脚手架专项施工方案(含计算方案)Word格式.doc

脚手架专项施工方案(含计算方案)Word格式.doc

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7081.43平方米。

基础采用人工挖孔桩，建筑结构的安全等级为二级；

地基基础设计等级为乙级；

建筑物耐火等级为二级。

二、搭设方案

根据现场实际施工情况，本工程采用落地式脚手架，双排双立管落地式脚手架搭设高度为27米，在第六层钢筋与建筑主体结构拉结卸载，双排双立管落地式脚手架搭设在硬化水泥地面上，选用Φ48×

2.75钢管，所有钢管、扣件及辅助材料均为符合标准规定：

钢管有弯曲、压扁、打孔、锈蚀等缺陷的不得使用；

扣件不得有裂纹、气孔、疏松、砂眼等缺陷，扣件应转动灵活、无锈蚀；

脚手板不得有腐朽、缺片等。

1、落地式双排双立管脚手架搭设方法

⑴　基础

脚手架基础在结构楼面上加木垫块，立杆基础上设置预制垫块。

每层的搭设高度不超过两个步距，每搭设一步脚手架后应按照JGJ130－2001的有关规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度，底座垫板均应准确地放在定位线上。

⑵　立管的搭设

立杆纵距1.45米，内立杆距建筑物外边0.30m，每根立杆设置垫板，立杆垂直偏差应小于1/500。

在底座上200mm处用直角扣件设置一横向扫地杆和纵向扫地杆，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向外延长两跨至立杆固定，长度不小于2米。

立杆用对接扣件连接对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同一步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；

各接头中心至主节点的距离小于步距的1／3。

⑶　水平杆的搭设

该工程的外脚手架为结构外脚手架，根据规范要求水平杆步距采用1.80米。

纵向水平杆设置在立杆的内侧，其长度不小于3跨，纵向水平杆的对接扣件应交错布置：

两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同一步或同一跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；

各接头中心至最近方节点距离不小于纵距的1／3。

主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，作业层上非主节点处的横向水平杆根据支承脚手板的需要间距设置，在纵距中间设置一根横向水平杆。

⑷　连墙杆的搭设

立杆必须用连墙件与建筑可靠连接，本工程采用钢管作钢性连墙件，架体与建筑物的拉结采用四步三跨，垂直距离为3米（每层预埋短钢管），水平间距≤7.5米。

每层连墙杆利用钢管和扣件把内外立杆及大横杆和主体框架梁紧连在一起。

连墙杆靠近主节点设置，偏离主节点不应大于300mm，从底层第一步纵向水平杆处设置，当设置有困难时应采取其它固定措施。

⑸剪刀撑搭设

双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑。

剪刀撑沿建筑物全高连续设置，斜杆与地面的倾角为45－60度。

剪刀撑杆的连接采用搭接，搭接长度不小于0.8米，采用两个旋转扣件固定。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。

横向斜撑按每6根立杆沿全高设置。

⑹安全网及防护措施：

在满铺脚手板下方悬挂安全兜一道，以防落物伤人；

脚手架外侧全封闭设置密目式阻燃安全网。

每隔五层在脚手架外侧设一道180mm宽醒目斑马线警示条。

脚手板采用竹串片脚手板（荷载取值为0.35KN/m2），每隔3层满铺一层（首步必设）。

操作层满铺一层，在满铺架板层中间设一道兜底网，满铺架离外墙间距≤100，满铺架板用12号铁丝绑扎牢固；

在转弯处脚手板应交叉搭接，操作层脚手架外侧，设置180mm高的挡脚板。

⑺斜道及通道口设置：

在底层出入口均搭设3m×

5m防护棚，防护棚采用双层架板缓冲，彩条布满铺，入口处悬挂安全标牌，沿建筑物第10层四周，搭设外挑防护棚，外侧采用竹架板封闭，并用Φ12圆钢及12#铁丝绑扎牢固，缝隙过大处用木枋填塞严密。

三、脚手架安全设施

1、安全网架设

本工程的外墙脚手架随主体施工连续搭设，脚手架始终高出主体

施工工作面约1.5m，外墙脚手架的外表面满挂安全网；

在作业层的

脚手板下平挂兜底网。

2、防电避雷的措施

（1）、本工程的脚手架采用的钢管扣件式脚手架，所以在架设和使用期间，要严防与带电体接触。

（2）、对脚手架采取接地处理。

如电力线路垂直穿过或靠近钢管脚手架时，应将电力线路周围至少两米以内的钢管脚手架水平连接，并将线路下方的钢管脚手架垂直连接进行接地。

（3）、在架上使用电焊机，混凝土振动器等，要放在干燥的木板上，操作者要戴绝缘手套。

电焊机，混凝土振动器机壳采取保护性接地接零措施。

（4）、雷雨天不得上架操作。

3、安全标志的悬挂

在脚手架的外表面安全网上悬挂醒目、规范、齐全的安全标志（包

括安全通道的标志）。

四、安全技术措施

1、对所有施工人员做严格的安全技术书面交底，施工操作人员接受交底，掌握安全技术操作规程后应在书面交底上签字。

做到人人熟知安全技术操作规程，人人遵守安全技术操作规程。

安全责任层层落实。

2、严格检查所有外架主材，不合格者坚决不予以使用。

3、所有操作人员均应执证上岗，证件必须留施工现场待查，并做到人证相符。

4、所有操作人员必须正确配戴安全带、安全帽，安全带应高挂底用，并遵守施工现场的其它安全规章制度。

5、操作有员在操作过程中不得吸烟、闲谈或做与工作无关的事。

6、严格按照施工组织的施工顺序及搭设方法搭设，不得任意更改立杆、水平杆、连墙杆等的搭设间距。

7、脚手架拆除必须按规范顺序一架一架地由上至下拆除，连墙杆应同时拆除，不得提前拆除。

8、拆除脚手架时必须配戴安全带，对拆除的构件有组织的下运，不得抛扔。

拆除时应设专人在架底周围看护、提醒过路人的安全。

五、脚手架检查及验收

a）基础完工后及脚手架搭设前；

b）作业层上施加荷载前；

c）每搭设完10-13m高度后；

d）达到设计高度后；

e）遇到六级大风与大雨后；

f）停用超过一个月。

a）杆件的设置和连接，连墙件，支撑，门洞桁架等的构造是否符合要求；

b）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；

c）扣件螺栓是否松动；

d）脚手架立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合本规范规定要求；

e）安全防护措施是否符合要求；

f）是否超载。

3、检查验收组织机构人员：

组长：

彭山查

副组长：

刘昌兴（安全员）、肖家伟（项目负责人）

成员：

付建辉

六、落地式脚手架设计计算

扣件式钢管落地脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等编制。

一、参数信息

1.脚手架参数

双排脚手架搭设高度为25m，立杆采用双立杆；

搭设尺寸为：

横距Lb为1.05m，纵距La为1m，大小横杆的步距为1.6m；

内排架距离墙长度为0.30m；

大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；

脚手架沿墙纵向长度为150.00m；

采用的钢管类型为Φ48×

2.75；

横杆与立杆连接方式为双扣件；

取扣件抗滑承载力系数为1.00；

连墙件采用三步四跨，竖向间距4.8m，水平间距4m，采用扣件连接；

连墙件连接方式为双扣件；

2.活荷载参数

施工均布活荷载标准值:

2.000kN/m2；

脚手架用途:

装修脚手架；

同时施工层数:

2层；

3.风荷载参数

本工程地处湖南长沙市，基本风压0.32kN/m2；

风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数μs为0.214；

4.静荷载参数

每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）:

0.1248；

脚手板自重标准值（kN/m2）:

0.300；

栏杆挡脚板自重标准值（kN/m）:

0.150；

安全设施与安全网（kN/m2）:

0.005；

脚手板类别:

竹笆片脚手板；

栏杆挡板类别:

竹笆片脚手板挡板；

每米脚手架钢管自重标准值（kN/m）:

0.031；

脚手板铺设总层数:

13；

5.地基参数

地基土类型:

素填土；

地基承载力标准值（kPa）:

120.00；

立杆基础底面面积（m2）:

0.20；

地基承载力调整系数:

1.00。

二、大横杆的计算

按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值:

P1=0.031kN/m；

脚手板的自重标准值:

P2=0.3×

1.05/（2+1）=0.105kN/m；

活荷载标准值:

Q=2×

1.05/（2+1）=0.7kN/m；

静荷载的设计值:

q1=1.2×

0.031+1.2×

0.105=0.163kN/m；

活荷载的设计值:

q2=1.4×

0.7=0.98kN/m；

图1大横杆设计荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）

图2大横杆设计荷载组合简图（支座最大弯矩）

2.强度验算

跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。

跨中最大弯距计算公式如下:

M1max=0.08q1l2+0.10q2l2

跨中最大弯距为M1max=0.08×

0.163×

12+0.10×

0.98×

12=0.111kN·

m；

支座最大弯距计算公式如下:

M2max=-0.10q1l2-0.117q2l2

支座最大弯距为M2max=-0.10×

12-0.117×

12=-0.131kN·

选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

σ=Max（0.111×

106,0.131×

106）/4180=31.34N/mm2；

大横杆的最大弯曲应力为σ=31.34N/mm2小于大横杆的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

3.挠度验算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。

计算公式如下：

νmax=（0.677q1l4+0.990q2l4）/100EI

其中：

静荷载标准值:

q1=P1+P2=0.031+0.105=0.136kN/m；

活荷载标准值:

q2=Q=0.7kN/m；

最大挠度计算值为：

ν=0.677×

0.136×

10004/（100×

2.06×

105×

100400）+0.990×

0.7×

100400）=0.379mm；

大横杆的最大挠度0.379mm小于大横杆的最大容许挠度1000/