培训的内容备课材料2015(薛工)Word格式文档下载.docx

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首先降低了制冷效果。

每增加1毫米厚的水垢将使制冷量降低20-40%左右；

其次，将使冷凝器压力升高，导致负荷增加，而多消耗能源。

1毫米水垢将多消耗能源20-40%，水垢严重时将造成中央空调主机高压事故停机。

由上可知，主机进行清洗的必要性有以下几点：

一是增加热交换效率；

二是减少主机负荷，降低能源消耗；

三是防止发生腐蚀，延长设备的使用寿命。

举例：

1毫米的水垢将使机组制冷量降低20~40%，同时使冷凝器压力升高，导致电机负荷增加，多消耗电能10~30%（以15%计），1台机组制冷量为3867.6KW，设备能效比为3.2，平均负荷80%计，日运行8小时，年运行6个月1440小时计算。

该主机一年可节约电量为：

3867.6×

80%÷

3.2×

1440×

15%＝208818KW.h相当于20.8万度.商用电1.2元/度计，一台制冷量为3867.6KW的主机，每年节省的电费有24.96万元。

主机结垢垢样的认识图片。

2、主机清洗原理：

①物理原理：

通过物理的或机械的方法对循环水系统或其设备进行清洗的一类清洗方法。

常用的物理清洗方法有主机通炮，即通过压缩空气或人工把冲杆、橡胶塞、尼龙刷或圆钢等工具通过换热器管子内，以除去管内的沉积物或堵塞物。

②化学原理：

通过化学药剂的作用使被清洗设备中的沉积物溶解、疏松、脱落或剥离的一类清洗方法。

常用的化学清洗方法有酸洗、碱洗、络合剂清洗、杀菌清洗等。

一）、中央空调主机物理清洗工艺与方法

主机物理通炮适合于水走管程的泥沙及锈垢堵塞较严重的设备，如堵塞严重的设备在化学清洗前必须先进行物理通炮。

工具：

工具包、通炮刷，高压水枪、呆葫芦，电源线、适应主机螺丝的扳手一套，撬棍、锤子、丝锥一套、相机一个、手电钻、切割机、除锈剂、黄油、千斤顶、水桶、防锈漆。

操作步骤：

第一步：

排水

关闭进出水阀门（如阀门关不严或阀门坏了，就必须把整个系统水排尽）。

打开主机排污阀，将机组水排干净。

第二步：

拆机拍照

进挡水板端盖边（带有进出水接头）

应先把压力表，温度计拆下包好收起。

用除锈剂把软接头螺丝除锈松动，用电动扳手把螺丝取下（在底部留一个松动了螺丝，放软接头掉来砸伤人或物），取下的螺栓、骡帽要归位拧上，并用油浸泡，摆放整齐。

用撬棍把软接头取下，如果是硬接头或带阀门一起卸下的注意用铲刀把法把边上凹槽清理干净，大部分漏水与它有关。

把端盖慢慢撬开，并用铲刀把密封垫剥下来。

2、回挡水板端盖边（与拆进水挡板一样）

第三步骤：

对主机所有筒管逐一通炮用通炮机逐根通炮，保证根根到位通透，暂时通不了炮的可作好标记以后一起处理。

（按照通炮机的使用说明进行。

）

第四步骤：

高压水枪冲洗

用高压水枪逐根清洗铜管，要使另一端有清水流出方可切换。

将主机铜管内的杂质逐一冲洗净。

如发现铜管内壁仍有硬垢应做好记录，告知业主，是否进行化学清洗。

第五步骤：

两端盖框及端盖板的处理

用铲刀或打磨机把端盖及端盖框内侧水垢铁锈清除干净。

有条件的用压缩空气或氮气把水吹干，并拍照取证。

第六步骤：

装机复原

垫上密封胶垫，把端盖挡板合上，然后按对角顺序把螺丝拧紧，力度要适中，保证不漏水。

上好拆下来的软接头，带阀门和硬接头的要注意把垫子装好位置，然后按对角顺序把螺丝拧紧力度要适中，保证不漏水。

顺便把主管过滤器和冷却塔清扫干净，以免泥沙补水后流到主机铜管内。

把压力表和温度计恢复后，打开进回水阀，开始补水，主机排污阀有清水流出后就重新关上，把整个系统补满水为止。

第七步骤：

试压

开泵试压循环一小时，仔细检查端盖板和软接头处是否漏水，如漏水，需要重新把螺丝拧好。

第八步骤：

打扫卫生，清理现场。

注意事项

通炮杆刷应拉直不能弯曲，在推进过程中不能随意回拉，否则会卡住，如通炮刷卡住，用顺时针方向旋转回拉，不可方转，否则会断在里面堵塞铜管。

在高压水枪冲洗时，脏水不能溅到墙壁上，要先用报纸或木版等把墙壁挡住，同时要注意不要让水溅到眼睛里。

关阀门不能用力过猛，以免损坏。

4）螺丝过紧时要喷除锈剂，完全卡死时要用切割机切掉螺丝，换成新螺丝。

5）螺栓装袄后应摸上黄油，做好防锈措施。

6）在上搞处施工时，必须用合适的梯子，戴好手套，系好安全带，戴好安全帽。

7）排水时注意控制流量，避免涨水事故。

8）保温层要按原样包好，开机时避免冷凝水滴漏。

9）如有螺丝拧不紧，会漏水时，用丝缀先攻丝后在拧紧，切勿强拧以免拧断。

10）拆装主机端盖注意防止伤人。

清洗质量标准：

每根铜管必须通到，并用高压水枪冲洗，做到无大量杂质和软、硬垢。

洗净率超过95%。

端盖无漏水现象。

进回水阀门开启。

清洗工具：

单台清洗泵（根据机组大小选择大泵或小泵）、机组进出水口响应盲板，配药桶，酸洗桶，纱布，覆盖布，压力表，高压清洗机，生料带，连接软管。

相应英豪的扳手，卡箍、改锥，铲刀，撬棍，钳子，电源插座，通炮刷，PH计，温度计、量杯、挂片、滤纸、漏斗、PH广泛试纸，PH精密试纸。

二、中央空调主机化学清洗

清洗药剂：

除垢剂、消泡剂、中和剂，预膜剂。

清洗操作步骤：

第一步骤：

清洗所需的原材料、劳保用品以及其它工具按时抵达施工现场，并确保水、电、照明及排放管路畅通。

清洗现场在一定范围内进行围栏，声明清洗时，闲杂人等未经许可，不得入内。

如主机未开机，先断开主机电源，对配电屏等清洗时可能溅药水的部位进行覆盖。

3、如中央空调主机为溴化锂机组，需进行充氮，是保护主机铜管，并能检测主机换热器是否存在垢下腐蚀。

用高纯氮气将主机充氮至0.02MPa压力。

充氮方法：

确认主机压力真空表为负0.1MPa，先将氮气瓶与减压阀和充气管进行连接，并打开氮气瓶阀。

待充气管出气后再连接主机充氮口，打开充氮阀，将减压阀控制在5MPa。

将主机充氮到0.02MPa，先关闭氮气阀再关闭主机充氮阀，保压时间4-6小时。

查看真空压力表，如有压力下降，则须通知业主负责人。

告知存在垢下腐蚀问题。

4、检查水系统中的水量情况（可看管道压力表），如系统有水，则关闭主机进水阀门、出水阀门，开关阀门时应注意：

关闭阀门按顺时针方向转动，打开阀门按逆时针方向转动。

在打开或关闭时，不能用力过猛或借用外力，防止阀门破裂。

如遇进出水阀不能彻底关闭，可反复几次或把系统中的水全部排净。

打开排污阀。

5）主机水压力表0以上不能对主机拆卸（确认压力表正常）。

第二步骤：

做溶垢实验

1、拆开清洗部位的进水口软接头，溴化锂主机冷凝器、吸收器清洗，只能拆开吸收器进水口与冷凝器出水口，拆软接头方法：

1）拆卸时先将软接头与主机连接处用记号标明。

2）选择两把对应螺丝型号的扳手，扳手拧螺丝时必须套牢。

3）一手固定，另一手拧动螺丝。

4）按顺序拆掉螺丝，对角处留两颗松动螺丝。

5）用撬棍撬松软接头两边连接处，直到可自然搬下，如软接头较重可用呆葫芦拆卸。

2、拆开清洗部位的端盖，拆端盖方法：

选一把相对应的扳手逆时针拧松螺丝，如遇拧不动的情况可以借用套杆。

按先里后外的顺序拆掉螺丝，最后1-2个螺丝如拆不下，可用撬棍顶正后拆下。

用撬棍将主机端盖撬开少许，用铲刀将与端盖粘在一起的橡胶垫分离，防止把橡胶垫弄坏。

3、打开端盖后，进行拍照留样，用滴定管将除垢剂直接滴在铜管表面做溶垢试验。

垢完成时，检查是否已将铜垢完全溶解至路出露出铜管本色。

判断垢型选择相应药剂。

观察铜管结垢情况，测定垢层的厚度，作为清洗的依据。

取垢样保存的同时，除掉附在端盖内壁锈渣和水侧的污泥与杂物，装复端盖。

安装临时循环回路及挂片

1、按低进高出的顺序在原系统上，外接一个小循环系统，在清洗部位的进、出水口处，安装有相应盲板（安装盲板时，要注意橡胶垫的安装和螺丝的分布均匀，防止漏水）其方法为：

1）盲板进水口连接处用生料带反复缠绕后，与软管连接用卡箍拧紧。

2）清洗泵的出水口用生料带反复缠绕，将软管另一头连接清洗泵出水口，用卡箍箍紧。

3）主机出水口安装好相应盲板，用生料带反复出水口连接处，软管连接用卡箍拧紧，将软管另一头放置与酸洗桶中并加以固定。

4）拆除排气阀，连接排气管至酸洗桶中，控制回水循环量至排气管，有酸洗液流经排气管至酸洗桶中，主要是清洗冷凝器（或蒸发器）顶部铜管。

2、水运平稳测试。

用胶管将水注入酸洗桶中（桶中水量按50公斤计算，操作时应准确注水），启动清洗泵，将桶中的水加入主机内，连续注水至排气阀连接软管有水流出为止，停止向酸洗桶内注水，循环直水流平稳。

检查各连接口有无泄露情况，如有泄露必须先解决泄露情况，才能开始投加酸洗药剂。

3、通过对垢型的判断选择药剂，如选用复配好的黏泥剥离剂，高级除垢剂，根据垢的厚度稀释除垢剂浓度。

同时在酸洗桶内悬挂主机相应材质的挂片。

清洗过程检测及清洗终点判断

在回水处检测清洗液PH值，控制清洗液PH在1以下，发现PH值升高至1.2时，则及时添加高级除垢剂，每半小时检测清洗液中的PH值，正确判断清洗终点是PH值在1左右维持半小时。

排气管中没有气泡排出。

在清洗过程中，定期检查主机真空表，如有下降，在第一时间排放主机内的酸洗液并马上联系主管负责人。

如果在规定时间及用量情况下，仍不能清除水垢，取垢样水样留存。

清洗结束后打开主机端盖，发现主机内未清洗干净，如仍有的泥垢附着在铜管上面，进行物理通炮清洗。

中和处理

除垢清洗结束后，在配液桶中，将中和剂溶解后，将中和剂溶解清液加入酸洗桶中和桶中酸液，测到PH值为7左右为止，排放干净。

将悬挂于酸洗桶中的试片取出，记录取出时间，并对挂片现场用自来水冲洗干净，晾干后用滤纸包好。

在配液桶中，将中和剂溶解（固体中和剂不要一次加入过多，因溶解时要大量放热，谨防伤人），将中和剂溶解清夜加入酸洗桶，开泵循环中和，中和时PH值控制在10左右，不超过12，中和30-60分钟左右。

中和完毕，排放中和剂，用清水反复冲洗，将中和剂置换出来，至PH在7左右。

（用试纸测定）。

试压、预膜。

经化学清洗、通炮处理后，清洗部位照相留档，并请业主单位检查验收。

认可后，安装清洗部位端盖，装端盖的方法：

把未损坏的橡胶垫正确的放置于端盖内壁。

用撬棍将端盖与水侧顶正。

将全部螺丝套入螺丝孔后，检查橡胶垫是否安装完好，防止漏水。

用相应的扳手将对角拧