2一断层,3一沿脉,4一钻孔(8)探矿体边部或空白区寻找盲矿体1一矿体;
2一盲矿体,3一沿脉道,4一钻孔;
5一穿脉(9)用扇形坑内钻控制形状复杂不规则矿体。
(10)探老洞残矿。
1-老洞,2-沿脉;
3-矿体;
4-钻孔(11)探含水层、溶洞。
(12)地下暗河、老窿积水等。
3)凿岩机探矿凿岩机探矿优点优点:
(:
(1)1)设备的装卸、搬运方便,要求的作设备的装卸、搬运方便,要求的作业条件简单;
业条件简单;
(2)
(2)效率高、成本低;
(效率高、成本低;
(33)往往通)往往通过爆破用的炮眼孔取样,就可使此炮孔起探矿作过爆破用的炮眼孔取样,就可使此炮孔起探矿作用(探采结合)。
用(探采结合)。
缺点缺点:
此类设备一般不适于打下向孔;
所取得:
所取得的样品为矿的样品为矿(岩岩)泥,不易鉴定岩性、岩层产状及泥,不易鉴定岩性、岩层产状及地质构造等;
当地质体之间成过渡关系时,不易地质构造等;
当地质体之间成过渡关系时,不易划准界线。
划准界线。
用凿岩机进行探矿的用凿岩机进行探矿的作用作用:
寻找坑道附近的:
寻找坑道附近的盲矿体;
代替部分穿脉进行生产探矿;
用于盲矿体;
用于进一步加密工程控制;
探矿体尖灭端和用于进一步加密工程控制;
探矿体尖灭端和用于回采前对矿体的最后圈定等。
回采前对矿体的最后圈定等。
二、生产勘探总体布置1、生产勘探总体布置原则2、生产勘探工程总体布置的方式1、生产勘探总体布置原则除考虑地质勘探工程总体布置原则外,还必须考虑下述原则:
1)连续性原则:
即尽可能保持与地质勘探的连续性;
2)生产性原则:
生产勘探工程应尽可能被生产所利用;
3)灵活性原则:
为适应矿体局部形状和产状的变化,局部地段生产勘探工程要有较大的灵活性。
11一矿体;
一矿体;
22一原勘探剖面;
一原勘探剖面;
33一生产勘探剖面一生产勘探剖面2-12-22-32-43-13-23-33-412、生产勘探工程总体布置的方式生产勘探工程的布置,不仅要考虑矿床、矿体的地质特点,更重要的还要考虑矿床的开采因素,特别是开采方式及采矿方法的因素。
在生产勘探个有以下几种布置形式:
(11)垂直横剖面形式垂直横剖面形式(勘探线形式勘探线形式)(22)水平勘探剖面形式水平勘探剖面形式(33)纵横垂直勘探剖面形式纵横垂直勘探剖面形式(勘探网形式勘探网形式)(44)垂直剖面与水平勘探剖面组合形式垂直剖面与水平勘探剖面组合形式(55)开采块段开采块段(棋盘格棋盘格)形式形式
(1)垂直横剖面形式(勘探线形式)该种布置形式是由具有不同倾角的工程构成,如探槽、浅井、直或斜钻以及某些坑道(常为穿脉、天井及上、下山)。
工程沿一组平行或不平行的、垂直干矿体走向的垂直横剖面布置,利用该剖面控制和圈定矿体。
此种布置形式多在原矿床勘探基础上加密,主要用于倾斜产出的各类原生矿床露天采矿以及某些情况下(开拓、采准尚未完全展开等)地下采矿的生产勘探。
(2)水平勘探剖面形式生产勘探工程沿系列水平勘探剖面布置,并从水平断面图上控制和圈定矿体。
这种形式,在地下开采矿山,主要用于矿体产状较陡而且在不同标高的水平面上矿体形状复杂,产状变化大的筒状、似层状、脉状及不规则状矿体。
在该条件下,主要探矿手段为水平的坑道及坑内扇形钻用于对矿体进行追索和二次圈定。
露天开采的矿山使用平台探槽探矿时,也采用这种布置形式。
(3)纵横垂直勘探剖面形式(勘探网形式)这种形式是由铅直性工程,如浅井、直钻沿两组以上勘探剖面线排列形成。
工程在平面上布置为正方形、长方形或菱形等网格,可以从两个以上剖面方向控制和圈定矿体。
该布置形式多利用原矿床勘探已形成的勘探网加密,运用于砂矿床、风化矿床及产出平缓的原生矿床露天采矿时的生产勘探。
(4)垂直剖面与水平勘探剖面组合形式这种布置形式要求探矿的工程既要分布在一定标高的平面上,同时又要在一定的垂直剖面上。
即控制和圈定矿体的工程沿平面及剖面两个方向布置,组成格架状。
当地下采矿时,在阶段及分段平面上,工程主要由脉外或脉内沿脉、穿脉及水平钻构成;
在剖面上主要由天井或上下、山及剖面钻构成。
露天采矿时,平台探槽与钻孔结合,亦可组成此种格架系统。
此种布置形式应用甚广,当矿体厚度较大,生产探矿工程的布置最终多能形成这样一种形式。
(5)开采块段开采块段(棋盘格棋盘格)形式形式该种工程布置形式,是用坑道将薄矿体切割成一系列开采块段,矿块由坑道四面包围,上下两个中段布置有沿脉,两个中段之间矿块左有两侧沿倾斜有天井或上下山揭露矿体。
这些工程把矿体切割成一系列长方形或方形的矿块。
它主要适用于矿体厚度可被沿脉天井或上山全部揭露的薄矿体。
急倾斜薄矿脉矿块,上可用沿脉,左有可用天井包围;
而缓倾斜矿脉的矿块,上下用沿脉(如拉底巷道),左右两侧用上山包围,可以进行探采结合的生产勘探。
矿体纵投影图是此种布置系统用以圈定矿体的主要图件之一。
三、生产勘探间距(网度)生产勘探工程间距的正确制定,是既保证质量而又经济地进行生产勘探的关键。
(一)影响工程网度(间距)的因素1、矿床地质因素2、开采因素
(二)确定生产勘探网度(间距)的方法1、矿床地质因素矿床地质构造复杂,矿体形状、产状、品位变化大,取得同级矿产储量的工程密度应较密,反之则可稀。
矿体边、端部,次要的小盲矿体及构造复杂部位勘探难度较大,工程网度一般密于主矿体或矿体的主要部位。
22、开采因素、开采因素
(1)开采方式及开拓系统开采方式及开拓系统。
例如,露天采矿的地质研究条件较好,在相似地质条件下,取得同级矿产储量所需工程网度可以稀于地下采矿;
(2)采矿方法以及对矿石损失、贫化的要求采矿方法以及对矿石损失、贫化的要求。
当所用采矿方法的采矿效率愈高,采矿分段、盘区及块段的结构愈复杂,构成参数要求愈严格,对采矿贫化与损失的管理要求愈高或者要求按矿石品级、类型选别开采,需要进行矿石质量均衡而应对矿石品级进行严格控制等情况下,对勘探程度要求愈高,所需的工程密度也愈密;
(3)各种开采工程的具体布置及间距等。
各种开采工程的具体布置及间距等。
为了便于探采结合,地下采矿时生产勘探工程间距应与采矿阶段、分段的高度以及开拓、采准及切割工程的间距相适应。
(二)确定生产勘探网度(间距)的方法生产勘探中最常用的确定工程间距的方法是探采对比法,即利用开采中所取得的某些地段的实际资料,与该地段不同工程间距所取得的地质资料进行对比,以确定合理的工程间距。
探采“对比”包括矿产储量误差、矿体的形态、产状、空间位置、地质构造及矿石质量等一系列因素进行全面对比与综合衡量。
1、矿产储量误差对比矿石储量误差率:
Qr=(Qu-Qc)100%/Qu金属量误差率:
Pr=(Pu-Pc)100%/Pu2、矿体厚度及形态误差的对比可以从矿体厚度误差、矿体平面及剖面面积的总体误差及形态歪曲误差分别衡量对矿体形态的控制程度。
面积总体误差:
Sr=(Su-Sc)100%/Su形态歪曲误差:
Wr=(Sn+Sp)100%