预制梁场建设验收标准表格文件下载.xls

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钢筋绑扎区在明显位置：

设置标识牌。

张拉台座两端：

设置指令标志，张拉防护板。

台座两端：

设防护网和安全警示标志。

4、预制梁片数量：

不小于300片；

移动钢筋棚：

至少一座；

台座数量：

按3片/座.月控制；

满足起吊吨位的吊装设备：

至少2台；

模板数量：

应不少于台座数量的1/3；

自动喷淋养护设施：

不少于0.5台座数量；

施工辅助设施：

横隔板钢筋定位架、钢筋骨架定位架、横隔板底模支撑架。

5、办公、生产房屋设置是否满足要求。

3场地建设1、台座基础是否进行加固。

2、钢筋加工区、混凝土拌制区是否设防雨棚，并使用20cm厚C20混凝土硬化;

存梁区:

铺10cm石屑并设置23%坡度：

运输便道:

采用20cm厚C25混凝土硬化。

3、预制场:

设50cm50cm砖砌排水沟排废水、养护水、收集雨水并汇入沉淀池;

沉淀池:

长4m、宽3m、高1m。

4、钢筋加工区、集料存放区:

设防雨棚（防六级台风），高度应满足施工需要。

5、电器设备安装是否符合标准化及安全要求；

穿过便道的电线是否预埋管路或架空穿越；

电力架设是否实行三相五线制；

备用电源是否有250KW柴油发电机组；

变压器是否保持安全距离。

4台座布设1、预制台座基层：

采用框架式（不得采用重力式）C30钢筋砼现浇；

预制梁底板：

采用不锈钢板；

台座长度：

每端头长出梁长10厘米；

台座横向：

水平，纵向：

按设计预设反拱（测量资料）。

2、台座纵横向间距：

充分考虑施工作业空间，纵向间距以7m为宜。

3、存梁区台座混凝土标号：

C25，存梁区混凝土台座尺寸：

220.5m，可稍加调整。

4、预制区砼养生：

喷淋养生；

喷淋水是否加压泵供水；

养护部位：

梁片的每个部位（翼缘板底面及横隔板部位）；

养生供水管：

8cm水管并且管道埋入地下；

空心板、小箱梁芯孔内养护：

喷淋养护。

5、养护用水是否过滤，是否设置沉淀池、循环池、加压泵，养生的水是否循环利用。

6、张拉台座梁端是否设指令标志，张拉防护板，台座两端是否设置防护网和安全警示标志；

5材料存放1、砂石料场地：

进行硬化，分区存放，严格分档、用隔墙隔离堆放，严禁混堆，并设置防雨棚，高度满足施工需要。

存放场：

应留有足够宽度的通道，便于装运。

2、细集料是否进场后过筛；

粗集料是否采用反击破碎石；

碎石是否经过洗石机。

3、钢筋及预应力钢铰线存放区是否设防雨棚，下部是否采用20cm20cm方木支垫，离地高30cm以上。

钢筋加工区与钢筋存放台是否相邻4、减水剂、袋装水泥是否存放材料库房内平台上；

锚垫板、预应力锚具是否存放材料库内货架上并标识登记入册6机械设备是否有：

数控钢筋弯曲机、钢筋数控弯箍机、自制穿梭器、自制下料转盘、经标定张拉设备、数控张拉监控系统、真空压浆泵、灰浆搅拌机、吊车、高频振捣棒个、30振捣棒个、50振捣棒个、运梁车、架桥机、电焊机台、龙门吊。

7存梁管理1、预制梁是否喷涂统一标识和编号，（预制时间、施工单位、梁体编号、部位名称等）。

2、梁板存放是否设置稳固的支架或防倾托架。

3、存梁区是否干燥无积水，交通顺畅，吊装设备是否充足、完好8临时用电1、临时用电施工组织设计是否已批准；

2、动力和照明线是否分开架设；

3、固定电力设备安全防护是否符合规定；

4、临时用电是否符合规定；

5、作业人员持证上岗是否按规定使用劳动防护用品；

6、配电箱内多路配电是否有标识；

配电箱是否有门；

锁是否有防雨措施。

7、夜间施工是否有满足施工安全要求的照明设施9文明施工1、废水沉淀池和洗车区、排水系统标志是否符合要求；

2、场地是否及时冲洗、清扫，地面是否定期洒水，对粉尘源是否进行覆盖遮挡；

3.成品存放区场地及养生平台是否平整夯实和设有良好的排水系统。

4、混凝土拌和作业完成是否及时清洗机具与现场；

5、噪声是否满足规定；

6、废水、废油及生活污水是否经处理再排放；

7、水泥、粉煤灰等材料是否有进料管理；

监理检查验收意见：

驻地：

安全部：

中心试验室：

工程部：

总监代表：

年月日检查验收意见：

业主：

年月日注：

本表格一式四份，总监办、业主、驻地办、施工单位各一份混混凝凝土土搅搅拌拌站站建建设设标标准准化化验验收收表表合同段：

北京华通公路桥梁监理咨询有限公司序号检查项目实际情况检查结果备注合格不合格1场地选址1、搅拌站尽量靠近主体工程施工部位，减少混凝土运输距离。

2、搅拌站周围必须有满足施工需要的水源，且远离居民区。

3、搅拌站应规避崩塌、滑坡、水淹等不良地质灾害区域2场地布置1、搅拌站面积根据搅拌站规模确定，且必须满足材料存放和节间备料的需要，规模小：

最小面积2000、最低搅拌机JS750两台，规模大：

最小面积3000、最低搅拌机JS1000两台。

2、合理布置搅拌站搅拌机组、砂石料场、水泥库房、试验室（含标养室）、办公室以及职工宿舍等的平面位置。

拌和楼的办公区及生活区应同其他区用砖墙等隔离开。

3、搅拌站必须设避雷针，数量满足覆盖整个搅拌站；

同时设置不少于1处的安全标语，搅拌主机立柱贴反光纸。

3场地建设1、搅拌站须修建围墙封闭；

场地必须使用C20及以上标号混凝土全部硬化，厚度不小于20cm；

进、出搅拌站便道采用20cm厚C25混凝土硬化。

2、搅拌站场地内设排水系统及污水处理池，严禁场地积水。

3、水泥罐基础以桩基基础或扩大基础为宜，并设专用接地网与楼体、粉料仓保证可靠的电气连接；

计算机控制系统应设有独立的接地网。

4、若搅拌站为单个水泥罐，则罐体地面固定拉线不少于3根；

在每一个罐体绘制“高速”以及施工单位简称，两者竖向平行绘制，字体醒目，便于识别。

5、设置信号管理系统，保证混凝土搅拌运输车、搅拌系统与控制室的联系。

6、作业平台、给料仓、骨料仓、水泥仓等涉及人身安全的部位均应设置安全防护装置；

传动系统裸露的部位应有防护装置和安全检修保护装置。

7、搅拌站与办公区及生活区或周围其他建筑物的距离不得小于单个水泥罐的高度且不小于20m。

4搅拌机及部件1、搅拌机配置应根据搅拌站规模确定。

2、搅拌主机为封闭式强制型；

料仓不少于3个，需设防雨棚，且料仓间挡板具有高度，防止串料；

配料机应支腿加固。

3、搅拌控制室安装1台分体式空调，保证各部电气元件正常工作。

4、搅拌站拌合设备要求采用质量法自动计量，水、减水剂计量必须采用全自动电子称量法计算，禁止采用流量或人工计量方式，保证工作的连续性、自动性，电脑控制且具备打印功能5、拌和机操作房前醒目位置应悬挂砼配合比标识牌，标识牌采用镀锌铁皮制作，尺寸0.6m0.8m，油漆喷涂确保不褪色，数字采用彩笔填写，字迹工整清晰。

标识牌内应包括以下内容：

砼设计与施工配合比（含外加剂），粗细骨料的实测含水量及各种材料的每盘使用量等。

4搅拌机及部件6、搅拌站应配置不少于3个水泥罐，且水泥罐应设置冷却设备，确保水泥搅拌温度，做到检验合格后再用。

水泥储存罐应配备必要的除尘设置。

5材料存放1、砂石料场必须设防雨棚，高度满足机械设备操作空间；

料场采用厚50cm的混凝土隔墙分隔，高度不低于2.5米，必须确保各个料仓不串料，并设置相应的质量状态标识，标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批次等。

2、袋装水泥、减水剂等集中存放在库房内，库房采用彩钢板搭设，高度、面积必须满足堆放数量的要求，下部铺设木板，高度为离地面30cm。

6砼搅拌运输车1、运输车数量不少于3辆，且满足混凝土浇筑连续性的需要。

2、运输车储料罐必须密封、不漏浆，容量不小于6m3。

7文明施工1、根据场地条件合理设置废水沉淀池和洗车池，布设排水系统，设置明显标示；

设置合理的三级以上的过滤池对污水排放。

2、地面应定期洒水，对粉尘源进行覆盖遮挡。

3、每次混凝土拌和作业完成后，及时清洗机具，清理现场，做到场地整洁。

4、临近居民区施工产生的噪音不应大于现行的建筑施工场界噪音界限（GB12523）的规定，否则应进行监控。

5、应根据需要设置机动车辆、设备冲洗设施、排水沟及沉淀池，施工污水处理达标后方可排入市政污水管网或河流。

6、施工机械设备产生的废水、废油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中，也不得排入饮用水附近的土地中。

7、水泥、粉煤灰等材料进料时，要注意材料罐顶的密封性能，当粉尘较大时，应暂时停止上料，待处理完后方可继续。

8、定期、专人进行拌和站的清理和打扫，保持拌和站内卫生。

检查验收意见：

监理：

本表格一式四份，总监办、业主、驻地办、施工单位各一份钢钢筋筋场场标标准准化化验验收收表表合同段：

北京华通公路桥梁监理咨询有限公司序号检查项目实际情况检查结果备注合格不合格1进场管理1、每批钢筋、钢绞线、型钢等钢材须由同一品牌、规格、生产工艺和交货状态的材料组成。

2、每批钢筋、钢绞线、型钢等钢材，均须办理进场手续，并提供产品合格证。

2存放管理1、加工场内醒目位置应设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。

2、钢筋、钢绞线、型钢等钢材必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分类堆放，不得混杂，应挂牌标示。

3、钢筋按原材料堆放区、加工区、半成品、成品堆放区，流水线布置，设置明显的标志牌，标明钢筋的型号、规格、厂家、进场日期、检验人员。

4、钢筋、钢绞线、型钢等钢材必须存放在仓库或防雨棚内，地面做硬化处理，并垫高不小于30cm，严禁与潮湿地面接触。

5、钢筋、钢绞线、型钢等钢材不得于酸、盐、油类等物堆放一起。

3使用管理1、钢筋应进行物理力学性能、冷弯性能、延伸率和可焊性等试验；

钢绞线应进行弹性模量、松弛率等试验；

经试验不合格的钢筋和钢绞线，严禁使用。

对有特殊使用要求的钢材，还须进行化学成份分析试验。

2、钢筋、钢绞线、型钢等钢材外表有严重锈蚀、麻坑、裂纹、结疤、折叠、夹砂和夹层等缺陷时，不得使用。

3、钢绞线表面有润滑剂、油渍和肉眼可见的麻坑，不得使用。

4加工管理1、钢筋、钢绞线、型钢等钢材必须集中加工，加工场地分为原材料堆放区、加工区和半成品堆放区，布置合理、整洁和美观，并与周围环境相协调。

2、加工场地采用10cm厚石粉或碎石垫层、20cm厚C20混凝土面层硬化；

并搭设防雨棚，高度满足加工设备操作空间（一般不宜小于6.5m），并设置防六级台风的保护措施。

3、根据加工量的大小，将加工场地分为大、中、小三种规模，加工场地面积不小于如下要求：

加工总量在6000T-10000T的加工场地面积为1000，加工总量在3000T-6000T的加工面积为800；

钢筋加工厂的原材料堆放区、半成品堆放区应根据需要满足材料的堆放要求。

4、钢筋棚内需配备数控弯曲机和弯切机等设备，采用机械集中加工箍筋、弯起钢筋等弯曲钢筋。

5、焊接、切割场所应设置禁止标志、警告标志。

木工加工区应设置禁止标志。

安全通道应设置禁止标志。

使用氧气、乙炔等易燃易爆场所应设置禁止标志和明示标志。

加工场出入口和场内应设置禁止标志和警告标志。

用电场所应设置警告标志。

易发生火灾场所应设置警告标志。

消防器材放置场所应设置提示标志。

各作业区应设置分区标识牌。

6、加工后的钢材，应分类堆放并标示。

本表格一式四份，总监办、业主、驻地办、施工单位各一份小小型型构构件件预预制制场场建建设