混凝土工程施工质量验收规范Word格式文档下载.doc
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1主控项目的质量经抽样检验合格；
2一般项目的质量经抽样检验合格；
当采用计数检验时，除有专门要求外，一般项目的合格点率应达到80％及以上，且不得有严重缺陷；
3具有完整的施工操作依据和质量验收记录。
对验收合格的检验批，宜作出合格标志。
1.0.7检验批、分项工程、混凝土结构子分部工程的质量验收可按本规范附录A记录，质量验收程序和组织应符合国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300一2001的规定。
2模板分项工程
2.1一般规定
2.1.1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2.1.2在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
2.1.3模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
2．2模板安装
主控项目
2.2.1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；
上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
对照模板设计文件和施工技术方案观察。
2.2.2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。
观察。
2.2.3模板安装应满足下列要求：
1模板的接缝不应漏浆；
在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
3浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
4对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
2.2.4用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
全数检查
2.2.5对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；
当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1／1000～3／1000。
在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；
对板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；
对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且不少于3面。
水准仪或拉线、钢尺检查。
2.2.6固定在楼板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表2．2．6的规定。
在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；
对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；
对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。
钢尺检查。
2.2.7现浇结构模板安装的偏差应符合2．2．7的规定。
在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；
对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；
对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少3面。
表2.2.6预埋件和预留孔洞的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10，0
预埋螺栓
2
预留洞
10
尺寸
注：
检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
表2.2.7现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
检验方法
轴线位置
钢尺检查
底模上表面标高
±
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
柱、墙、梁
+4，-5
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
相邻两板表面高低差
表面平整度
2m靠尺和塞尺检查
检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
2.2.8预制构件模板安装的偏差应符合表4.2.8的规定。
首次使用及大修后的模板应全数检查；
使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查。
表2.2.8预制构件模板安装的允许偏差及检验方法
长度
板、梁
钢尺量两角边，取其中较大值
薄腹梁、行架
柱
0，-10
墙板
0，-5
宽度
板、墙板
钢尺量一端及中部，取其中较大值
梁、薄腹梁、行架、柱
+2，-5
高（厚）度
板
+2，-3
侧向弯曲
梁、板、柱
L/1000且≤15
拉线、钢尺量最大弯曲处
墙板、薄腹梁、行架
L／1500且≤15
板的表面平整度
1
对角线差
7
钢尺量两个对角线
翘曲
L/1500
调平尺在两端量测
设计起拱
薄腹梁、行架、梁
拉线、钢尺量跨中
l为构件长度（mm）。
2.3模板拆除
2.3.1底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；
当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表2.3.1的规定。
检查同条件养护试件强度试验报告。
表2.3.1底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度（m）
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）
≤2
≥50
>
2,≤8
≥75
≥100
梁、拱、壳
≤8
悬壁构件
—
2.3.2对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；
底摸支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。
2.3.3后浇带模板的拆除和支顶应接施工技术方案执行。
2.3.4侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
2.3.5模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
3钢筋分项工程
3．1一般规定
3.1.1当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
3.1.2在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：
1纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；
2钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；
3箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；
4预埋件的规格、数量、位置等。
3．2原材料
3.2.1钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
3.2.2对有抗震设防要求的框架结构，莫纵向受力钢筋的强度应满足设计要来；
当设计无具体要求时，对一、二级抗运等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：
1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1．25；
2钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
检查数记：
检查过场复验报告。
3.2.3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
检查化学成分等专项检验报告。
3.2.4钢筋应手直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
进场时和使用前全数检查
3．3钢筋加工
3.3.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
1HPB235级钢筋末端应作180º
弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2．5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；
2当设计要求钢筋末端需作135º
弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；
3钢筋作不大于90º
的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检查方法：
3.3.2除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；
当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5．3．1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；
2箍筋弯钩的弯折角度：
对一般结构，不应小于90º
；
对有抗震等要求的结
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