第章机械加工工艺规程的制定PPT文档格式.ppt

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工艺规程以文件的形式确定下来的工艺过程就形成了工艺规程。

准确地讲，工艺规程是规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件。

工艺过程有很多种：

根据其性质和所采用的方法、手段不同，有：

热处理工艺过程、铸造工艺过程、机械加工工艺过程、装配工艺过程等。

本章主要给大家介绍机械加工工艺过程。

3.工艺过程的组成一个（或一组）工人，在一台设备上（或一个工作地点），对同一个（或同时对几个）工件所连续完成的那部分工艺过程，称为工序。

工工序序划分工序的主要依据是工作地是否变动和工作是否连续。

工序是组成工艺过程的基本单元，也是生产计划的基本单元。

先车一个工件的一端，然后掉头装夹，再车另一端，是否属于一个工序？

（是：

因为连续）如果先车好一批工件的一端，然后掉头再车这批工件的另一端，是一道工序吗？

（不是：

这时对每个工件来说，两端的加工已不连续，所以即使在同一台车床上加工也算两道工序。

）安装安装工件经一次装夹后所完成的那部分工序。

在这里给大家补充几个概念：

定位：

确定工件在机床或夹具中占有正确位置的过程。

夹紧：

工件定位后，将其固定，使其在加工过程保持定位位置不变的操作。

装夹：

将工件在机床上或夹具中定位、夹紧的过程。

在一道工序中，工件可能被装夹一次或多次，才能完成加工。

工件在加工中，应尽量减少装夹次数，因为多一次装夹就会增加装夹误差。

工位工位在工件的一次安装中，通过分度（或移位）装置，使工件相对于机床床身变换加工位置，工件在机床上所占据的每一个位置所完成的那部分工序内容称为工位。

工工步步加工表面、切削刀具、切削速度、和进加工表面、切削刀具、切削速度、和进给量均不变的条件下所完成的那部分工给量均不变的条件下所完成的那部分工序内容，称为工步。

序内容，称为工步。

当其中有一个因素变化时，则为另一个工步。

当同时对一个零件的几个表面进行加工时，则为当同时对一个零件的几个表面进行加工时，则为复合工步。

复合工步。

为了提高生产率，用几把刀同时加工几个表面的工步，称为复合工步。

工作行程（走刀）工作行程（走刀）加工工具在加工表面上切削一次所完成的那部分工步内容，称为工作行程（或走刀）。

如加工表面需切去的金属层很厚，就可分几次切削，每切削一次为一次走刀。

4.生产纲领生产纲领企业根据市场需求和自身的生产能力决定生产计划。

企业在计划期内，应当生产的产品产量和进度计划称生产纲领。

年生产纲领年生产纲领计划期为一年的生产纲领称为年生产纲领。

零件的年生产纲领通常按下式计算：

生产类型生产类型根据工厂（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的不同,可将它们按大量生产，成批生产和单件生产三种生产类型来分类。

生产类型对工艺过程的影响：

当生产类型不同时，生产组织和生产管当生产类型不同时，生产组织和生产管理、车间的机床布置、毛坯的制造方法、采理、车间的机床布置、毛坯的制造方法、采用的工艺装备（刀、夹、量具）、加工方法用的工艺装备（刀、夹、量具）、加工方法以及工人的熟练程度等都有很大的不同，因以及工人的熟练程度等都有很大的不同，因此在制订工艺路线之前必须明确该产品的生此在制订工艺路线之前必须明确该产品的生产类型。

产类型。

（一）单件生产：

单个地生产不同结构和不同尺寸的产单个地生产不同结构和不同尺寸的产品，并且很少重复。

品，并且很少重复。

例如：

重型机器制造、专业设备制造和新例如：

重型机器制造、专业设备制造和新产品试制。

产品试制。

（二）成批生产：

一年中分批地制造相同的产品，制造过一年中分批地制造相同的产品，制造过程有一定的重复性。

程有一定的重复性。

机床制造就是比较典型的成批生产。

每批制造相同产品的数量称为批量。

（三）大量生产：

产品数量很大，大多数工作地点重复产品数量很大，大多数工作地点重复地进行某一道工序的加工。

地进行某一道工序的加工。

汽车、拖拉机、轴承的制造通常都例如：

汽车、拖拉机、轴承的制造通常都是以大量生产的方式进行。

是以大量生产的方式进行。

比较项目比较项目单单件小批生产件小批生产中中批批生生产产大批大量生产大批大量生产加工对象加工对象经常变换经常变换周期性变换周期性变换固定不变固定不变毛坯制造毛坯制造木模手工造型、自由木模手工造型、自由锻锻部分用金属模和模锻部分用金属模和模锻广泛用金属模和模锻广泛用金属模和模锻加工余量加工余量精度低、余量大精度低、余量大精度和余量中等精度和余量中等精度高、余量小精度高、余量小机床设备机床设备通用设备、按机群式通用设备、按机群式排列排列部分采用组合机床、部分采用组合机床、流水线流水线用专机、自动线、流用专机、自动线、流水线水线安装方式安装方式通用夹具、划线找正通用夹具、划线找正部分专用夹具、部分部分专用夹具、部分划线划线专用高效夹具专用高效夹具刀具量具刀具量具通用刀具量具通用刀具量具大多用专用刀具量具大多用专用刀具量具高效专用刀具量具高效专用刀具量具操作水平操作水平高高一般一般较低较低工艺规程工艺规程简单工艺过程卡简单工艺过程卡加工工艺卡、部分工加工工艺卡、部分工序卡序卡加工工艺卡、工序卡加工工艺卡、工序卡生产生产率率低低中等中等高高成成本本高高中等中等低低发展趋势发展趋势数控机床加工中心数控机床加工中心成组技术成组技术集成制造系统集成制造系统2-2工艺规程的制定1.工艺规程的作用工艺规程的作用1、工艺规程是指导生产的主要技术文件。

2、工艺规程是生产、组织和管理工作的基本依据。

3、工艺规程是新建、扩建工厂或车间的基本资料。

2.工艺规程的制定原则工艺规程的制定原则在一定生产条件下，以最快的速度，最少的工作量和最低的成本，安全可靠地加工出符合零件图纸的工作。

因此制订规程时应注意下列问题：

1、技术上的先进性；

2、经济上的合理性；

3、使用上的安全性。

3.工艺规程的原始资料工艺规程的原始资料制定工艺规程应根据产品对象，生产规模和生产条件进行，为此必须具备下列各项原始资料：

1、产品的整套装配图和零件图；

2、产品验收的质量标准；

3、产品的生产纲领和生产类型；

4、零件毛坯的情况；

5、本厂的生产条件；

6、国内外有关技术的发展情况。

4.工艺规程的制订步骤工艺规程的制订步骤1、分析研究产品的装配图和零件图、分析研究产品的装配图和零件图1）、阅读装配图和零件图）、阅读装配图和零件图熟悉产品的性能、用途、工作条件，明确熟悉产品的性能、用途、工作条件，明确各零件是相互位置及作用。

各零件是相互位置及作用。

2）、工艺审查）、工艺审查审查图纸尺寸、视图和技术条件是否合理；

审查图纸尺寸、视图和技术条件是否合理；

找出主要技术条件要求和找出主要技术条件要求和分析关分析关键的技术问题；

键的技术问题；

审查零件的结构工艺性。

1审查技术要求是否合理审查技术要求是否合理主要是指加工表面尺寸、形状、位置精度、主要是指加工表面尺寸、形状、位置精度、表面粗糙度是否合理。

表面粗糙度是否合理。

2审查结构工艺性是否合理审查结构工艺性是否合理审查结构工艺性是否合理3审查材料选用是否合理零件材料的选用立足国内、尽量选用材料充足的材料。

2、毛坯的选择、毛坯的选择1）、毛坯的制造方法）、毛坯的制造方法1型材型材型材按截面分圆钢、方钢、六角钢、角钢、槽钢。

型材按截面分圆钢、方钢、六角钢、角钢、槽钢。

按制造方法分冷拉和热轧两种。

2锻件锻件锻件毛坯有自由锻、模锻、精锻等，适合形状简单、锻件毛坯有自由锻、模锻、精锻等，适合形状简单、要求强度高的零件毛坯。

要求强度高的零件毛坯。

铸件铸件铸造毛坯可分为砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造、铸造毛坯可分为砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造、压力铸造等。

适用于形状复杂的金属零件毛坯。

压力铸造等。

焊接件焊接件焊接件毛坯主要有气焊、电弧焊、电渣焊等，适用焊接件毛坯主要有气焊、电弧焊、电渣焊等，适用于大件。

对单件小批量生产，周期可缩短，但变形大，于大件。

对单件小批量生产，周期可缩短，但变形大，应时效处理。

应时效处理。

）、毛坯制造方法的选择）、毛坯制造方法的选择大批量生产采用精度高、生产率高的大批量生产采用精度高、生产率高的制造方法。

制造方法。

2材料材料铸铁只能选用铸件毛坯，钢材若结构简铸铁只能选用铸件毛坯，钢材若结构简单，机械性能不高，选用型材，结构复杂选单，机械性能不高，选用型材，结构复杂选用铸钢；

机械性能高选用锻件。

用铸钢；

工件的结构和尺寸续工件的结构和尺寸续形状复杂的采用铸件；

形状简单的采用形状复杂的采用铸件；

形状简单的采用自由锻；

大型薄壁件采用焊接件。

自由锻；

设备水平设备水平、拟订工艺路线，选择定位基面、拟订工艺路线，选择定位基面这是制订机械加工工艺的核心内容，其主要内容有这是制订机械加工工艺的核心内容，其主要内容有定位基面选择，确定加工方法，安排加工顺序以及安定位基面选择，确定加工方法，安排加工顺序以及安排热处理、检验和其它工序。

排热处理、检验和其它工序。

4、确定各工序的工艺装备、确定各工序的工艺装备包括机床、夹具、刀具和量具等。

需要改装和重新设包括机床、夹具、刀具和量具等。

需要改装和重新设计的专用工艺设备，应提出具体设计任务书。

计的专用工艺设备，应提出具体设计任务书。

、确定各主要工序的技术要求和检验方法。

、确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差。

、确定切削用量。

、确定时间定额。

、技术经济分析。

、填写工艺文件。

根据生产类型有以下三种文件格式：

1）工艺过程卡（表3-5）2）机械加工工艺卡（表3-6）3）机械加工工序卡（表3-7）5.工艺规程的文件种类工艺规程的文件种类2-3定位基准的选择在零件图上或实际的零件上，用来确在零件图上或实际的零件上，用来确定一些点、线、面位置时所依据的那些点、定一些点、线、面位置时所依据的那些点、线、面称为基准。

线、面称为基准。

2.3.1基准的分类基准的分类根据基准的用途，基准可分为根据基准的用途，基准可分为设计基准和工艺基准两大类。

设计基准和工艺基准两大类。

2.3.1.1设计基准2.3.1.2工艺基准工艺基准

（1）工序基准）工序基准在工序图上标注被加工表面尺寸（称工序尺寸）在工序图上标注被加工表面尺寸（称工序尺寸）和相互位置关系时，所依据的点、线、面称为工序基和相互位置关系时，所依据的点、线、面称为工序基准。

准。

零件在加工或装配过程中所使用的基零件在加工或装配过程中所使用的基准，称为工艺基准（也称制造基准）。

工准，称