VOCs常见行业特征及相关行业标准、计算依据Word文档格式.doc
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40
20
1.2
1.0
总VOCs
60
30
3.6
2.9
二甲苯排放速率不得超过1.0kg/h
表2无组织排放监控点浓度限值（单位：
mg/m3）
甲苯
二甲苯
0.1
0.6
0.2
2.0
二、印刷行业
印刷行业根据其生产工艺可分为凸版印刷、平版印刷、凹板印刷、孔版印刷。
各类印刷工艺总VOCs排放特征见下表：
表3印刷过程中挥发性有机污染物排放特性
印刷
方式
印刷油墨
VOCs排放物质
平印
轮转胶印油墨
高沸点石油类溶剂
平张纸胶印油墨
几乎不排出
凹印
出版凹印油墨
以甲苯为主体
特殊凹印油墨
低沸点有机溶剂（甲苯、醋酸乙烯、MEK、IPA等）
柔印
水性柔印油墨
溶剂型柔印油墨
低沸点有机溶剂（醋酸乙烯、IPA等）
丝网印刷
溶剂型丝印油墨
高沸点有机溶剂
RC型（UV/EB）丝印油墨
不排出
其他（封帖印刷、制版、装订、上光等工艺）
《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）：
表3印刷油墨VOCs含量限值
表4企业排气筒VOCs排放限值
表5无组织排放监控点浓度限值（单位：
三、制鞋行业
制鞋行业产生有机废气的工序主要有：
鞋面商标印刷工序、鞋面材料高频压型工序、鞋底材料EVA、MD的发泡、鞋底喷漆工序、鞋底中底贴合、鞋面鞋底粘胶成型工序。
国家发布的《鞋和箱包胶粘剂》标准（GB19340-2003）已对胶粘剂中挥发性有机物进行了限定。
《制鞋行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/817-2010）
表6排气筒VOCs排放限值
15
1.9
1.5
80
3.4
2.6
表7无组织排放监控点浓度限值（单位：
三、汽车涂装和汽车维修
（1）汽车涂装工艺
包括底漆、中涂和面漆以及烘干工艺。
底涂：
轿车基本采用电泳漆涂装。
目前90%以上车身防护都是采用阴极电泳涂装底漆工艺，并为适应环保、节能的要求，开发出了无铅、锡的阴极电泳材料，VOCs含量低和低温固化型阴极电泳材料。
该部分VOCs产量相对较少。
中涂和面涂喷漆：
喷漆方式有自动静电喷涂法和人工喷涂，自动喷涂一次喷涂较厚（约30～40μm）。
喷漆室强制通风量是根据喷漆工艺技术、涂料种类（如固体份、溶剂含量）和涂装线速度等因素设计的，通常达到几十万到上百万m3/h（手工喷漆、自动静电涂装，垂直截面风速分别为0.45～0.5、0.25～0.3m/s，所以一个简单的12m长的大客车的喷漆室排风量约为15×
5.5×
0.45×
3600=133650m3/h）。
烘干工序：
烘干室通风量一般在几千～10000m3/h，有机废气经催化燃烧或者直接燃烧后排放，控制效果比较好。
（2）汽车维修喷漆和补漆
汽车维修喷漆和补漆工艺主要为漆前表面处理、补灰、喷漆和补漆、烘干。
漆前表面处理：
主要是清理补漆部位，基本上不产生VOCs。
补灰：
原料为原子灰和原子灰固化剂。
原子灰中含苯乙烯，原子灰固化剂本身为挥发性有机物。
但因补灰的原料消耗相对较少，只会产生少量VOCS。
喷漆、补漆和烘干：
补漆通常是在车身上的小面积作业，涂料用量远少于新车的喷涂，且多采用红外灯局部照射加热烘干。
（3）污染物来源
主要产生于：
电泳底漆、中涂和面漆的喷涂及烘干过程和塑料件加工的涂漆工序。
在中涂和面漆喷漆过程中，大约80-90%的VOCs是在喷漆室和流平室排放，20-10%的VOCs随车身涂膜在烘干室中排放。
涂装废气的特点是：
大风量，中低浓度。
《表面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准》（DB44/816-2010）
烘干室排气应安装废气净化装置处理，其VOCs的总去除效率应达到90%，排气筒排放的总VOCs浓度限值为50mg/m3。
其它排气筒排放的VOCs浓度应符合表2规定。
四、佛环委办〔2014〕3号文件中关于活性炭治理挥发性有机化合物的要求：
“深化重点VOC排放企业的治理工作，要求单纯用活性炭治理需进行技术改造（增加长效处理设施）确保达标排放，否则需安装在线监测。
”
五、VOCs计算依据
1、塑料制品业
依据来源：
《空气污染物排放和控制手册》（美国国家环保局）
2、油漆
依据1：
黑龙江科技出版社《环境统计》中“种类油漆有机溶剂挥发量统计表”
油漆代号
油漆类别
有机溶剂挥发量
其中：
苯类溶剂挥发量
备注
重量KG
体积Nm3
Y
油脂漆类
71
11
200号汽油、松节油
T
天然树脂漆类
311
56
114
28
200号汽油、二甲苯
F
酚醛树脂漆类
341
23
6
200号汽油、甲苯、二甲苯
L
沥青树脂漆类
420
76
235
57
200号汽油、二甲苯、煤油
C
醇酸树脂漆类
432
81
194
47
200号汽油、二甲苯、松节油
A
氨基树脂漆类
509
131
367
89
丁醇、二甲苯、煤焦油
Q
硝基树脂漆类
537
227
55
纯苯、甲苯、丙酮、醋酸乙酯、
醋酸丁酯、丁醇、乙醇
X
乙稀树脂漆类
569
245
丁醇、乙醇
H
环氧树脂漆类
246
64
136
33
丁醇、二甲苯
G
过氯乙稀漆类
668
166
414
101
甲苯、二甲苯、丙酮、醋酸、丁酯
B
丙烯酸漆类
641
163
297
72
甲苯、二甲苯、纯苯、醋酸、丁酯、丁醇、乙醇、丙酮
Z
聚酯漆类
408
113
218
53
二甲苯、乙二醇、丙二醇
S
聚氨酯漆类
340
77
137
二甲苯、醋酸丁酯、环乙酮
W
有机硅漆类
370
88
282
69
甲苯、二甲苯、醋酸、丁酯、丁醇、
各种橡胶漆类
502
443
108
甲苯、二甲苯、纯苯、煤焦油
平均数
380
85
144
35
硝基漆稀料
（香焦水）
1000
243
510
124
甲苯、醋酸丁酯、丁醇、乙醇、丙酮、乙酯
其他稀料
633
154
二甲苯、丁醇、甲苯、丙酮 200号汽油、醋酸丁酯、
其他辅料
869
221
364
200号汽油、纯苯、二甲苯、乙 醇丁醇、丙酮 醋酸丁酯、
种类油漆有机溶剂挥发量统计表（源于黑龙江科技出版社《环境统计》一书）
单位：
kg（Nm3）/T
依据2：
供应商提供的产品质量检验报告（PE底漆、PU面漆）
1）PE底漆
2）PU面漆
3、其他寻找依据方法——按产品质量控制标准限值计：
1）国家发布的《鞋和箱包胶粘剂》标准（GB19340-2003）中对胶粘剂中挥发性有机物进行了限定
2）《人造饰面板专用装饰纸》（LY/T1831~2009），如三聚氰胺纸
3）《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》（GB18581-2001）
4）《表面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准》（DB44/816-2010）中“表1涂装生产线单位涂装面积的VOCs含量限值”
5）《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）中“表1印刷油墨VOCs含量限值”
五、VOCs治理措施废气量或风量计算及依据
1、集气罩计算公式
来源：
《环境工程设计手册》
计算公式：
L=3600（5X2+F）*VX
X—集气罩至污染源的距离；
F—集气罩口面积；
VX—控制风速（不低于0.6m/s）。
2、喷漆室废气量计算
《环境工程设计手册》中的经验公式，废气排风量按截面风速进行计算
Q=3600Av
Q—所需排风量，m3/h；
A—水帘墙截面积；
项目水帘墙长与高的乘积
v—垂直于水帘墙截面的平均风速，一般取0.25~0.5m/s
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