钢制防盗门、钢质防火门及防火卷帘门施工方案Word格式文档下载.doc

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1.熟悉和审查施工图纸:

（1）收拿到图纸后，仔细检查施工图纸是否完整和齐全，施工图纸设计内容是否符合工程施工规范。

（2）各技术人员抓紧熟悉图纸，检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误。

（3）通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要，掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。

2.各项资料的调查分析:

开工前，派有关管理人员对该地区周边的技术经济条件等进行调查分析，如三大材的价格、材料进场来源、交通资源、建筑协作单位的施工能力等。

3.预算员作好施工预算及分部工程工料分析。

主要构配件平均供应及加工计划，提出加工定货数量、规格及需用日期。

4.按施工现场实际情况、以往施工经验及合同批准的施工组织设计，制定各部门的工程技术措施、技术方案，组织技术交底工作。

1.施工准备

1.1材料准备

1.1钢门框及扇必须用冷轧薄钢板作门框、门板骨架，在门扇内部填充不燃材料，并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。

1.2门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。

门框应采用1.2-1.5mm厚钢板，扇面板采用0.8-1.2mm厚钢板，加固件采用1.2-1.5mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于3.0mm。

门扇和门框内应用不燃性材料填实。

1.3安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不行低于950摄氏度，安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。

1.4对于进入现场的材料，必须有出厂合格证、检验报告、说明书，经检验合格后方可使用。

材料进场后要严防日晒雨淋，按要求整齐的堆放在相应位置，并派专人负责看管。

1.5防火门的运输:

应有防雨措施，底盘平整、清洁。

门框、门扇应分开装。

防火门装车时应绑扎牢固可靠，有垫板，不能直接接触门框和门扇的表面，以免运输中划伤表面涂层。

装卸门框、门扇时应轻拿、轻放。

1.6现场堆放：

门扇、门框不应直接接触地面，应垫有枕木，立放。

门框和门扇应正立放置。

码放角度不小于70°

，单排码放数量不能多于50个。

1.7人造板材和胶等材料必须有有害气体不超标的证明。

1.8门扇与门框组装后，在常闭状态下，门扇与门框贴合，门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm，上侧缝隙不得大于3mm，双扇门中间缝隙不得大于4mm。

1.9同一品种、同一类型、同一规格的防火门每50樘划为一个检验批，不足50樘也应划为一个检验批。

1.2施工机具准备

工具名称

规格

数量

用途

木楔

50*300mm

20块

固定门框

冲击钻

12

1台

打胀栓孔

膨胀螺栓

10*100mm

16个/樘

墙体与门框固定连接

透明水管

φ10mm,5m长

1根

调整门框水平

磁性线坠

50

1个

调整门框垂直度

榔头

1.5磅

1把

调整门框门扇及打胀栓

卷尺

5m、3m

测量各种长度数据

垫木

用于调整门扇翘曲

合页垫片

同合页尺寸

6块

调整门缝

挡板

100*400*1.5

1块

防止焊渣飞溅

搭铁

φ10*50

16根

连接胀栓与门框固定角

开口板手

14

紧固膨胀螺栓

钻头

φ3.2～φ12

若干

钻孔

手电钻

10

圆、平锉刀

4寸

各1把

锉不规则孔和不平整面

凿刀

200mm

剔焊点，调整补强板位置

一字螺丝刀

200mm

安装螺丝及锁具

十字螺丝刀

电焊面罩

焊接用

电焊手套

1双

三相电源线

50m～100m

50米

打孔、焊接用

1.3施工作业条件

3.3.1安装地坪基准线应明确、清晰。

3.3.2明确开启方向（左外、右外、左内、右内）和安装形式（齐外、居中、齐内）。

3.3.3门洞必须水平、垂直，门洞墙体平整。

门洞尺寸准确无误。

2.施工工艺

2.1工艺流程

划线定位→门洞口处理→门框内灌浆→门框就位和临时固定→门框固定→门框与墙体间隙的处理→清理→门扇安装→五金配件安装

2.2钢质防火门操作工艺

2.2.1画线定位：

按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。

2.2.2门洞口处理：

安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。

2.2.3门框内灌浆：

对于钢质防火门，需在门框内填充1：

3水泥砂浆。

填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。

填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。

2.2.4门框就位和临时固定：

先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。

门框埋入±

0.00m标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差<

1.5mm，对角线允许误差<

2mm。

2.2.5门框固定：

采用1.5mm厚镀锌连接件固定。

连接件与墙体采用膨胀螺栓固定安装。

门框与门洞墙体之间预留的安装空间：

胀栓固定预留20-30mm。

门框每边均不应少于3个连接点。

2.2.6门框与墙体间隙间的处理：

门框周边缝隙，用1：

2水泥砂浆嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体，经养护凝固后，在粉刷洞口及墙体。

门框与墙体连接处打建筑密封胶。

2.2.7门扇安装：

先用十字螺丝刀把合页固定在门扇上。

把门扇挂在门框上。

挂门时，先将门扇竖放在门框合页边框旁，与门框成90°

夹角，为安装方便，门扇底部可用木块垫起。

对准合页位置，将门扇通过合页固定在门框上。

2.2.8五金配件安装：

安装五金配件及有关防火装置。

门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。

2.2.9门框与门扇的正常间隙为中（双开门）、右3±

1mm、上部2±

1mm、下部4±

1mm间隙。

调整框与扇的间隙，做到门扇在门框里平整、密合、无翘曲、无明显反弹。

3.安装中的注意事项

3.1洞口内预埋铁脚的表面，应不低于洞口内墙面，以利焊接。

遇有个别低于墙面者，可以垫铁焊接。

3.2不设门槛的钢质门，若门框内口高度比门扇高度大30mm者，则门框下端应埋入地面±

0.00标高以下，不小于20mm。

3.3堵缝抹口的水泥砂浆在凝固以前，不允许在门框上进行任何作业，以免砂浆松动裂纹，降低密封质量。

3.4门框堵塞的断热材料等必须严实。

3.5钢质门安装必须保证焊接质量，以使钢质门与墙体牢固地结成一体。

3.6钢质门安装必须开关轻便，不能过松，也不可过紧。

3.7安装后，用砂轮机、锉刀将焊接部分的焊接、棱、角以及切割面等完全打至平滑。

3.8安装好的钢质门，门框扇表面应平整，无明显凹凸现象。

门体表面无刷纹、流坠或喷花、斑点等漆病。

4.质量标准

4.1主控项目

4.1.1防火门的质量和各种性能应符合设计要求。

4.1.2防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。

4.1.3防火门的安装必须牢固，并应开关灵活，关闭严密。

4.1.4带有机械装置、自动装置或智能装置的防火门，其机械装置、自动装置或智能装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。

4.2一般项目

4.2.1防火门的表面装饰应符合设计要求。

4.2.2防火门的表面应洁净，无划痕、碰伤。

4.3钢质防火门尺寸与形位公差

4.3.1尺寸公差表

部位名称

极限偏差，mm

门扇高度

＋2，－1

门框槽口高度

±

3

门扇宽度

－1，－3

门框侧壁宽度

2

门扇厚度

门框槽口宽度

1

4.3.2形位公差

名称

测量项目

公差，mm

门框

槽口两对角线长度差

≤3

门扇

两对角线长度差

扭曲度

≤5

高度方向弯曲度

≤2

门框、门扇

门框与门扇组合（前表面）高低差

1.主要施工技术措施及施工工艺

1.1安装工艺流程

确认洞口及产品规格——左右支架安装——卷筒轴——开闭机——空载试车——帘面安装——负荷

安装——负荷试车——侧导轨——导轮横梁——控制箱和按钮盒——行程限位调试 

——箱体护罩——验收交付

1.1.1确认洞口及产品规格

安装前，依据安装任务单和报批确认的防火卷帘安装图检查测量建筑物洞口尺寸、标高以及防火卷帘产品规格、尺寸、型号、确认正确的安装位置。

1.1.2划线

确认建筑洞口及防火卷帘产品和开闭机左或右安装要求无误后，安装施工人员应首先以建筑物标高线施实划线

a•划出建筑洞口宽度方向中心线;

b•左右支架中心卷筒轴中心的标高位置线;

c•左右支架宽度万向固定位置线划线后依据防火卷帘门安装图，对所划线位置进行检验验证其精度允差不大于3mm。

1.1.3安装左右支架

左右支架的安装应按以下步骤要求进行。

a•根据安装图纸确认安装型式首先确认墙侧安装、墙中安装等安装型式。

b•清理并找平大小支架与建筑物（墙体、柱、梁）的安装基准面。

当安装形式为墙侧安装时:

1）建筑有预埋件（钢板）时应在清理安装基准面后，检查校对预埋件尺寸及形状位置是否与安装图设计相符合，符合设计要求时，则以此为大小支架安装的基准面。

2）建筑没有预埋件或有预埋件但不符合安装技术要求时，应增设厚度等于或大于大小支架钢板厚度的钢板垫板。

依据划线位置用安全适用的膨胀螺栓固定于安装基准位置，膨胀螺栓不少于4个，且其安全系数不小于防火卷帘总重量的5倍。

安装基准面应垂直于大小支架。

当安装形式为墙中安装肘

1）建筑没有预埋件时，应在清理安装基准面后，检查校对预埋件尺寸及形状位置是否与安装图纸设计相符，符合设计要求时，则以次为大小支架安装的基准面。

2）建筑有预埋件，且安装基准面表面平整，尺寸能达到安装要求时可直接作为艾架的安装基准面。

3）当支架安装基准面在建筑结构侧面和柱申表面时，结构侧表面应设预埋件;

并用安全适用的膨胀螺栓固定，柱中表面及位置达到安装要求，则以此二表面作为大小支架的安装基准面。

c•安装