设计失效模式及效应分析DFMEA_精品文档PPT格式课件下载.ppt

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Designwillbemanufactured/assembled假设假设假设假设:

该设计将按此意图进行生产该设计将按此意图进行生产该设计将按此意图进行生产该设计将按此意图进行生产Potentialfailuremodesduringproduction“NeedNot”but“MayBe”included制造的失效模式“不需”但“也可能”包括DFMEAnotrelyonprocesscontrolstoovercomedesignweaknessDFMEA不依靠过程控制来克服潜在的设计缺憾DFMEAconsiderstechnicallimitsofmanufacturingDFMEA考虑制造的限制Molddrafts拔模斜度Assemblingspace装配空间Tolerances/capability公差/过程能力6DevelopmentofaDesignFMEA设计设计FMEA的开始的开始FirstStepofDFMEA:

IDENTIFYDESIGNINTEND第一步:

确定设计意图“Listingofwhatdesignisexpectedtodoandwhatisexpectednottodo”“列出设计期望做什么和不期望做什么?

7DevelopmentofaDesignFMEA设计设计FMEA的开始的开始Sourceofinformation资料来源QFD质量功能展开ProductRequirement产品要求Manufacturingrequirement生产要求“DesignIntent”“设计意图”8BlockDiagram框图框图DFMEARecommendedtool:

BlockDiagramDFMEA建议工具:

框图Tounderstand明白Housing灯罩inputtotheblock输入Slipfitfunctionoftheblock功能Batteries电池plate弹簧Compressivefit压紧装接outputformtheblock输出Snapfit卡扣连接滑动配合9Page_of_Component_DesignResponsibility_Preparedby_ModeYear（s）/Vehicle（s）_KeyDate_FMEADate（Orig.）_（Rev.）_ItemFunctionPotentialFailureModePotentialEffect（S）ofFailureSevClassPotentialCause（s）Mechanism（s）ofFailureOccurCurrentDesignControlsPreventionCurrentDesignControlsDetectionDetecRP.N.Recommen-dedAction（S）Responsibility&

TargetCompletionDateActionResultsActionsTakenSeVOccDetR.P.N.1234567891011121314151616171819202122_System_SubsystemPOTENTIALFAILUREMODEANDEFFECTSANALYSIS（DesignFMEA）FMEANumber_CoreTeam_10共_頁,第_頁_部件_設計責任_編制人_車型年/車輛類型_關鍵日期_FMEA日期（編制）_（修訂）_项目潜在失效模式潜在失效的后果严重度数（S）级别潜在失效的起因/机理频度数现行设计控制预防措施现行设计控制探测措施探测度数（D）风险顺序数RPN建议措施责任和目标完成日期措施结果采取的措施严重度数频度数探测度数R.P.N.1234567891011121314151616171819202122_系统_子系统POTENTIALFAILUREMODEANDEFFECTSANALYSIS（DesignFMEA）潜在失效模式及后果分析潜在失效模式及后果分析（设计设计FMEA）FMEA编号_核心小组_功能11DetailsofDFMEADFMEA的詳細內容的詳細內容1）FMEANumberFMEA编号2）System,Subsystem,orComponentNameandNumber系统、子系统或零部件的名称及编号EntertheFMEAdocumentnumber,whichmaybeusedfortacking.填入FMEA文件编号,以便查询。

Indicatetheappropriatelevelofanalysisandenterthenameandnumberofthesystem,subsystem,orcomponentbeinganalyzed.注明適當的分析級別並填入被分析的系統、子系統或部件的名稱及編號。

12DesignObjectives:

1.Minimum3000hoursofridingwithoutneedformaintenanceand10,000hoursofridingfordesignlife.2.Accommodatesmaleadultscomfortablytothe99.5thpercentile3.ect4.Function:

EaseofusePotentialFailureMode（s）:

DifficulttosteerDifficulttopedalFunction:

ProvidereliabletransportationPotentialFailureMode（s）:

ChainbreaksfrequentlyTiresrequirefrequentmaintenanceFunction:

ProvidecomfortabletransportationPotentialFailureMode（s）SeatingpositionisnotcomfortableFunction:

ProvidesstableattachmentforseatsupportPotentialFailureMode（s）StructuralfailureseatsupportExcessivedeflectionofseatsupportFunction:

ProvidespleasingappearancePotentialFailureModes（s）Finish（shine）deterioratesPaintchipsHandleBarAssemblyRearWheelAssembleSprocketAssembleFunction:

ProvidesstructuralsupportPotentialFailureMode（s）:

StructuralfailureExcessivedeflectionFunction:

ProvidesdimensionalcontrolforcorrectfinishedframegeometryPotentialFailureMode（s）:

LengthofframemountingpointstolongLengthframemountingpointstooshortFunction:

Supportframeassemblyproductionmethods（welding）PotentialFailureMode（s）:

BicycleFrameFrontWheelAssembleSeatAssembleChainAssembleUpperFrameLowerfrontTubeLowerRearTubeSprocketTubeSystemLevelSubsystemLevelComponentLevel13设计目标:

1.骑行至少3000小时无需保养,2.设计寿命为骑行10000小时。

2.适于第99.5百分位成年男子3.骑用,舒适便利。

4.3.等等.1.功能功能:

便于使用潜在失效模式潜在失效模式:

方向把不好用脚踏板不好用功能功能:

提供可靠的交通运输潜在失效模式潜在失效模式:

链条经常断开需要经常修理车胎功能功能:

提供舒适的交通运输潜在失效模式潜在失效模式:

车座位置不舒服功能功能:

为座位支撑提供稳定的附属物潜在失效模式潜在失效模式:

座位支撑的结构性失效座位支撑的过大变形功能功能:

提供好看的外观潜在失效模式潜在失效模式:

外观（光亮度）变坏漆皮开裂把手总成后轮总成链轮总成功能功能:

提供结构性支撑潜在失效模式潜在失效模式:

结构性失效过大变形功能功能:

对正确的车架几何外形提供尺寸控制潜在失效模式潜在失效模式:

车架安装点的长度过长车架安装点的长度过短功能功能:

为车架总成的生产方法（焊接）提供支持潜在失效模式潜在失效模式:

自行车车架前轮总成车座总成链条总成上部车架下前车管下后车管链轮管系统