纤维混凝土施工方案Word下载.doc
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GB50204-2002（2011年版）
2
《混凝土强度检验评定标准》
GBJ107-2010
3
《混凝土外加剂应用技术规范》
GB50119-2003
4
《混凝土质量控制标准》
GB50164-92
5
《清水混凝土应用技术规程》
JGJ169-2009
6
《混凝土泵送施工技术规程》
JGJ/T10-95
7
《普通混凝土配合比设计规程》
JGJ55-2000
2.工程概况
2.1工程总体概况
奥林匹克公园瞭望塔工程，占地面积6500㎡左右，总建筑面积为17976.50㎡，其中地下13030㎡，地上4946.5㎡，结构形式为高耸钢结构、框架剪力墙结构。
结构自下而上由塔座大厅、塔身、顶部塔楼三部分组成，结构顶标高246.8m。
塔座大厅为钢筋混凝土框架、剪力墙结构，屋盖为大跨度钢筋混凝土根部加腋梁结构。
塔座大厅最大高度18.5m。
塔身、顶部塔楼为钢结构，由五个直径与高低各不相同的单塔组成，分别为1#塔、2#塔、3#塔、4#塔、5#塔。
每个单塔均由圆柱状塔身与塔楼树冠形的观景厅、上人的观景平台组成。
各塔身之间利用结构伸臂行架设有疏散连接通道。
2.2聚丙烯混凝土工程概况
按设计要求，大屋面、拱形入口、椭圆形采光筒以及一些上部有覆土要求的
按设计要求，大屋面、拱形入口、椭圆形采光筒以及一些上部有覆土要求的结
构构件，不得漏水、渗水和出现大的裂缝的要求。
本工程对这些有特殊要求的构件在混凝土中掺入聚丙烯纤维材料，使其达到设计的要求。
3.聚丙烯纤维混凝土简介
3.1对聚丙烯纤维的认识
聚丙烯纤维是一种以聚丙烯为主要原料，以独特生产工艺制造的高强度束桩单丝纤维。
聚丙烯纤维束
聚丙烯纤维的物化性能参数
原料成分
聚丙烯
纤维类型
束状单丝
当量直径
15~45
比重
0.91~0.93g/立方厘米
长度
3~40mm
颜色
自然色
抗拉强度
＞500MP
断裂延伸率
10~40%
弹性模量
≥385MPa
熔点
160~180℃
耐酸碱性（强力保持率）
≥94.4%
吸水率
无
热传导性
低
3.2聚丙烯纤维在混凝土中的工艺原理
在混凝土内掺入聚丙烯纤维，聚丙烯纤维与水泥集料有极强的结合力，可以迅速而轻易地与混凝土材料混合，分布均匀；
同时由于细微，故比表面积大，0.9kg聚丙烯纤维分布在1m³
的混凝土中，则可使每立方米混凝土中就有2000~3000万根纤维不定向分布在其中，故能在混凝土内部构成一种均匀的乱向支撑体系。
当微裂缝在细裂缝发展的过程中，必然碰到多条不同向的微纤维，由于遭到纤维的阻挡，消耗了能量，难以进一步发展。
因此，聚丙烯纤维可以有效地抑制混凝土早期干缩微裂的产生和发展，极大地减少了混凝土收缩裂缝。
从宏观上解释，就是微纤维分散了混凝土的定向拉应力，从而达到抗裂的效果。
聚丙烯纤维混凝土的施工与常规混凝土基本相同，但聚丙烯纤维混凝土在相同配合下，坍落度比普通混凝土降低30%左右，且泌水速度降低，故要进行二次振捣，收面作业应适当加强。
拌合物试验内容为纤维对拌合物的含气量、坍落度随时间变化特性、初凝和终凝时间以及泌水速度等的影响。
试验结果表明，聚丙烯纤维的掺入对混凝土含气量无影响：
掺入纤维后，混凝土初凝提前1~1.5h，终凝也略有提前，同时，聚丙烯纤维的掺入减少了塑性混凝土表面的析水，表现为泌水率下降，泌水推迟20min开始，提早30min结束。
与普通混凝土一样，聚丙烯纤维混凝土在拌和后坍落度随时间有所减少，特别在0.5h后，损失速度加快。
3.2.1提高混凝土抗裂性能
混凝土裂缝主要发生在混凝土硬化前，此阶段由于水分的蒸发转移，因而引起混凝土内部塑性裂缝的产生。
掺入聚丙烯工程纤维后，在混凝土内部形成一种均匀三维不定向分布的支撑体系，延缓和阻止早期混凝土塑性裂缝的发生和发展，因此起到更为有效的抗裂效果。
3.2.2提高混凝土的抗渗性能
混凝土掺入少量纤维后，抑制了早期干缩裂缝及离析裂缝的产生和发展。
使混凝土空隙率大大降低，从而使混凝土抗渗能力大幅度提高，起到很好的抗渗效果。
5.施工部署
5.1施工队伍的选择
根据本工程的特点，将安排一个有实力、技术力量雄厚，施工作风过硬的队伍进行主体结构的施工。
5.2混凝土泵的选择
本工程聚丙烯纤维混凝土要求最大泵送长度80m，将采用HBT100高压混凝土泵，其最大泵送混凝土压力可达到16MPa,最大理论输送距离垂直350m、水平1500mm。
完全满足工程的需要对泵送设备要求高。
5.3商品混凝土供应商选择
由于本工程对聚丙烯纤维混凝土质量要求很高，浇筑量大，且要保证连续浇注，因此选择离施工现场近、交通便利、质量稳定的北京城建亚东混凝土有限责任公司的商品混凝土搅拌站。
5.4劳动力安排
各专业工种在结构施工中根据工程进度合理安排施工人员，认真查看图纸，做好预留、预埋工作。
安排混凝土工：
20人，保证混凝土作业人力需要
5.5需用聚丙烯纤维混凝土浇筑的施工区域
大屋盖
6.施工准备
6.1熟悉合同文件、有关图纸、改性聚丙稀纤维和商品混凝土的技术资料，以及商品混凝土的质量标准
6.2选择资质较高、信誉较好的商品砼供应商和改性聚丙稀纤维供应商，并考察其质保体系及施工业绩等。
6.3审核《商品砼专项供应方案》。
6.4复核测量定位。
6.5按照已通过审批的施工方案进行模板、钢筋的制作与安装。
6.6事先计算出聚丙稀纤维、抗裂型防水剂、WG-HEA抗裂膨胀剂等材料的总用量，与相应的供应商做好订购计划。
计算好每次浇筑的混凝土工程量，并提前2天通知建设单位、监理单位、砼供应商。
6.7组织好浇捣人员及时到位，检查振捣器、升降机、泵送机械、发电机等是否运转良好，做好养护前的准备工作，如准备充足的塑料薄膜、养护所用水管
6.8对班组做好新工艺施工培训工作，并下达技术交底、安全交底。
6.9混凝土性能要求
根据工程结构设计对各部位混凝土强度等级的不同要求，对商品混凝土供应商提出试配的要求，商品混凝土供应商根据所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土试配，得出优化配合比。
6.9.1混凝土原材料要求
1）水泥
（1）水泥品种：
选用强度等级为P·
O42.5的普通硅酸盐水泥，不得采用立窑生产的水泥。
在满足混凝土强度的前提下，尽量采用低标号、低细度、少用量；
对于控制混凝土的收缩、减小水化热具有很大的作用。
（2）控制指标：
水泥中C3A（铝酸三钙）含量小于8%；
水泥细度宜小于3500cm2/g；
水泥中游离氧化钙、氧化镁和三氧化硫应尽可能的少；
水泥的碱含量（Na2O+0.658K2O）小于0.6%。
（3）水泥用量：
最小水泥用量不得小于300kg/m3，加入活性掺合料时，可适当降低。
混凝土的胶凝材料总量小于550kg/m3。
2）粉煤灰
（1）应选用Ⅱ级以上粉煤灰，烧失量小于3%，三氧化硫含量小于3%，需水量比小于100%；
粉煤灰掺量为20%胶结材料总量。
3）细骨料：
选用含泥量小于1.5%的级配良好的中砂（河砂或人工砂），细度模数不宜小于2.6，同时应满足《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）。
4）粗骨料：
控制含泥量小于0.7%，且应进行级配优化，选择最佳级配，堆积密度应大于1500kg/m3，对致密石子如石灰岩应大于1600kg/m3。
骨料粒径越大，纤维越容易受骨料排挤压迫，单位体积内纤维含量增加[1],如下图所示，纤维容易互相纠结成球，纤维球又会造成骨料间分离。
为了避免上述情形发生，必须选用粒径较小的骨料。
因此，粗骨料粒径应≤20mm。
5）外加剂
（1）外加剂选择与使用应满足《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）。
选择各类外加剂时，应考虑外加剂对混凝土后期收缩的影响，尽量选择后期收缩小的外加剂。
6）水灰比：
水灰（胶）比应适中。
满足混凝土和易性前提下，综合考虑掺合料及外加剂等其他因素后，水灰（胶）比及用水量应取小值，混凝土水胶比控制在0.45以下。
7）拌制水：
用于拌制混凝土的水，其质量应符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）。
8）混凝土
避免使用碱活性骨料，当使用碱活性骨料时，混凝土各组份（含外加剂）中的含碱量（Na2O+0.658K2O）不宜大于3kg/m3。
混凝土各组份（含外加剂）中的氯离子含量小于水泥重量的0.06%。
6.10总工程师协同、生产经理、商务经理详细研究图纸问题，明确主要方法、部署，由技术员主笔编写《混凝土工程施工方案》。
6.11技术质量负责人对混凝土工长、试验员进行混凝土标号、工程量、技术要求、质量要求的明确。
6.12技术部门拟定混凝土技术协议，协助商务部门与厂家签订合同，并在合同签订时，对其进行一般要求、特殊要求、关键部位的技术交底。
6.13混凝土工长编写确实可行的技术交底，并向操作人员进行书面交底。
交底要包含人、机、料、法等具体内容，并具有针对性。
使得操作班组人人对工程实施清晰明确。
6.14安全员编写安全交底，向操作人员书面交底，交底要有针对性及可行性。
7.混凝土浇筑工作安排
7.1每次混凝土浇筑前质检员对模板及其支架强度、刚度、稳定性，模板上口标高、模板垂直度进行检查，对模板内的杂物清理情况进行检查，合格后并办理预检手续，模板预检合格后方可进行浇筑。
7.2混凝土工长请预算部门核对工程量，请技术负责人核对技术要求，做好混凝土浇注申请单，通知混凝土提供单位并明确要求，通知物资部门混凝土浇注时间、部位、方量等。
7.3混凝土进场，材料员负责核对到场车次及混凝土方量，并收集整理砼小票。
试验员进行坍落度试验，工长安排人、机等浇注准备。
7.4施工过程中混凝土工长负责混凝土调配及工作协调。
7.5试验员负责砼试块留置，督促试验工每班浇筑中至少四次进行砼坍落度检测及其他砼观测。
对于不符合要求的砼及时通知工长和总工程师，不符合要求的砼不得用于本工程中。
7.6施工作业条件
7.6.1钢筋的隐检工作已完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误；
隐蔽工程检查记录各方已经签认完毕。
7.6.2模板的预检工作已完成，模板的标高、位置、尺寸符合设计要求，支架稳定，支撑可靠，模板拼缝严密。
模板内的杂物等要清理干净；
预检记录各方已签认
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