年产300万吨红肠生产工艺设计PPT格式课件下载.pptx

年产300万吨红肠生产工艺设计PPT格式课件下载.pptx

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红肠外观呈枣红色，肠体干燥，风味极佳，含有蛋白质、维生素A、维生素E，并且有养胃健胃，开胃助食，提高免疫力等功效。

工艺流程原料采购验收绞肉腌制制馅灌制蒸煮和熏制包装冷却工艺说明原料采购验收：

在合格的供应商处采购符合标准要求的新鲜猪肉等原材料。

绞肉：

将原料肉放入搅肉机搅碎。

腌制：

在搅好的肉中加入盐等辅料，揉搓均匀后置于34的冷库冷藏23天。

制馅：

将腌制好的肉充分搅拌，并加入经清水溶解的淀粉拌匀，以肉馅带粘性为准。

灌制：

用灌肠机将肉馅灌入肠衣，每隔20cm左右一节，节间用细绳扎牢。

熏烤：

将红肠放进6580的烘箱内进行烘烤，时间0.51小时，以肠衣呈干燥，肉馅呈红色为最佳。

水煮：

将红肠水煮，水温约80，时间2030min，肠体发硬，有弹性即可。

冷却：

水煮好的红肠冷却至室温。

包装：

因红肠易滋生微生物发霉，在产品制成后直接进行真空包装。

物料衡算日产量:

300万吨/300天1万吨/天配方：

精瘦肉70%、淀粉20%、精盐4%、味精1%，肠衣5%损耗：

灌肠损耗0.1%1（1+0.1%）1.001万吨绞肉损耗0.1%1.001（1+0.1%）1.002001万吨精瘦肉：

1.00200170%0.7014007万吨淀粉：

1.00200120%0.2004002万吨精盐：

1.0020014%0.04008004万吨味精：

1.0020011%0.01002001万吨肠衣：

1.0020015%0.05010005万吨物料平衡图原料采购验收1.002001万吨绞肉1.001万吨腌制1.001万吨1万吨1.001万吨制馅灌肠熏烤1万吨水煮冷却成品1万吨1万吨生产车间设计首先满足生产要求，符合发展前景要求，满足总体设计要求。

车间设置布局尽量按工艺流水线安排，设备布置方向与生产流程走向一致。

为保证各物料运输通畅，尽可能的利用生产车间的空间进行物料运输。

人员进出口与物料进出口分开，有卫生消毒，防蝇防虫，车间排水，电器防潮及安全防火措施。

设备布置原则1.流水线布置要力求简洁，一目了然，使管理简便2.流向合理，即整个产品装配过程是连续的。

3.充分利用有效的地理面积，设备间隔在保证一定维修空间下尽量减小。

4.安全生产是一件大事，保证公人工作安全，有必要的防护措施和安全措施。

5.流水线的布置设计一定要有灵活性，具备扩建和改动的适应性。

经济技术分析利润、利润率、投资回收期的计算总投资：

200亿红肠1000g/根每根10元销售额：

单价数量10300万吨/1000g300亿利润：

销售额-总投资300亿-200亿100亿利润率：

利润/总投资100亿/200亿100%50%回收期：

总投资/利润200亿/100亿2年感谢大家的聆听THANKYOUFORYOURLISTENING!