箱梁运输及架设培训PPT格式课件下载.ppt

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支点应位于同一平面上，箱梁同一端支点相对高差不得大于于同一平面上，箱梁同一端支点相对高差不得大于2mm2mm。

22、点反力控制，支承垫石顶面与支座底面间隙箱梁、点反力控制，支承垫石顶面与支座底面间隙箱梁架设落梁应采用支压浆硬化前，每个点反力与四个支架设落梁应采用支压浆硬化前，每个点反力与四个支点反力的平均值之差不得超过点反力的平均值之差不得超过5%5%。

33、箱梁架设后的相邻梁跨梁端桥面之间、梁端桥面、箱梁架设后的相邻梁跨梁端桥面之间、梁端桥面与相邻桥台胸墙顶面之间的相对高差不得大于与相邻桥台胸墙顶面之间的相对高差不得大于10mm10mm。

箱梁桥面高程不得高于设计高程，也不得低于设计箱梁桥面高程不得高于设计高程，也不得低于设计高程高程20mm20mm。

44、箱梁支承垫石顶面与支座底面间的压浆厚度不得、箱梁支承垫石顶面与支座底面间的压浆厚度不得小于小于20mm20mm，也不得大于，也不得大于30mm30mm。

55、预留锚栓孔、支承垫石顶面与支座底面间隙应采、预留锚栓孔、支承垫石顶面与支座底面间隙应采用压力注浆填实，注浆压力不得小于用压力注浆填实，注浆压力不得小于1.0MPa1.0MPa。

66、箱梁吊孔处垫板的钢板尺寸不小于、箱梁吊孔处垫板的钢板尺寸不小于460mm460mm380mm380mm40mm40mm，且垫板与梁顶板底面密切。

，且垫板与梁顶板底面密切。

77、架桥机拖拉架梁时，被架梁体前后支点高差不应、架桥机拖拉架梁时，被架梁体前后支点高差不应大于大于100mm100mm。

88、存梁及顶梁支点应设置在梁端底板下方，距梁端、存梁及顶梁支点应设置在梁端底板下方，距梁端距离距离1.5m1.5m，运输支点应设置在梁端底板的腹板下方，运输支点应设置在梁端底板的腹板下方，距梁端距离距梁端距离3.0m3.0m。

99、顶梁位置应设在腹板以下或靠近梁端支座内侧，、顶梁位置应设在腹板以下或靠近梁端支座内侧，在支座内侧顶梁时，千斤顶横向中心距：

梁高为在支座内侧顶梁时，千斤顶横向中心距：

梁高为3.05m3.05m时时2.9m2.9m，纵向距梁端为，纵向距梁端为0.75m0.75m，顶梁时在千斤，顶梁时在千斤顶上加垫板的尺寸不应小于顶上加垫板的尺寸不应小于600mm600mm600mm600mm40mm40mm（钢（钢板）。

板）。

1010、同墩两侧梁底面高差、同墩两侧梁底面高差1mm1mm，梁体中心与桥梁线，梁体中心与桥梁线路设计中心线误差为路设计中心线误差为2mm2mm。

1111、支座安装允许偏差和检验方法应符合表、支座安装允许偏差和检验方法应符合表11的规定。

的规定。

支座安装允许偏差和检验方法支座安装允许偏差和检验方法序号序号项项目目允许偏差允许偏差（mm）（mm）11墩台纵向错动量墩台纵向错动量墩台高度墩台高度30m30m2020墩台高度墩台高度30m30m151522墩台横向错动量墩台横向错动量墩台高度墩台高度30m30m1515墩台高度墩台高度30m30m101033同端支座中心横向距离同端支座中心横向距离偏差与桥梁设计中心对称时偏差与桥梁设计中心对称时3030，1010偏差与桥梁设计中心不对称时偏差与桥梁设计中心不对称时1515，101044盆式橡胶支座盆式橡胶支座支座板四角高差支座板四角高差11上下座板十字线扭转上下座板十字线扭转11同一梁端两支座高差同一梁端两支座高差11一孔箱梁四个支座中，一个支座不平整限值一孔箱梁四个支座中，一个支座不平整限值33固定支座上下座板及中线的纵、横错动量固定支座上下座板及中线的纵、横错动量11活动支座中线的纵横错动量（按设计气温定位后）活动支座中线的纵横错动量（按设计气温定位后）33三、主要机械设备性能参数三、主要机械设备性能参数11、运梁车、运梁车DCY900DCY900型轮胎式运梁车是型轮胎式运梁车是DF900DF900型箱梁架桥机的配型箱梁架桥机的配套设备，主要用于在路基及箱梁上运输混凝土箱套设备，主要用于在路基及箱梁上运输混凝土箱梁。

梁。

DCY900DCY900型轮胎式运梁车由走行轮组、型轮胎式运梁车由走行轮组、主梁、主梁、托梁台车及链轮驱动机构、支腿、转向机构、动托梁台车及链轮驱动机构、支腿、转向机构、动力系统、液压系统、电气系统及制动系统等组成。

力系统、液压系统、电气系统及制动系统等组成。

DCY900型轮胎运梁车技术参数项项目目设设计计指指标标备备注注运载能力运载能力900t900t外形尺寸外形尺寸（长长宽宽高高）4080040800680068003200mm3200mm空载高度空载高度3.2m3.2m轮胎规格轮胎规格26.5R25XHA26.5R25XHA轮胎数轮胎数6868个个整备质量整备质量260t260t满载爬坡最高车速满载爬坡最高车速0-2.0km/h0-2.0km/h满载平地最高车速满载平地最高车速0-5.0km/h0-5.0km/h发动机总功率发动机总功率418kw418kw22、架桥机、架桥机DF900DF900架桥机主要由主框架、前支腿、中支腿、后支架桥机主要由主框架、前支腿、中支腿、后支腿、前吊梁小车、后吊梁小车、附属结构、液压系统、腿、前吊梁小车、后吊梁小车、附属结构、液压系统、电气系统等组成。

电气系统等组成。

DF900DF900型导梁式架桥机技术参数型导梁式架桥机技术参数额定起重能力：

额定起重能力：

900t900t架设梁跨：

架设梁跨：

32m32m、24m24m、20m20m等跨及变跨整孔箱梁等跨及变跨整孔箱梁梁体起落速度：

梁体起落速度：

000.5m/min0.5m/min（重载）（重载）001.0m/min1.0m/min（空载）（空载）吊梁小车纵移速度：

重载吊梁小车纵移速度：

重载003m/min3m/min、空载、空载006m/min6m/min梁体起落高度：

梁体起落高度：

7.8m7.8m梁体横向微调速度：

伸出梁体横向微调速度：

伸出34cm/min34cm/min、缩回、缩回55cm/min55cm/min梁体横向微调距离：

梁体横向微调距离：

450mm450mm梁体吊装方式：

四点起升、三点平衡梁体吊装方式：

四点起升、三点平衡过孔方式：

整机简支悬臂移位过孔过孔方式：

整机简支悬臂移位过孔过孔移位速度：

过孔移位速度：

003m/min3m/min适应纵坡：

适应纵坡：

2020适应最小曲线半径：

适应最小曲线半径：

2500m2500m作业效率：

作业效率：

22孔孔/8/8小时（平均运距小时（平均运距88公里）公里）外形尺寸（长外形尺寸（长xx宽宽xx高）：

高）：

72.5m72.5m18.9m18.9m12.6m12.6m装机容量：

装机容量：

300kW300kW整机机重：

约整机机重：

约530t530t四、工艺流程四、工艺流程箱梁架设施工工艺流程图箱梁架设施工工艺流程图运梁车驮运架桥机至桥头或待架梁后端桥上桥梁整备运梁车退出，组装二号柱走形机构提梁机提梁运梁车运梁架桥机桥头对位运梁车喂梁架桥机架梁落梁、支座就位调整支点反力架桥机纵移过跨质量检查桥墩接受五、劳动力组织单班箱梁架设劳动力组织见表2序号序号岗位岗位人数人数备注备注11指挥指挥11现场现场22架桥机司机架桥机司机11操作操作33天车天车11监控监控44梁面操作人员梁面操作人员44拌浆、拉钢轨拌浆、拉钢轨55梁下操作人员梁下操作人员44凿毛、灌浆凿毛、灌浆66运梁车运梁车33司机、指挥司机、指挥22人人77维修维修22机械、电气各机械、电气各11人人88安全员安全员1199技术人员技术人员11测量测量1010支座安装支座安装33合合计计2121六、主要施工机械设备主要施工机械设备配置表见表3序号序号名名称称额定额定吨位吨位规格规格数数量量备备注注功率功率容量容量型号型号11架桥机架桥机300kw300kw900t900tDF900DF9001122运梁车运梁车22400kw400kw900t900tDCY900DCY9001133提梁机提梁机900t900tDM900DM9001144电焊机电焊机30kw30kwZX5-450JZX5-450J1155工程指挥车工程指挥车135kw135kw55座座越野越野1166工程指挥车工程指挥车皮卡皮卡1177工程指挥车工程指挥车77座座面包面包1188扁平千斤顶扁平千斤顶500t500t55七、七、作业细则作业细则11、施工准备、施工准备（11）桥墩台的外观质量检查）桥墩台的外观质量检查测量技术人员在测量接受桥墩时，检查桥墩墩顶的混测量技术人员在测量接受桥墩时，检查桥墩墩顶的混凝土是否有裂缝、局部开裂等现象。

凝土是否有裂缝、局部开裂等现象。

垫石表面混凝土是否有裂缝和局部开裂，测量检查垫垫石表面混凝土是否有裂缝和局部开裂，测量检查垫石表面平整度、孔跨间距、锚栓孔的位置、锚栓孔的石表面平整度、孔跨间距、锚栓孔的位置、锚栓孔的孔径与深度，检查垫石混凝土与墩顶混凝土是否有分孔径与深度，检查垫石混凝土与墩顶混凝土是否有分层、空洞，检查垫石混凝土是否捣固密实。

层、空洞，检查垫石混凝土是否捣固密实。

（22）桥墩台的垫石检查）桥墩台的垫石检查桥台作业人员在落梁前，应检查核对支座十字线、锚桥台作业人员在落梁前，应检查核对支座十字线、锚栓孔位置、孔径及深度、垫石平整度，支座十字线中栓孔位置、孔径及深度、垫石平整度，支座十字线中心的横向距离心的横向距离（33）桥台作业人员用凿子凿毛支座安装部位的支承）桥台作业人员用凿子凿毛支座安装部位的支承垫石表面，清除锚栓孔及预留孔中的杂物，用清水润垫石表面，清除锚栓孔及预留孔中的杂物，用清水润湿凿毛的支承垫石表面。

若锚栓孔内有积水，用海绵、湿凿毛的支承垫石表面。

若锚栓孔内有积水，用海绵、棉纱将孔内的积水清除干净，并用棉纱清理锚栓孔内棉纱将孔内的积水清除干净，并用棉纱清理锚栓孔内的杂物。

的杂物。

（44）在制梁场安装桥梁支座）在制梁场安装桥梁支座支座进场的检验：

支座上的标志支座进场的检验：

支座上的标志（标志内容应包标志内容应包括：

产品名称、规格型号、竖向承载力、纵横向位移括：

产品名称、规格型号、竖向承载力、纵横向位移量、适应温度、出厂编号等量、适应温度、出厂编号等）和配件质量应满足设计和配件质量应满足设计要求，支座连接正常，不得任意松动上、下支座板连要求，支座连接正常，不得任意松动上、下支座板连接螺栓。

接螺栓。

安装支座应仔细调平，对中上、下支座板，并预安装支座应仔细调平，对中上、下支座板，并预压压50KN50KN荷载后用上、下座连接角钢将支座连接成整体。

荷载后用上、下座连接角钢将支座连接成整体。

支座存放应避免阳光直接照射、雨雪浸淋并保支座存放应避免阳光直接照射、雨雪浸淋并保持清洁；

严禁与酸、碱、油类、有机溶剂持清洁；

严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等影响支座等影响支座质量的物体接触，并距热源质量的物体接触，并距热源1m1m以上。

以上。

安装支座应在提梁机吊梁之前进行，按照技术交底正确安装支座应在提梁机吊梁之前进行，按照技术交底正确安装，活动支座及固定支座位置、型号应符合设计。

同时注安装，活动支座及固定支座