15-泥结石路面文档格式.docx

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当总厚度等于或超过15cm时，一般分两层铺筑，上层厚度6～10cm，下层厚度9～14cm。

泥结碎石路面的力学强度和稳定性不仅有赖于碎石的相互嵌挤作用，同时也有赖于土的粘结作用。

泥结碎石路面虽用同一尺寸石料修筑，但在使用过程中由于行车荷载的反复作用，石料会被压碎而向密实级配转化。

　　1选配材料

　　泥结石主要由碎石、泥土组成。

泥结碎石所用的石料,其等级不宜低于Ⅳ级；

长条、扁平状颗粒不宜超过20%。

泥结碎石层所用粘土,应具有较高的粘性,塑性指数以12~15为宜。

粘土内不得含腐殖质或其它杂物。

　　2泥结石的配合比

　　粘土用量一般不超过混合料总重的15%~18%。

泥浆一般按水与土为0.8：

1至1：

1的体积比进行拌和配置。

如过稠,则灌不下去,泥浆要积在石层表面；

如过稀,则宜流淌于石层底部,干后体积缩小,粘结力降低,均将影响路面的强度和稳定性。

　　3泥结石路面施工工艺流程

　　测量放样——布置料堆——整理路槽——摊铺碎石——预压——浇灌泥浆——撒嵌缝料——碾压

　　4泥结石路面的厚度要求及铺设方法

　　泥结碎石路面厚度一般为两层铺筑，上层厚度6~10cm，下层厚度9~14cm。

　　5泥结石的摊铺

　　在路槽筑好后,按松铺厚度（约为压实厚度的1.2~1.3倍）摊铺碎石,要求大小颗粒均匀分布,纵横断面符合要求,厚度一致。

主层矿料粒径底层一般采用1~2号或2~3号碎石,面层一般采用3~4号碎石。

　　6泥结石的碾压

　　泥结石的碾压分为预压和碾压两道工序,并在这两道工序中间完成浇灌泥浆和撒嵌缝料工作。

预压是在碎石铺好后用轻型压路机碾压,碾速宜慢,每分钟约25~30米,轮迹重叠25~30米，一般碾压4~5遍,至石料无松动为止。

过多碾压将堵塞碎石缝隙,妨碍灌浆。

　　在预压的碎石层上,浇灌泥浆,浆要浇的均匀、浇的透,以灌满孔隙、表面与碎石齐平为度,但碎石棱角仍应露出泥浆之上。

　　灌浆1~2h后,待泥浆下注,空隙中空气溢出,表面未干前撒铺5~15mm的嵌缝料（约1~1.5m3/100m2）,嵌缝料要撒的均匀。

　　撒过嵌缝料后,即用中型压路机进行碾压,并随时注意用扫帚将石屑扫匀。

如表面太干须略微洒水碾压,如表面太湿须待干后再压。

最终碾压阶段,需使碎石缝隙内泥浆能翻到路面上与所撒石屑粘成一个坚实的整体为止。