基础、机房、地网工程质检培训课件PPT课件下载推荐.ppt

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1.4.11.4.1砂料:

砂料:

要求为中粗砂,沙子要干净,含泥量应要求为中粗砂,沙子要干净,含泥量应2%2%,如砂料中含泥和它杂质,如砂料中含泥和它杂质过多,需重新进行筛选;

现场砂料必须符合过多,需重新进行筛选;

现场砂料必须符合建筑用砂建筑用砂GB/T14684-2001GB/T14684-2001标准。

标准。

材料质量控制1合格的砂料合格的砂料不合格的砂料(杂质过多)不合格的砂料(杂质过多)1.4.21.4.2石料:

石料:

要求为碎石,粒径均匀,要求为碎石,粒径均匀,2-4cm2-4cm级配,粒径过大或过小级配,粒径过大或过小要重新筛选,石子要干净,含泥量应要重新筛选,石子要干净,含泥量应1%1%,不干净要进行冲洗;

所用石料必须,不干净要进行冲洗;

所用石料必须符合符合建筑用卵石、碎石建筑用卵石、碎石GB/T14685-2001GB/T14685-2001标准。

注:

一般情况下,湖北移动通信工程土建施工不使用卵石。

检查粒径尺寸(检查粒径尺寸(2-4cm2-4cm级配)级配)粒径均匀的石料粒径均匀的石料材料质量控制1材料质量控制11.4.31.4.3水泥:

水泥:

建设方指定品牌,严禁使用过期的水泥和建设方指定品牌,严禁使用过期的水泥和受潮发硬结块的水泥;

受潮发硬结块的水泥;

现场检查时要清点数量,核对品牌、标号和出厂时间,检查出厂质量合格证现场检查时要清点数量,核对品牌、标号和出厂时间,检查出厂质量合格证和检验报告;

必须符合和检验报告;

必须符合通用通用硅酸盐水泥硅酸盐水泥GB175-2007GB175-2007标准;

标准;

水泥出厂超水泥出厂超过三个月时,应进行复验过三个月时,应进行复验;

清点数量、核对品牌、标号清点数量、核对品牌、标号检查水泥的出厂检验报告检查水泥的出厂检验报告材料质量控制11.4.41.4.4钢材:

钢材:

建设方指定厂家品牌,检查时要核对吊牌或钢号,检查出厂质量合格建设方指定厂家品牌,检查时要核对吊牌或钢号,检查出厂质量合格证、材质证明书和理化实验报告;

检查是否生锈,直径是否达标,不得有裂纹和局证、材质证明书和理化实验报告;

检查是否生锈,直径是否达标,不得有裂纹和局部缩颈,钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半;

部缩颈,钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半;

严禁采用改制钢材;

所用的钢筋、钢丝应符合严禁采用改制钢材;

所用的钢筋、钢丝应符合钢筋混凝土用钢钢筋混凝土用钢GB1499-2007GB1499-2007标标准。

准。

检查钢材钢号检查钢材钢号用游标卡尺检测钢筋直径用游标卡尺检测钢筋直径材料质量控制11.4.51.4.5砖:

砖:

设计要求采用设计要求采用MU10MU10砖(砖(MU10MU10:

强度平均值达到:

强度平均值达到1010牛顿牛顿平方毫米),需要时可检查砖的出厂报告,砖外形为直角六面体,平方毫米),需要时可检查砖的出厂报告,砖外形为直角六面体,应符合应符合烧结普通砖烧结普通砖GB5101-2003GB5101-2003标准;

普通烧结砖尺寸为普通烧结砖尺寸为240mmX115mmX53mm240mmX115mmX53mm,尺寸允许偏差:

,尺寸允许偏差:

240mm240mm2mm2mm;

115mm115mm1.5mm1.5mm;

53mm53mm1.5mm1.5mm。

1.4.61.4.6水:

水:

混凝土拌合用水一般要求用清洁水,不得有漂浮明显的混凝土拌合用水一般要求用清洁水,不得有漂浮明显的油脂和泡沫,不应有明显的颜色和异味,油脂和泡沫,不应有明显的颜色和异味,PHPH值值4.54.5;

应符合;

应符合混混凝土用水凝土用水JGJ63-2006JGJ63-2006标准。

1.4.71.4.7焊条焊剂:

焊条焊剂:

采用采用E43E43焊条,要检查质量证明书,焊条,要检查质量证明书,质量应符合质量应符合碳钢焊条碳钢焊条GB5117GB5117、低合金钢焊条低合金钢焊条GB5118GB5118标准;

严禁使用标准;

严禁使用药皮脱层或焊芯生锈的焊条和受潮结块或已熔烧过的焊剂。

药皮脱层或焊芯生锈的焊条和受潮结块或已熔烧过的焊剂。

1.4.81.4.8外加剂:

外加剂:

使用使用外加剂外加剂要检查出要检查出厂质量合格证书和说明书厂质量合格证书和说明书;

如如需使需使用新材料,要用新材料,要检查检查鉴定证明、使用说明和检验报告鉴定证明、使用说明和检验报告。

11材料质量控制材料质量控制22铁塔基础质量控制铁塔基础质量控制33土建机房质量控制土建机房质量控制44地网质量控制地网质量控制55附录附录-编制依据编制依据目目录录铁塔基础质量控制22.12.1铁塔基础工程检查关键控制点:

铁塔基础工程检查关键控制点:

2.22.2开工前的检查及定位放线:

开工前的检查及定位放线:

应在开工前到现场检查地勘部门有无现场查勘痕迹、应在开工前到现场检查地勘部门有无现场查勘痕迹、再次确认基站位置有无变化等;

再次确认基站位置有无变化等;

应按设计要求、地勘资料,复核铁塔基础放线位置,应按设计要求、地勘资料,复核铁塔基础放线位置,用钢尺或卷尺检查复核放线是否图纸一致,用钢尺或卷尺检查复核放线是否图纸一致,确保定位正确;

确保定位正确;

现场检查要观察地形地势,现场检查要观察地形地势,查看基础外缘的边坡距离是否满足设计图纸要求,不满足时,及时联系设计院,通过查看基础外缘的边坡距离是否满足设计图纸要求,不满足时,及时联系设计院,通过设计院进行确认或设计变更。

设计院进行确认或设计变更。

定位放线现场图片定位放线现场图片桩位平面图桩位平面图(11)开工前的检查及定位放线;

()开工前的检查及定位放线;

(22)验坑验槽;

()验坑验槽;

(33)垫层浇筑及护壁的检查;

)垫层浇筑及护壁的检查;

(44)钢筋笼制作安装;

()钢筋笼制作安装;

(55)模板支设;

()模板支设;

(66)预埋件定位安装;

()预埋件定位安装;

(77)基础浇筑;

)基础浇筑;

(88)拆模养护;

()拆模养护;

(99)土方回填;

()土方回填;

(1010)完工检查;

)完工检查;

铁塔基础质量控制22.32.3验坑验槽:

验坑验槽:

按设计要求检查开挖质量,确保基坑基槽的长、宽、高、按设计要求检查开挖质量,确保基坑基槽的长、宽、高、直径、垂直度等达到设计要求;

直径、垂直度等达到设计要求;

2.3.12.3.1钻孔钻孔桩验坑:

桩验坑:

钻孔桩钻孔桩成孔的尺寸必须符合成孔的尺寸必须符合设计要求,设计要求,孔径允许偏差:

孔径允许偏差:

小于小于-50mm-50mm,孔垂直度允许偏差:

小于桩长孔垂直度允许偏差:

小于桩长的的1%1%,孔深:

大于设计深度孔深:

大于设计深度;

开挖工程质量检验标准(开挖工程质量检验标准(GB50202-2002GB50202-2002)序序号号项目项目允许偏差(允许偏差(mmmm)检查方法检查方法柱基基坑基槽柱基基坑基槽11标高标高-50-50水准仪水准仪22长度、宽度长度、宽度(由设计中心线向两边量)(由设计中心线向两边量)+200+200-5050经纬仪,用钢尺量经纬仪,用钢尺量33直径直径+100-40+100-40用钢尺量用钢尺量44表面平整度表面平整度2020用用2M2M靠尺和楔形塞尺靠尺和楔形塞尺检查检查55桩中心位移桩中心位移桩身直径桩身直径/20/20经纬仪,用钢尺量经纬仪,用钢尺量66垂直度垂直度深度的深度的1/2001/200线垂测量线垂测量铁塔基础质量控制22.3.22.3.2扩孔:

扩孔:

在基坑的底部,要按照设计要求进行扩孔处理(以单站的设计图纸为准)在基坑的底部,要按照设计要求进行扩孔处理(以单站的设计图纸为准)。

扩孔与否对基础的抗拔力有着直接的影响;

铁塔基础质量控制2用钢尺检查护壁钢筋笼尺寸用钢尺检查护壁钢筋笼尺寸用钢尺检查护壁分层高度用钢尺检查护壁分层高度2.42.4垫层浇筑及护壁的检查:

垫层浇筑及护壁的检查:

2.4.12.4.1护壁的检查:

护壁的检查:

基础开挖时,要按照设计分层做好护壁,每层高度约为基础开挖时,要按照设计分层做好护壁,每层高度约为1000mm1000mm,完工后,用钢尺测量检查护壁尺寸及桩坑内径,要符合设计要求。

完工后,用钢尺测量检查护壁尺寸及桩坑内径,要符合设计要求。

检查基坑基槽土质是否经夯实平整,按设计要求浇灌厚度为检查基坑基槽土质是否经夯实平整,按设计要求浇灌厚度为100mm100mm的混凝土垫层;

的混凝土垫层;

铁塔基础质量控制2不做护壁不做护壁做砖护壁做砖护壁严禁!

严禁!

铁塔基础质量控制22.4.22.4.2垫层浇筑:

垫层浇筑:

检查联系梁坑槽土质是否经夯实平整,按设计要求浇灌检查联系梁坑槽土质是否经夯实平整,按设计要求浇灌C10C10、厚度为、厚度为100mm100mm的混凝土垫层;

2.52.5钢筋笼制作安装:

钢筋笼制作安装:

严格按照设计要求进行检查;

2.5.12.5.1钢筋安装的允许偏差和检钢筋安装的允许偏差和检查查方法方法项项目目允许偏差(允许偏差(mmmm)检验方法检验方法绑扎绑扎钢钢筋筋网网长、宽长、宽1010钢尺检查钢尺检查网眼尺寸网眼尺寸2020钢尺量三档,取最大值钢尺量三档,取最大值绑扎钢筋绑扎钢筋骨架骨架长长1010钢尺检查钢尺检查宽、高宽、高55钢尺检查钢尺检查灌注桩钢灌注桩钢筋笼筋笼直径直径1010钢尺检查钢尺检查长长101000钢尺检查钢尺检查受力钢筋受力钢筋间距间距1010钢尺量三档,取最大值钢尺量三档,取最大值排距排距55钢尺检查钢尺检查保护层厚度保护层厚度基础基础1010钢尺检查钢尺检查柱、梁柱、梁55钢尺检查钢尺检查板、墙、壳板、墙、壳33钢尺检查钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距绑扎箍筋、横向钢筋间距2020钢尺量三档,取最大值钢尺量三档,取最大值钢筋弯起点位置钢筋弯起点位置20钢尺检查钢尺检查铁塔基础质量控制22.5.22.5.2钢筋钢筋加工加工的允许偏差和检验方法的允许偏差和检验方法项项目目允许偏差(允许偏差(mmmm)检查方法检查方法受力钢筋顺长度方向受力钢筋顺长度方向全长净尺寸全长净尺寸1010用钢尺量用钢尺量弯起钢筋的弯折位置弯起钢筋的弯折位置2020用钢尺量用钢尺量箍筋内净尺寸箍筋内净尺寸55用钢尺量用钢尺量2.5.32.5.3钢筋钢筋焊接要求:

焊接要求:

基桩竖筋应焊接连接,基桩竖筋应焊接连接,焊接位置应错开,以提高钢筋笼整体焊接位置应错开,以提高钢筋笼整体强度强度;

加强筋加强筋和和竖筋交叉点逐点进行焊接,并除掉焊接杂质竖筋交叉点逐点进行焊接,并除掉焊接杂质;

2.5.42.5.4焊接工艺焊接工艺:

单面焊接重叠长度为竖筋直径单面焊接重叠长度为竖筋直径1010倍,双面焊接重叠长度为竖倍,双面焊接重叠长度为竖筋

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