Cr12MoV热处理工艺文档格式.doc

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一、淬火

在实际热处理中，

第一次预热温度：

650℃，升温时间30分钟，保温时间2小时

第二次预热温度：

850℃，升温时间20分钟，保温时间2小时

第三次升温温度：

1030℃，升温时间20分钟，保温时间1.5小时

冷却：

冷却方式：

油冷。

冷却至油温。

然后及时进行第一次回火

二、回火

根据所要求的硬度，来确定回火温度。

50-55HRC回火温度530℃

55-60HRC回火温度520℃

＞60HRC回火温度＜180℃

回火后空冷（加风扇）至室温即可。

回火一次后，出炉冷却，然后继续回火。

重复回火三次，达到要求硬度即可。

如不能达到要求的硬度可经讨论后适量微调回火温度及回火次数。

保温时间一般为每次回火保温6个小时，可视工件大小来做具体调整。

以上热处理过程均在真空热处理炉内进行。

三、注意事项：

1、具体预热温度，保温时间要根据工件的大小、厚度、形状复杂程度等稍作调整，不宜有过大的跨度。

2、装炉前清洁工件各个部位。

3、工件上的一些容易变形的型面、内孔应尽量加固、填充或用其它合适的方法做优化。

如凹模两侧面在热处理后容易产生变形，应焊接固定板固定，一些螺孔拧入螺丝等。

4、工件的摆放要科学合理，工件之间应避开相互大面积的接触，小工件用铁丝相互固定在一起。

大工件如不可避免接触，应用特制工具隔离开叠加放置。

5、注意炉筐重量的平衡性，如两侧的重量不一致，务必重量更大的一侧朝向炉口，防止出炉时因模具重量过大导致的支架不能抬起炉筐，而无法出炉的情况。

6、在合理的一炉最大重量内，应尽量装入多的待加工工件，合理摆放，充分利用空间，节省资源。