工艺方案PPT文档格式.ppt
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第八章机械加工工艺规程制订北京信息科技大学工艺成本o可变费用:
指与年产量有关并与之成比例的费用o不变费用:
不变费用指与年产量大小无直接关系的费用第八章机械加工工艺规程制订北京信息科技大学可变费用第八章机械加工工艺规程制订北京信息科技大学不变费用第八章机械加工工艺规程制订北京信息科技大学工艺方案的技术经济分析第八章机械加工工艺规程制订北京信息科技大学两种工艺方案的基本投资相近o工艺成本往往成为经济分析的依据。
第八章机械加工工艺规程制订北京信息科技大学基本投资额相差较大回收期愈短,经济效果愈好。
回收期:
小于所采用的设备或工艺装备的使用年限;
小于市场对该产品(由于结构性能或市场需求)的需求年限;
小于国家规定的标准回收期,新设备的回收期小于4-6年,新夹具的回收期小于2-3年。
第八章机械加工工艺规程制订北京信息科技大学相对技术经济指标的评比v单位工人的平均年产量、产值和利润;
v单位设备的平均年产量;
v单位生产面积的平均年产量;
v单位产品所需的劳动量;
v设备构成比、工艺装备系数(专用工装与机床数量的比)v工艺过程的分散与集中(单位零件的平均工序数);
v设备利用率和材料利用率。
第八章机械加工工艺规程制订北京信息科技大学提高工艺过程的生产率的措施第八章机械加工工艺规程制订北京信息科技大学提高工艺过程的生产率的措施第八章机械加工工艺规程制订北京信息科技大学提高工艺过程的生产率的措施第八章机械加工工艺规程制订北京信息科技大学提高工艺过程的生产率的措施第八章机械加工工艺规程制订北京信息科技大学提高工艺过程的生产率的措施第八章机械加工工艺规程制订北京信息科技大学提高工艺过程的生产率的措施第八章机械加工工艺规程制订北京信息科技大学第八章机械加工工艺规程制订北京信息科技大学第八章机械加工工艺规程制订北京信息科技大学数控加工工艺的主要内容v选择适合在数控机床上加工的零件,确定工序内容。
v分析被加工零件的图纸,明确加工内容及技术要求。
v确定零件的加工方案,划分工序、安排加工顺序、处理数控加工工序和非数控加工工序的衔接,制定数控加工工艺路线。
v选取零件的定位基准、夹具方案的确定,划分工步,选取刀辅具,确定切削用量等,进行加工工序的设计v数控加工程序的调整。
选取对刀点和换刀点,确定刀具补偿,指定加工路线。
v分配数控加工的容差。
v处理数控机床的部分工艺指令。
第八章机械加工工艺规程制订北京信息科技大学数控加工工艺设计数控加工工艺设计o数控加工的程序是数控机床的指令性文件。
数控机床受控于程序指令,加工的全过程都是按程序指令自动进行的。
o数控加工程序与普通机床的工艺规程有很大差别,涉及的内容也较广。
o不仅包括零件的工艺过程,而且包括切削用量、走刀路线、刀具尺寸以及机床的运动过程。
因此,要求编程人员对数控机床的性能、特点、运动方式、刀具系统、切削规范、以及工件的装夹方法都要非常熟悉。
工艺方案的好坏直接影响机床的效率的发挥、影响零件的加工质量。
第八章机械加工工艺规程制订北京信息科技大学典型零件机械加工工艺规程制订实例典型零件机械加工工艺规程制订实例o箱体零件工艺设计o轴类零件加工工艺第八章机械加工工艺规程制订北京信息科技大学箱体零件工艺设计o,箱体零件是一种主要的零件,其加工质量对机器的精度、性能和寿命有重要影响。
o箱体零件是机器或部件的基础零件,轴、轴承、齿轮等有关零件按规定的技术要求装配到箱体上,连接成部件或机器,使其按规定的要求工作,箱体的质量不但影响机器的装配精度和运动精度,而且影响机器的工作精度、使用性能和寿命。
第八章机械加工工艺规程制订北京信息科技大学箱体特点o结构一般都比较复杂o壁薄且不均匀o内部型腔复杂o箱壁上既有许多孔要加工,又有许多平面要加工o其加工部位多,加工难度大。
第八章机械加工工艺规程制订北京信息科技大学箱体结构o箱体结构较复杂,加工表面主要为平面和孔系o箱体的设计基准为平面,一般要求较高的平面度和表面质量o箱体上有孔间距和同轴度要求的一系列孔,零件的组孔用于安装轴承o孔的尺寸精度一般较高,孔间距精度要求高第八章机械加工工艺规程制订北京信息科技大学基准选择o粗基准的选择影响到余量的分配和工件的装夹方式。
一般选用轴孔为粗基准o精基准主要是满足精度要求。
可以根据基准重合原则,选择设计基准作为精基准。
第八章机械加工工艺规程制订北京信息科技大学箱体加工顺序的安排o箱体加工的顺序一般有下列原则:
o先面后孔:
先加工平面,后加工内孔;
先主后次:
先加工主要孔,后加工次要孔。
o孔系可以采用数控加工o由于加工的孔精度高,加工量大,在生产中,传统上采用加工自动线。
目前在生产中,为了提高生产的柔性,多采用加工中心。
零件的加工可以采用卧式加工中心,工序集中,完成钻、扩、铰、镗、攻螺纹等工作,保证位置精度。
第八章机械加工工艺规程制订北京信息科技大学第八章机械加工工艺规程制订北京信息科技大学主要加工路线如下工序1铸造工序2时效工序3油漆工序4粗铣顶面,用主轴支承孔定位工序5钻、铰顶面上两定位孔,加工紧固孔工序6粗铣底面、侧面、,用顶面和两个工艺孔定位工序7磨顶面,以底面和侧面定位工序8粗镗各纵向孔,以顶面和两工艺孔定位工序9精镗各纵向孔,以顶面和两工艺孔定位工序10半精镗主轴孔,以项面和两工艺孔定位工序11加工各横向孔,以顶面和两工艺孔定位工序12钻、锪、攻螺纹各平面上的孔工序13磨底面、侧面和端面,以顶面和两工艺孔定位工序14去毛刺工序15清洗工序16检验第八章机械加工工艺规程制订北京信息科技大学轴类零件加工工艺o主轴零件是机器中一种主要零件,它通常用于支撑传动零部件,并传递扭矩。
轴的基本结构是由回转体组成o主要加工表面有内圆柱面,外圆柱面、圆锥面、螺纹、花键、横向孔、沟槽等。
各种机床主轴是一种典型的轴类零件。
第八章机械加工工艺规程制订北京信息科技大学轴类零件的结构特点和技术要求分析o轴类零件的装配基准是支承轴颈,轴上的各个精密表面也均以其支承轴颈为设计基准。
它的精度直接影响轴的回转精度。
其尺寸精度要求较高,为IT5-7;
轴的位置精度主要包括不同轴径的同轴度,径向跳动,一般要求0.01-0.03mm,高精度可以达到0.001-0.005mm;
轴的表面粗糙度2.5-0.63m,与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为0.63-0.16m。
o一般轴类零件选用45钢,然后根据要求进行相关的热处理:
例如正火、退火、淬火或者调质,以便达到相应的强度、硬度和耐磨性。
o对于中等精度而转速较高的轴类零件,选用40Cr等合金钢。
经过调质处理和表面淬火处理,使其淬火层硬度均匀且具有较高的综合力学性能。
o精度要求高的轴可以使用轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn,经过调质处理和局部淬火后,具有更高的耐磨性和耐疲劳性。
o高速重载的轴。
可以选用20CrMnTi,20Mn2B,20Cr等渗碳钢,渗碳淬火后,表面硬度很高,内部具有较好的强度和冲击韧性。
第八章机械加工工艺规程制订北京信息科技大学轴类毛坯o一般使用锻件和圆钢,结构复杂的曲轴可使用铸件。
光轴和直径相差不大的阶梯轴使用圆钢。
外圆直径相差较大的阶梯轴选用锻件毛坯第八章机械加工工艺规程制订北京信息科技大学定位基准的选择o在在轴轴类类加加工工中中,常常用用的的定定位位基基准准为为两两端端中中心心孔孔。
以以中中心心孔孔定定位位加加工工外外圆圆和和端端面面。
当当加加工工表表面面位位于于轴轴线线上上时时,不不能能使使用用中中心心孔孔定位,应用外圆定位。
定位,应用外圆定位。
o
(2)长轴的加工一般分为三个加工阶段:
调质前为粗加工阶段、调质后到表面淬火前为半精加工阶段、表面淬火后为精加工阶段。
表面淬火后,首先磨锥孔,重新配锥堵,以消除淬火变形对精基准的影响,为精加工做好定位基准的准备。
o(3)加工顺序轴上的外圆表面较多,在加工时,为了保证加工精度,先加工大直径的外圆,后加工小直径外圆。
铣花键和键槽等次要表面安排在精车外圆之后,避免精车外圆时产生断续切削,车螺纹安排在表面淬火后进行。
以保证螺纹的高精度。
第八章机械加工工艺规程制订北京信息科技大学第八章机械加工工艺规程制订北京信息科技大学第八章机械加工工艺规程制订北京信息科技大学作业o完成项目。