生产车间布置PPT格式课件下载.ppt

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生产车间平面布置；

生产车间水、电、汽、冷用量的估算；

生产车间管道设计、计算及设备安装；

工艺设计还必须向非工艺设计和其他有关方面从工艺角度提出要求。

主要内容第3章食品工厂工艺设计产品方案是食品工厂准备全年生产产品的种类、数量、生产周期、生产班次的计划安排。

产品方案制定原则：

四个满足：

满足主要产品产量的要求；

满足原料综合利用的要求；

满足淡旺季平衡生产的要求；

满足经济效益的要求。

产品方案第3章食品工厂工艺设计五个平衡：

产品产量与原料供应量要平衡；

生产季节性与劳动力要平衡；

生产班次要平衡；

设备生产能力要平衡；

水、电、汽负荷要平衡。

产品方案第3章食品工厂工艺设计作用：

是最主要的计算基准，直接影响到设备的配套，车间的布置和占地面积，公用设施和辅助设施的规格、大小以及劳动力的定员等；

主要制约因素有原料的供应情况和市场销售情况、配套设备的生产能力以及运作情况、冷库及半成品的加工措施、产品品种的搭配以及工厂的自动化程度。

班产量第3章食品工厂工艺设计年产量：

Q=Q1+Q2-Q3-Q4生产班制：

旺季三班，淡季一班、中季两班；

生产天数：

旺季78天、淡季75天、中季135天、余下77天为节假日和设备检修日；

日产量班产量班产量第3章食品工厂工艺设计产品方案的制订（教材p24-27）产品方案的比较与分析分析评价指标：

主要产品市场占有率的比较主要产品年产值的比较劳动生产率的比较平均每人每年产值的比较生产季节性的比较设备使用平衡情况的比较产品方案第3章食品工厂工艺设计水电汽耗量的比较环保保护比较产品方案的比较与分析表产品方案第3章食品工厂工艺设计工艺流程确定的意义：

保证产品质量、提高设备利用率、降低生产成本、影响企业的经济利益。

确定原则：

根据原料性质、产品的规格要求、相关国家标准拟定；

注意经济效益，尽量选投资少、能耗低、成本低、产品收率高的生产工艺；

注意“三废”处理效果；

产品在市场上有较强的竞争能力，有利于原材料的综合利用；

工艺流程的确定第3章食品工厂工艺设计对特产或传统名优产品不得随意更改生产工艺；

对科研成果，必须经过中试放大后，才能用于设计中；

非定型产品，要待技术成熟后，方可用到设计中来；

对新工艺的应用，需经过有关部门鉴定，才能应用到设计中来结合实际条件，优先采用机械化、连续自动化作业线；

严格按照食品安全市场准入制度要求拟订工艺流程。

工艺流程的确定第3章食品工厂工艺设计生产工艺流程方框图：

内容包括工序生产工艺流程方框图：

内容包括工序名称、完成该工序的工艺操作手段名称、完成该工序的工艺操作手段（手手工或机械设备名称工或机械设备名称）、物料流向、工艺、物料流向、工艺条件等。

在方框图中，以箭头表示物条件等。

在方框图中，以箭头表示物料流动方向，其中粗实线箭头表示物料流动方向，其中粗实线箭头表示物料由原料到成品的主要流动方向，细料由原料到成品的主要流动方向，细实线箭头表示中间产物、废料的流动实线箭头表示中间产物、废料的流动方向。

方向。

生产设备流程图：

相关设备的基本外生产设备流程图：

相关设备的基本外形、设备名称和编号、工序名称、物形、设备名称和编号、工序名称、物料流向，设备间相对位置的距离及其料流向，设备间相对位置的距离及其高度。

图中粗实线箭头表示主要物料高度。

图中粗实线箭头表示主要物料流动方向，细实线箭头表示余料、废流动方向，细实线箭头表示余料、废料流动方向。

料流动方向。

工艺流程图的绘制第3章食品工厂工艺设计物料计算意义物料计算意义物料平衡图：

物料平衡图：

物料名称、成品质量、物料的流向、物料名称、成品质量、物料的流向、投料顺序；

绘制时物料主流向向用实线箭头表示，投料顺序；

绘制时物料主流向向用实线箭头表示，用细实线表示物料支流向。

用细实线表示物料支流向。

物料平衡表物料平衡表物料计算第3章食品工厂工艺设计意义：

是影响产品质量的关键，是体现生产意义：

是影响产品质量的关键，是体现生产水平的标准，为动力配电、水、汽用量提供水平的标准，为动力配电、水、汽用量提供计算依据，是工艺布置的基础。

计算依据，是工艺布置的基础。

分类：

计量和储存设备；

定型专用设备；

通分类：

通用机械设备和非标准专业设备。

用机械设备和非标准专业设备。

原则：

满足工艺要求，保证产品的质量和产量满足工艺要求，保证产品的质量和产量先进性。

关键设备的质量性能、使用寿命、先进性。

关键设备的质量性能、使用寿命、能量消耗、自动化水平应尽可能接近或达到能量消耗、自动化水平应尽可能接近或达到国际先进水平或国内领先水平。

国际先进水平或国内领先水平。

设备选型第3章食品工厂工艺设计适用性。

结合我国国情，选用的设备应适用性。

结合我国国情，选用的设备应与建设规模、产品方案，以及工厂的员工与建设规模、产品方案，以及工厂的员工素质和管理水平相适应；

与可能得到的原素质和管理水平相适应；

与可能得到的原材料、辅助材料和燃料相适应；

与环境保材料、辅助材料和燃料相适应；

与环境保护要求相适应。

护要求相适应。

可靠性。

选用的设备应经过生产、运行可靠性。

选用的设备应经过生产、运行的检验，并有良好的可靠性记录。

的检验，并有良好的可靠性记录。

安全性。

选用的设备在正常使用中应确安全性。

选用的设备在正常使用中应确保安全运行，考察所采用的设备是否会对保安全运行，考察所采用的设备是否会对操作人员造成人身伤害，有无保护措施，操作人员造成人身伤害，有无保护措施，是否会破坏自然环境和生态平衡，能否预是否会破坏自然环境和生态平衡，能否预防等。

防等。

设备选型第3章食品工厂工艺设计经济合理性。

在注重所采用的设备先进经济合理性。

在注重所采用的设备先进适用、安全可靠的同时，应着重分析所采适用、安全可靠的同时，应着重分析所采用的设备是否经济合理，是否有利于节约用的设备是否经济合理，是否有利于节约项目投资和降低生产成本。

项目投资和降低生产成本。

所选设备应符合食品卫生要求，拆装清所选设备应符合食品卫生要求，拆装清洗方便，与食品接触部分用不易腐蚀的不洗方便，与食品接触部分用不易腐蚀的不锈钢或对食品无污染的材料制成。

设备结锈钢或对食品无污染的材料制成。

设备结构合理，材料性能可适应各种工作条件构合理，材料性能可适应各种工作条件（温度、压力、湿度和酸碱度等温度、压力、湿度和酸碱度等）。

在温度、压力、真空、浓度、时间、速在温度、压力、真空、浓度、时间、速度、流量、液位、计数和程序等方面有合度、流量、液位、计数和程序等方面有合理的控制系统，并尽量采用自动控制方式。

理的控制系统，并尽量采用自动控制方式。

设备选型第3章食品工厂工艺设计乳制品设备乳制品设备夹层锅、奶油分离机、洗瓶机、热交换器、夹层锅、奶油分离机、洗瓶机、热交换器、真空浓缩设备和喷雾干燥设备、均质机、真空浓缩设备和喷雾干燥设备、均质机、甩油机、凝冻机、冰淇淋装杯机甩油机、凝冻机、冰淇淋装杯机罐头工厂主要设备罐头工厂主要设备11、输送设备、输送设备液体输送设备：

真空吸料装置、流送槽和液体输送设备：

真空吸料装置、流送槽和泵泵固体物料输送设备：

带式输送机、螺旋输固体物料输送设备：

带式输送机、螺旋输送机和斗式升送机送机和斗式升送机设备选型第3章食品工厂工艺设计22、原料清洗设备、原料清洗设备常用清洗设备包括鼓风式清洗机、空罐清常用清洗设备包括鼓风式清洗机、空罐清洗机、全自动洗瓶机等洗机、全自动洗瓶机等全自动洗瓶机全自动洗瓶机33、原料预处理设备、原料预处理设备分级机：

滚筒式分级机、摆动筛、三辊筒分级机：

滚筒式分级机、摆动筛、三辊筒式分级机式分级机切片机：

蘑菇定向切片机、菠萝切片机切片机：

蘑菇定向切片机、菠萝切片机榨汁机、绞肉机、斩拌机、真空搅拌机榨汁机、绞肉机、斩拌机、真空搅拌机设备选型第3章食品工厂工艺设计设备选型44、热处理设备、热处理设备热交换器：

列管式热交换器、板式热交器、热交换器：

列管式热交换器、板式热交器、滚筒式杀菌器、夹层锅、连续预煮机滚筒式杀菌器、夹层锅、连续预煮机真空浓缩设备：

盘管式、中央循环式、升真空浓缩设备：

盘管式、中央循环式、升膜式、降膜式、片式、刮板式和外加热式膜式、降膜式、片式、刮板式和外加热式杀菌设备：

杀菌设备：

卧式杀菌器、常压连续杀菌器卧式杀菌器、常压连续杀菌器55、封罐设备、封罐设备66、包装设备、包装设备第3章食品工厂工艺设计配置目的：

配置目的：

用于工厂定员编制、计算生活设施的面积用于工厂定员编制、计算生活设施的面积和生活用水、用汽量一产品产量、定额指和生活用水、用汽量一产品产量、定额指标的制定以及工资和福利的计算标的制定以及工资和福利的计算配置依据：

配置依据：

国家有关法律、法规及规章国家有关法律、法规及规章工厂建设规模工厂建设规模生产运营复杂程度与自动化水平生产运营复杂程度与自动化水平人员素质与劳动生产率要求人员素质与劳动生产率要求组织机构设置与生产管理制度组织机构设置与生产管理制度人力资源配置第3章食品工厂工艺设计配置内容：

配置内容：

制订合理的工作制度和运转班次，根制订合理的工作制度和运转班次，根据食品加工类型和生产过程特点，提出据食品加工类型和生产过程特点，提出工作时间、工作制度、生产班次和方案工作时间、工作制度、生产班次和方案等等分析员工配置数量，根据精简、高效分析员工配置数量，根据精简、高效的原则和劳动定额，提出配备各职能部的原则和劳动定额，提出配备各职能部门、各工作岗位所需人员数量。

技术改门、各工作岗位所需人员数量。

技术改造项目，应根据改造后技术水平和自动造项目，应根据改造后技术水平和自动化水平提高的情况，优化人员配置，所化水平提高的情况，优化人员配置，所需人员首先由企业内部调剂解决需人员首先由企业内部调剂解决人力资源配置第3章食品工厂工艺设计确定各岗位人员应具备的劳动技能和文化确定各岗位人员应具备的劳动技能和文化素质素质分析测算职工工资和福利费用分析测算职工工资和福利费用分析测算劳动生产率分析测算劳动生产率提出员工选聘方案，特别是高层次管理人提出员工选聘方案，特别是高层次管理人员和技术人员的来源和选聘方案。

员和技术人员的来源和选聘方案。

人力资源配置第3章食品工厂工艺设计配置方法：

配置方法：

按劳动效率计算定员按劳动效率计算定员按设备计算定员按设备计算定员按劳动定额定员按劳动定额定员按岗位计算定员按岗位计算定员按比例计算定员按比例计算定员按组织机构职责范围、业务分工计算按组织机构职责范围、业务分工计算管理人员数管理人员数人力资源配置第3章食品工厂工艺设计布置原则：

布置原则：

要有全局观点，符合总体设计要求要有全局观点，符合总体设计要求车间设备布置时，应使设备能够灵活车间设备布置时，应使设备能够灵活调动，满足多种生产的可能，并留有适调动，满足多种生产的可能，并留有适当余地；

当余地；

设备要尽量按工艺流水线安排；

尽可能利用生产车间的运输空间，各尽可能利用生产车间的运输空间，各工序间要相互配合，保证各物料运输通工序间要相互配合，保证各物料运输通畅，避免重复往返，合理安排生产车间